海阳核电工程系统TOP联检、消缺、移交及尾项管理

本文论述了海阳核电CI/BOP工程项目生产类系统在安装和单体调试完成之后由建安向调试管理部门进行TOP移交的管理过程及特点，包括了TOP联合检查条件的管控和组织、联检缺陷的消缺和验证、尾项的跟踪处理、工单管理等。

田湾核电BOP工程系统消缺移交管理技术

论述了田湾核电3,4号机组BOP工程系统在安装和单体调试完成后由建安单位向调试管理部门或维修部门进行EESR移交的管理过程及特点,包括各联检缺陷的消缺与验证、安装竣工状态报告编制与移交等的管理。以上内容在建立动态管理机制的情况下,可按期、较高地完成相应的目标数量与质量。

面向全流程管理的电力系统二次异常消缺辅助系统

继电保护专业的二次异常消缺工作频次高、耗时长、难度大,但缺少相关的技术性和管理性辅助支持。本文针对异常消缺工作的痛点问题,研究了集成特殊配置查询模块、装置手册查询模块、异常消缺指南模块和异常事件记录模块、异常原因预判模块的辅助管理系统,实现对二次异常消缺工作的事前查询、事中指引、事后记录的全流程管理功能。系统功能架构完善,应用流程清晰,实际案例的应用验证了系统功能的有效性。

浅谈线损管理与采集运维消缺

“日采集成功率”成为用电信息采集系统上线后的新型线损管理指标,它和日常线损管理一样,不仅直接影响日线损率的高低,而且对线损的测算和预测起到决定性作用。因此,线损管理和集抄管理缺一不可,是营销工作的重中之重。

安庆石化积极为油改煤火炬系统检修消缺

近期以来，安庆石化利用油改煤装置停工有利时机，强化检修现场安全管理，对油改煤火炬系统进行检修消缺，为日后该系统的安全运行提供有力保障。油改煤火炬系统由于运行时间长，放空介质含有许多煤尘比较脏，造成水封罐和阻火器堵塞，对安全生产构成威胁。

协同办公系统助力电厂精细化管理

随着电力市场改革的深入,发电企业的不断扩张,在当前的经济形势下,电能供大于求的矛盾日益突出,使得发电企业之间的竞争日益激励。面对日趋严峻的市场挑战,发电企业传统的管理手段和方法是不能适应企业发展的需要,任何一个发电企业,在管理过程中,除了遵循集团的管理标准和理念外,还需要实施精细化管理,形成自己的管理特色和企业文化,把企业精细化管理的标准流程控制贯彻到整个企业的所有管理活动中。

基于动态优化的发电企业设备管理系统

一直以来,国外发电企业设备软件产品都不能完全适应国内电厂管理现状,因此开发了基于动态优化的发电企业设备管理系统。与BFS++设备管理软件相比,新系统以消缺为中心,设备台账为基础,动态优化管理为主要特点,更加适合企业的实际操作习惯,满足企业的实际需要,提高了企业的管理水平。

一种双通道远方自环装置的研制

根据浙江电网自动化系统缺陷管理规定（浙电调[2012]1039号）,220 k V变电站实时数据通信全中断属于紧急缺陷：检修部门接到紧急缺陷的通知后,应立即安排人员处理,主站端、传输通道缺陷应在2 h内进行处理;厂站端缺陷应在4 h内进行处理;紧急缺陷要求24 h内处理完毕,若有特殊情况不能处理的,应汇报相应调控中心。自动化系统紧急缺陷、重要缺陷年消缺率应达到100%,