KDZS-1型多功能注浆系统的设计与应用

注浆系统的设计与选择是煤矿防灭火工作的关键,随着矿井服务年限的增长,矿井采空区逐渐增多,需要更合理的注浆设备对采空区自燃煤层进行防治。大运华盛煤业对原注浆系统进行了升级优化,设计出集运料、搅拌、注浆为一体的KDZS-1型多功能煤矿防灭火注浆系统,并对各煤层的注浆线路和注浆量进行了设计计算,实践结果显示,注浆后的CO浓度大幅下降,有效解决了原系统注浆效率低、成本高等问题,对于类似条件下防灭火注浆系统的改造具有积极意义。

智能化连续长距离注浆系统的研制及现场实践

针对煤层顶板加固传统注浆系统效率低、安全性差、配比不均、跑浆漏浆不能及时补充调整等问题,研制了一种智能化连续长距离注浆系统,主要包括制浆系统、压降系统、管路系统、PLC控制系统等。该系统旨在实现自动上料,精准控制浆液配比,实时监控注浆参数,提高注浆效率,并在实验室调试及现场工业性试验。现场应用表明:系统能够实现精确捕捉与输出指令,确保各关联设备协同作业,及时响应和精确执行;浆液的配比精度高,系统整体的可靠性强,注浆量与理论值基本吻合,效率高、安全、可靠。

柴沟煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

介绍了柴沟煤矿建立防灭火注浆系统的必要性,通过对地面固定式注浆系统和井下移动式注浆系统的特点比较,提出并建立了一种井下固定式注浆系统。该系统的建立,有效减少了柴沟煤矿采空区的漏风,抑制了采空区浮煤的自然发火,确保了工作面安全生产。

岩土工程风动注浆系统设计与应用

目前的注浆设备一般采用电驱动,在高瓦斯、易发火、空间狭小条件下使用具有安全隐患,在富水岩层中注浆效果差。通过对注浆浆液扩散情况进行分析,提出调压注浆工艺;在此基础上,根据风驱动特点,改变动力装置,优化打孔拌料注浆等工序,进行注浆设计;研制了风动注浆系统(排水、拌料、注浆、现场评估四个部分),并系统的介绍注浆系统的结构、功能及步骤,具有连续、便携、注浆稳定、注入浆液稳定等特性。以贵州省龙潭组地层中某软岩巷道围岩变形治理为工程背景,结果表明注浆效果良好,效率显著提高;研究成果对注浆工程的应用具有一定的指导作用。

三维注浆模型试验系统研制及应用

为研究注浆扩散规律和加固机制,研制了三维注浆模型试验系统,该系统由承载试验台、伺服稳压供水单元、注浆单元、多元信息监测单元及图像采集单元组成。该系统主要功能包括不同岩体介质中参数灵活可调的多孔注浆、多序次注浆模拟试验及被注岩体内部物理场信息实时采集,其主要优势体现在:(1)试验腔设计为组合桶式结构,密封性强,拆卸方便,利于注浆加固体细部研究;(2)多腔气动联合控制水压加载方式可提供持续稳压的地下水环境;(3)多元信息并行实时监测系统可同时采集被注岩体内不同空间位置的总压力、孔隙水压力及位移等信息,实现注浆过程中物理参量时空变化规律的研究。利用该试验系统进行黏土介质单孔注浆和多孔分序次注浆模拟试验,获得注浆压力p变化特征及土体内部力学响应规律:p-t曲线呈多个波峰-波谷旋回,表征劈裂注浆为主的加固模式;注浆荷载作用下,总压力、孔隙水压力、有效应力与注浆压力基本同步变化,注浆结束点达到峰值,其后开始衰减并逐渐趋于稳定;与单孔注浆相比,多孔、多序次注浆可显著提高土体有效应力,黏土逐渐压缩固结,力学性质改善。试验表明,黏土介质以劈裂注浆为主,不同序次浆脉间接触关系复杂,可划分为剪切劈裂、原位顺层劈裂及入侵劈裂3种基本模式;采用多孔、小注浆速率试验方法,可减小围岩扰动,增大注浆量及土体压缩固结程度,提高注浆加固效果。研究成果对揭示黏土介质注浆机制具有一定的科学价值。

基于无线远程监控的煤矿井下注浆防灭火系统

注浆防灭火是一项广泛应用于防止采空区煤层自燃的工程技术,原有的注浆监测系统对注浆的灰量和水量进行实时监测,为了进一步加强系统的稳定性和精确性,在原有注浆系统的基础上重新对其进行了设计和改进,从而使注浆系统的整体性能得到了显著的提升。

注浆减沉机理的新认识和注浆系统可靠度分析

笔者通过对影响注浆减沉技术效果的分析 ,建立了由浆体单元、钻孔单元、围岩体单元和封孔单元组成子系统的注浆减沉系统 ,以及系统对应的可靠度分析模型 ;运用可靠度理论 ,解析并得出了注浆减沉系统可靠度计算公式 ;依据建立的注浆减沉系统模型 ,借助数理统计和随机过程等工具 ,可以做到比较准确地预测注浆减沉的效果 ,优化注浆参数和改善注浆工艺 ,为减少地下工程开挖损害 ,保护环境和施工安全提供了新的途径。

深井防灭火注浆系统技术改造研究

星村煤矿西风井井筒原有一路管路因年久失修在井筒内断裂漏浆报废,传统设计为西风井井筒内重新敷设一路Φ159 mm管路,但存在西风井广场安设提升设施难度大、成本高、耗时久,西风井井筒有淋水易造成新管路腐蚀寿命短等难题,通过在西风井工业广场施工地面注浆孔,施工井下巷道与注浆孔贯通连接的方案对注浆系统进行改造,保证了矿井防灭火系统主备两路注浆管路的正常使用,确保矿井注浆系统可靠及防灭火安全。

基于地铁喷射注浆系统的止水帷幕试验研究

对地铁喷射注浆法应用于某地铁工程围护结构止水帷幕先期试验的监测数据进行了深入分析。研究结果表明:直桩或斜桩在施工时对周围土体的深层水平位移的影响范围为距桩心3 d范围内,而在1 d范围内影响特别明显;MJS法能改善距桩心1.5 d范围内的土体强度,而在0.5 d^1.5 d范围内,桩体与土体之间将形成一强度由强到弱的过渡区;直桩施工时在距桩心1 d范围内的地表土体将隆起,而在1 d^2.5 d范围内将下沉。

远距离注浆管路超压保护系统设计

针对现有的煤矿注浆系统在压力过大时不能及时对管路进行保护的问题,提出了基于PLC的远距离注浆管路超压保护系统设计方案。该系统以欧姆龙PLC为控制中心,通过压力变送器采集当前管道的实时压力值,若压力超限并持续50s,则渣浆泵停止工作,实现紧急停泵。上位机监控系统接收PLC控制系统的实时压力值和流量值并进行显示,实现对注浆主要管路压力和流量的监测。工业性试验结果表明,远距离注浆管路超压保护系统效果良好,能够满足矿井注浆系统超压保护的需要。

盾构机注浆系统分析与应用

盾构机施工掘进时,开挖隧洞与管片之间会留有开挖缝隙,以及遇到前方地层较差时,都需要及时进行注浆,起到支撑保护作用。注浆系统是盾构机设计的重要组成部分,对注浆系统进行分析与研究,介绍了注浆系统的形式,注浆量的计算,超前注浆方式以及注浆系统的日常维护。

φ6.28m土压平衡盾构同步注浆系统控制及参数确定

通过对深圳市轨道交通三号线3101标段使用的φ6.28m土压平衡盾构机同部注浆系统原理图及同步注浆系统组成要素的分析,阐述了同步注浆系统中注浆泵出口处注浆压力的理论计算及极限压力值、系统每条注浆管线中实际砂浆量的设定值、同步注浆时间、注浆速度及砂浆罐容积等主要设计参数的确定依据,及如何设计注浆系统主参数。同时阐述了如何运用同步注浆控制系统,调节注浆压力和注浆量的大小,防止浆液扰动造成地表隆起与沉降,有效控制地表变形,保证掘进施工正常进行。

盾构机同步注浆系统改造及现场应用研究

为确保盾构连续穿越大量建筑物的安全,采用以石灰、粉煤灰、膨润土、细砂等为主要原材料的新型浆液。为配合该新型浆液的实际应用,降低堵管的发生概率,除优化浆液配比外,还重点对盾构机原同步注浆系统的注浆泵和管路进行了升级改造。采用德国施维英注浆泵替换原来的注浆泵,取消原有的清洗管路,增加了注浆备用管路,以便堵管时及时切换注浆管路,大大减少了盾构机在建筑物下停机检修的等待时间,保障了施工的连续性,确保了建筑物安全。通过对注浆系统的改造升级,确保了新型浆液注入的时效性,取得了很好的沉降控制效果。

矿井防灭火注浆系统的改造

分析了注浆系统存在的问题及改造的必要性,建立了一套多功能灌浆防灭火系统,可针对不同情况下的煤层自燃实施注浆防灭火。

公乌素煤矿防灭火注浆系统的设计及应用

通过对公乌素煤矿煤层自燃防治情况的分析,结合矿井原有防灭火系统,确定在矿区南、北两翼分别建立地表注浆站;充分考虑矿井井下生产条件,优化设计注浆系统,计算确定注浆参数;选择制浆原料;设计建成防灭火注浆站,进一步完善了井下防灭火系统,制订的井下注浆安全措施,大幅度提升了矿井抵抗煤层自燃灾害能力,确保矿井安全正常生产。

地铁工程预埋注浆防水系统应用技术探讨

地铁工程的施工缝是渗漏水的易发部位,可采用遇水膨胀止水条、中埋止水带、外贴止水带、预埋注浆防水系统等方法来进行防水。本文分析了预埋注浆防水系统相比较于其他防水措施所具有的技术上的优势,介绍了该系统技术常采用的HXP双组分聚氨酯、DP40双组分环氧树脂、Flex弹性单组分聚氨酯、GTI丙烯酸盐以及OI超细水泥等几种预防水材料,并对正确应用该系统技术进行了探讨。

补连塔煤矿地面固定注浆系统改进建议

文章介绍了补连塔煤矿地面固定注浆系统概况,总结了MDZ-60/120固定注浆系统的良好技术性能优点,肯定了补连塔煤矿地面固定注浆系统是相对比较先进的,通过较大工程量的补连塔煤矿地面钻孔预防性注浆防灭火工程的实际应用,发现补连塔煤矿地面固定注浆系统在使用中呈现出的问题与缺陷,并提出了一些科学合理、切合实际、具体可行的改进建议。

全自动化注浆系统在赵固二矿的应用

赵固二矿-910 m水仓及五盘区大巷部分区域整体呈单斜构造,受F17-1边界断层影响,二1煤层底板较为破碎。为了保障井下施工安全,并确保巷道高效、快速掘进,采用地面区域超前注浆加固治理技术对二1煤层底板L8灰岩含水层进行探查及注浆加固。本工程采用先进的全自动化注浆系统,保障注浆质量的同时提高了项目管理水平,降低了管理成本,提升了项目质量。

多用途集成式盾构机壁后注浆系统与应用

地铁隧道注浆主要采用单液同步注浆、双液同步注浆、及时注浆与二次补浆等几种形式,这几种注浆形式所选用的设备与注入方式大不相同,浆液的凝固时间与注浆效果也存在着较大差异。文章根据各种注浆系统在盾构机上的使用经验,对其结构组成和功能的实现方式进行分析研究,进而设计出一种多用途集成式盾构机壁后新注浆系统。

注浆系统架构与关键技术研究

随着世界原材料的紧缺,煤炭作为发电的主要资源,在工业生产和日常生活中起到越来越重要的作用。在煤炭开采过程中出现的淋水、渗水现象,属于施工安全隐患,不仅会使企业效益不高,还会引发安全事故。为了保障安全生产,施工单位采用注浆的方法充填堵实岩层裂隙,从而消除安全隐患,保障采煤人员人身安全与采煤工作的稳定推进,为国家提供优质煤炭,保障国家经济社会有序发展。