三板溪水电站砂石加工系统工艺调整及布置

对三板溪砂石料加工系统的工艺布置作了详细的叙述,对系统的工艺流程和设备选型进行了改进,并对改进前后的效果作了比较,以期对同行今后设计砂石加工系统的工艺流程和布置、设备选型提供借鉴。

龙开口水电站筹建期砂石加工系统工艺及布置优化

龙开口水电站筹建期砂石加工系统满足混凝土高峰期浇筑强度5.0×104m3/月所需成品骨料,系统主要采用了单条生产线的加工工艺。根据提高砂石系统生产保障率、系统平面布置更有利于毛料运输的原则对系统的加工工艺和平面布置进行了优化。经运行实践证明优化后的系统运行良好。

基于金工车间工艺平面布置决策支持系统的研究

针对金工车间工艺平面布置的复杂性、随机性强的突出问题 ,提出了一种新的车间布置算法、数学模型 ,用矩阵来描述其布置和设计 ,解决了工艺平面布置决策支持系统 (DSS)中信息描述困难这一关键问题。考虑了各企业实际情况的差异、成长性、满足制造业全球化等因素 ,构思了在DSS中建立企业自身状况相关数据库结构 ,强调人机协调和动态管理决策时 ,输入本企业当前数据 ,使决策更切合企业实际 ,而不会形成某一固定的模式 ,从而避免投资浪费和风险。该系统 (DSS)为制造企业技术改造投资 ,工艺平面布置设计和决策提供了有力的帮助。

调整井完井压力系统及固井工艺的优化与控制

针对油田调整井固井质量优质率低和提高固井质量难的问题,通过石油地质、油藏、钻井、采油工程的有机结合及系统优化与控制,以油藏数值模拟方法为手段,优化压力系统,精确预测分层压力状况,实施待钻井点层间压差及压力最小化控制。另外,对水泥浆凝固特性进行了研究,选择合适的水泥浆体系来提高固井质量。现场试验证明,利用层间压差最小化及改善水泥浆凝固特性的方法,提高调整井固井质量的措施效果好,工艺可行,同区块相比,固井质量合格率提高了4%以上,从而解决了长期困扰油田开发调整井固井质量差的难题。

轴类零件工艺平面布置决策支持系统的研究

针对轴类零件工艺平面布置随机性强的问题 ,提出用矩阵来描述其布置和设计 ,解决了工艺平面布置决策支持系统 (DSS)中信息描述困难这一关键问题。决策过程中 ,输入本企业当前有关数据 ,通过人机协调和动态管理 ,使决策更切合企业实际情况从而避免投资浪费和风险。该系统 (DSS)为制造企业技术改造投资、工艺平面布置设计和决策提供了有力的帮助。

转炉炉后铁合金供应系统工艺布置对比分析

介绍了转炉炉后铁合金供应系统组成部分及其特点。对比分析几种不同的工艺布置形式,并对其厂房条件、功能特点、供应能力等进行了综合比较。提出不同的工程技术条件和生产要求应采用不同的布置形式,对相关转炉车间新建或改造工程有一定参考和借鉴作用。

老油田地面工艺系统调整改造

为解决老油田地面工艺系统能力过剩、系统运行效率低的问题,对地面工艺系统进行了以停运辙并为主要内容的调整改造,取得良好效果,有力保证了老油田的平稳运行和安全生产,提高了经济效益。

核电站辅助给水系统M27分区工艺布置设计

本文针对参考电站ASG系统汽轮机厂房8M27区域设备管道布置较为混乱,人员操作、检修可达性差等问题,在宁德核电一期等项目设计过程中,依据相关布置原则,基于PDMS三维平台,对M27分区设备和管道工艺布置进行全新设计,并运用专业软件对工艺管道进行力学评价。新布置方案已成功应用于已经商运的宁德、阳江等核电工程中。

单斗—卡车—破碎站-带式输送机工艺系统布置

在安太堡露天煤矿原煤开采工艺系统改造设计中，经过方案比较提出了单斗－卡车－破碎站－带式输送机原煤开采工艺（见本刊 2000 年第 3 期）。论述了该开采工艺的系统布置，以使系统改造方案更为详细具体并付诸实施。

低温甲醇洗系统工艺优化调整小结

安徽晋煤中能化工股份有限公司300 kt/a甲醇装置采用航天炉制气、可控移热变换、大连理工九塔流程低温甲醇洗工艺。2021年5月中旬,低温甲醇洗系统出口净化气硫含量超标且小幅波动。通过对系统运行情况进行彻底排查与梳理,确认是低温甲醇洗系统存在氨累积所致。为此,一方面,增大系统带出氨量,减少返回系统的氨量;另一方面,从源头加以控制,减少变换气带入低温甲醇洗系统的氨量。经过近2周的工艺优化调整,低温甲醇洗系统运行工况有效改善,净化气硫含量达标。从本次异常工况的处理中总结经验,建议定期对低温甲醇洗系统甲醇循环中关键部位物料的氨含量进行分析,并抓好原料气气质管理等。

研究堆考验回路工艺系统布置设计研究

以PDMS为设计平台,对研究堆考验回路工艺系统进行三维数字化布置设计。针对单体大空间类型考验回路工艺间内设备实行系统分区化布置和模块化建模,高效实现了设备与工艺间空间合理匹配;管道系统分区及单元化的量化定性,从设备角度划分了整条回路各区域管道布置的优先级,使系统管道布置工作清晰明了且具有逻辑性;同时,结合系统间管廊化布置,使整条回路系统管道布局在满足工艺功能的前提下高度集约化。最后,通过PDMS自身的模型校验功能,保证了布置设计工作的优质高效。

火烧寨沟砂石加工、混凝土拌和及制冷系统施工工艺及布置优化

糯扎渡水电站火烧寨沟砂石加工、混凝土拌和及制冷系统由水电七局承担其设计、建设和运行工作。砂石系统按处理能力800 t/h设计。系统设计规模按满足常态混凝土高峰月浇筑强度5. 4万m3/月及预冷混凝土高峰月浇筑强度5万m3/月设计。介绍了系统优化前的工艺流程、平面布置以及优化后的工艺流程与平面布置情况。

智能桥式码垛机系统工艺布置设计分析

智能桥式码垛机系统是一套复杂的连续式袋装物料输送系统,工艺布置设计在系统实施过程中占据有重要地位。介绍了系统的组成与工作原理,分析了工艺布置原则和注意事项,设计分析了常见的工艺布置,对系统的实施和推广应用起到较好的总结与借鉴作用。

乌弄龙水电站大坝混凝土拌合系统工艺设计与布置优化

乌弄龙水电站大坝混凝土拌合系统场地为台阶式,各台阶使用面积有限,建设混凝土拌合系统时合理利用现有地形优势,最大范围对系统进行工艺设计与布置优化,一方面可加快建安施工进度,节约投资成本;另一方面可提高系统运行的可靠性和降低运行成本,为项目取得较好的经济效益和社会效益。

浅析翻车机系统工艺布置相关问题

目前,翻车机系统作为火车装载的散状物料自动翻卸专用手段在火电厂应用十分广泛。本文对于翻车机系统典型工艺布置相关问题进行研究,并对翻车机系统综合卸车效率和整个系统优化问题进行分析。

试析热水采暖系统的管路布置、敷设与安装工艺

简要分析热水器系统的管路布置与敷设及其安装工艺。

龙滩水电站砂石料系统工艺布置的经验与教训

龙滩水电站大坝混凝土工程砂石料系统由中南勘测设计研究院与葛洲坝砂石拌和研究所联合设计,葛洲坝集团公司与广西水电工程局组成的葛桂联营体承建并运行,为龙滩水电站大坝混凝土工程生产所需人工砂石骨料。对该系统与以往其他系统工艺布置相比的成功与不足进行了总结,以供今后类似工程建设借鉴。

散装水泥库输送系统工艺布置的改造

牡丹江水泥集团的3座散装水泥钢库（1500t／座）配备了3台4L-20／8空压机卸散装水泥火车罐车，水泥送往3座钢库，该空压机系统存在动力不足及速度慢的问题，正常配置是，卸1节火车罐车水泥启动1台空压机供风，但实际上卸1节火车罐车水泥需同时启动2台空压机供风，2节火车罐车水泥同时卸需启动3台空压机供风，而且速度很慢。在火车罐车流化床及各个密封门正常情况下，

联合预粉磨系统工艺参数调整的实践和体会

我公司水泥粉磨系统是由CLF14065辊压机＋V型选粉机＋Φ3．8m-12m水泥磨＋K型选粉机组成的联合预粉磨系统。该系统2008年8月调试，磨机台时产量始终较低，仅为120t／h左右，和其他同规格生产线相比尚有一定的差距。通过研究分析，并采取相应措施，解决了工艺上存在的问题，产质量有了大幅提高，取得了良好的经济效益。

热水采暖系统的管路布置、敷设与安装工艺

简要分析热水器系统的管路布置与敷设及其安装工艺。