自动喷水灭火湿式系统的末端试水和流量、压力检测试验装置

末端试水装置是自动喷水灭火湿式系统的检测试验装置之一,现行规范明确了它的组成和功能,如果按施工验收规范的图示进行安装,就能更好地实现规范赋予它的作用。对于报警阀处的系统流量及压力检测试验装置,建议合并到消防水泵供水管处的试水装置。

自动喷淋系统设置流量压力检测装置的几点思考

自动喷淋系统是否设置了流量压力检测装置,这个问题在近几年的施工图设计审查中越来越多地被提及。该文从规范的要求、装置的设置位置、设置检测装置以后应该注意的问题等方面进行了一些分析,可供类似工程参考。

静液压系统压力检测装置的研制

针对DF4B型内燃机车油水温度高的惯性故障 ,研制静液压系统压力检测装置 ,可迅速发现并处理静液压系统隐性故障以避免运缓的发生。

中压闭环气体流量标准装置压力控制系统

以中压闭环气体流量标准装置为研究对象,设计基于PLC的压力控制系统。给出控制系统的硬件结构和软件功能。运行测试结果表明:当流量点变化后,压力控制系统排气压力在小幅度下降后能够迅速稳定至设定值,且压力稳定性优于0.04%,能够满足闭环气体流量标准装置进行流量仪表检定的使用要求。

便携式热力灭菌无线压力检测系统检定装置的研究

现有的热力灭菌无线压力验证系统在使用过程中因长时间暴露在超过100℃的饱和水蒸气环境下,导致常规检定方法和装 置不能满足其检定需求.将变频精确控温与上位机控压相结合,研制了一套便携式热力灭菌无线压力检测系统检定装置.该装置不仅可以对室温下、0-500 kPa压力范围内的任意压力环境进行检定,还可以模拟室温至150℃内的任意饱和蒸汽环境.系统测试结果 表明,该检定装置具有可操作性强、自动化程度高等特点,且能满足热力灭菌无线压力验证系统各项计量指标的检定需求.

流量标准装置自动检测系统可靠性浅议

一、问题 1，某标准表法气体流量标准装置、流量的调节和数据的采集由计算机完成，并自动生成记录，记录中有瞬时流量、标准流量计的仪表系数、标准流量计处和被检流量计处的温度、压力，检定时间、检定时间内标准流量计和被检流量计发出的脉冲数等原始参数。以及根据这些原始参数计算出的被检流量计的仪表系数。在对该装置进行检定时，检定人员根据原始参数对被检流量计的仪表系数进行了计算，与装置自动计算出的结果不一致。经过分析发现，装置中的数学模型不正确，导致计算结果错误。

一种压力机润滑流量检测装置

润滑油是大型压力机设备重要的冷却润滑介质,对设备的安全运行有着重要意义,对冷却介质的监控也有着同等重要的意义,流量检测装置就起着这样的作用。流量检测装置的选择、安装和调试是影响流量监控的重要环节。

高压气体装置性能检测系统

介绍了高压气体装置性能检测系统的基本组成,阐述了气体流动性能检测和气密封检测的工作流程,设计了由计算机、PLC、传感器和组态软件组成的数据采集、控制系统,通过合理分配PLC模块的I/O接口和优化设计组态监控程序,实现对系统试验过程中实时数据的采集、监控和远程控制。

地下室自动喷水系统流量检测装置安装问题探讨

1.规范要求《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005中第5.3.2条第4点指出:"在报警阀与管网之间的供水干管上,应安装由控制阀、检测供水压力。

飞机压力加油系统管道泄漏检测方法研究

提出基于最小阶非线性观测器的设计方法,通过对管路两端点处的压力流量在线采集处理,运用状态解耦技术,选择适当的状态线性变换方式,有效地分离出反映管路中间节点状态的残差数值,进而对非线性状态方程序列生成相应的系统残差集,以达到对管内泄漏的有效定位。该方法在飞机压力加油系统地面模拟试验中成功地进行了验证,得到了较为满意的结果。

多点位压力流量检测仪研究

对液压系统中多个关键点的压力、流量值进行自动检测 ,是液压系统状态监测和故障诊断的基础 ,本文针对某设备状态监测系统中的关键仪器 k k多点压力流量检测仪研制中的硬件、软件设计和数据处理方法进行了讨论。简要介绍了检测仪的原理 ,重点说明了仪器硬件、软件结构和检测数据处理等关键问题。根据液压系统工作环境恶劣 ,各种随机干扰对检测信号影响大等特点 ,将数据平滑方法用于压力、流量信号检测数据处理中 ,有效地减小了各种随机噪声的影响 。

气体流量检测系统的温压补偿

对由常规仪表组成的气体流量检测系统进行了改进，加入了压力补偿和温度补偿环节，大大提高了系统的计量精度，同时还实现了带温压补偿的流量检测系统的计算机辅助分析，进一步消除了系统误差，从而将计量精度提高到一个新的水平．

影响差压式流量检测系统测量误差的因素

差压式流量检测系统在实际使用过程中,由于设计工况参数偏离实际工况参数会导致测量数据出现比较大的误差,而此误差易被维护人员忽视。本文讨论了常见的几种影响因素及其修正公式。

基于Microsoft Visual Studio 2010开发的井控装置自动试压检测系统

设计一套基于Microsoft Visual Studio2010的井控装置自动试压检测系统,能够完成井控装置试压检测中需要的自动化控制,数据实时采集显示,出具报告等功能。从现场使用中来看该系统满足现场工况的要求。与现有一些试压检测系统相比,该系统具有操作简单、人机界面友好、数据库查阅、报告自动生成等功能,在实现了井控装置试压检测自动控制的同时还提高了检测作业时的安全性。

LKJ系统综合检测装置研制

LKJ系统及附属设备的检查维护缺少便携有效的检测设备。为提高检修效率,采用内置WIFI模块,通过WIFI网络与手持终端进行通讯,方便作业人员在机车上就能快速、准确地完成LKJ系统设备各通道的性能测试。

节流装置测量过热蒸汽流量的压力、温度校正

根据伯努利方程推导出热工监测系统中采用计算机测量过热蒸汽流量的温度、压力补偿公式,这对于热工监测流量系统设计带来了一定的方便。同时本文还介绍了节流装置安装的注意事项。

基于P-V自动调节的活塞式气体流量装置研究

为研究超声波、热式燃气表在空气介质与天然气介质条件下的流量特性及差异,设计了一种基于压力-体积(P-V)自动调节的活塞式气体循环流量标准装置。介绍了装置基本架构、工作原理。分析了流体流动闭合回路中影响测量精度的原因。建立了实现定常流的P-V自动调节控制数学模型。该装置采用主动盘形活塞式流量标准器,体积扩展不确定度U r=0.07%;配置柱形活塞作为容积补偿,通过监测气体压力变化调节活塞运动方向及速度,以达到压力恒定的目的。装置配置了六表位工装台架,并设置最大工作压力为0.1 MPa、最大流量为10 m^(3)/h、量程比为1000∶1;通过测试六台G2.5超声波燃气表,得出压力波动小于5 Pa、流量稳定性优于0.02%。在流量测试领域,P-V自动调节方法可以为实现定常流提供新的解决思路。

马铃薯收获机多级输送装置机械损伤研究

针对目前传统马铃薯收获机分离装置存在伤薯率高、筛分率低的问题,通过对马铃薯一级输送装置运动、薯土分离耦合机理和作业过程中马铃薯碰撞损伤的分析,确定了以一级输送装置输送带倾角、运行速度、振幅和振频为试验因素,以筛分效率和伤薯率为试验指标进行正交试验。对正交试验结果建立数学模型并进行参数的优化求解,确定当输送带倾角24°、升运带运行速度1.4 m/s、振幅27 mm、振频5.9 Hz为装置优化参数进行作业时,与传统作业方式相比薯土分离效率提高5.859%,伤薯率降低3.738%,能更好地满足实际马铃薯收获作业的要求。为解决马铃薯机器挖掘与人工捡拾工作效率不匹配的矛盾,设计了马铃薯升运装车液压系统,分析了二级输送装置驱动马达的压力和流量特性,结果表明:二级输送装置液压回路中安装液压单向限流阀,油路中流量与压力趋于稳定,有效地提高了系统稳定性,为大型马铃薯联合收获机的研制提供了理论基础。

井控装置自动化试压检测系统应用分析

井控装置自动化压力测试系统通过计算机控制,模拟井控装置实际工况,对井控装置在该环境下是否存在渗漏,以及渗漏的具体压力值进行试压检测。可实现开关机、升压、卸压、出具试压报告等功能,同时利用远程监控系统,使操作人员远离试压区域,在实现井控装置试压检测自动控制的同时还提高了检测作业时的安全性。

压力传感器在加药装置中的微机液位检测

介绍了采用压力传感器设计的以89C51构成微机加药装置的液位检测系统，阐述了加药装置液位检测的工作原理，以及药罐内液位自动检测及自动控制等功能硬件、软件设计与实现方法。