基于特征的刀具选配系统的研究与开发

通过分析工件的特征信息,利用规范化数据库技术进行了刀具选配系统的开发,使用该系统可在特征的基础上实现刀具类型、刀具组件信息和工件与刀具材料匹配等快速查询以及刀具的组配。

并行组合模拟退火算法在计算机辅助选配系统的应用

计算机辅助选择装配是利用计算机 ,并采用有效的算法 ,对装配尺寸链中各组成环的尺寸进行合理的搭配选择 ,以达到减小封闭环偏差的变动范围 ,提高装配精度的目的。现有的选配工作缺少一个理想的物理模型来保证高精度的装配。提出了一个新的计算机辅助选配系统 ,采用田口博士质量损失模型作为装配匹配精度指标 ,同时以总成本为优化目标函数 ,采用并行组合的模拟退火优化方法求解零部件的匹配。

基于.NET的涡旋压缩机动定盘选配系统的研究

涡旋压缩机动定盘是涡旋压缩机的关键零件,其装配质量对涡旋压缩机的工作效率有重要影响,而选配环节对最终装配质量影响重大。传统的人工选配已不能满足现代化生产要求,通过需求分析、建立选配模型,采用先进的选配算法,基于.NET开发平台以及SQL Server 2005数据库管理软件,以现场海量检测数据为管理对象,建立涡旋压缩机动定盘选配系统。该系统使选配过程自动化和快速化,进而提高了装配的质量与效率。

基于VC^(++)的汽车变速箱垫片自动选配系统的研究

汽车变速箱垫片的选取方式是影响变速箱装配质量和效率的关键,传统的选垫方法已经不能满足现代化生产的要求,为此作者研制了一种新型的汽车变速箱垫片自动选配系统.该系统采用相对测量原理,由工业计算机控制,控制部分以Visual C++6.0为主要开发工具完成界面和控制工作,提高了变速箱装配的质量和效率.

滚齿机挂轮自动选配系统

针对目前大多数型号的滚齿机 ,设计了一种通用的挂轮自动选择系统。选择算法以挂轮齿数两两组合形成的挂轮表为基础。设计了对分齿、差动、速度和轴向进给挂轮进行快速选配的程序 ,以及对挂轮的啮合条件和精度指标进行验算的程序。

基于Agent的温室智能选配系统的设计和实现

如何让用户根据气候特征、成本控制目标等模糊条件,合理选择温室类型及配套设施,并提供相应的技术和服务,是当前设施农业发展中迫切需要解决的问题。为了解决这个问题,在温室系统结构分析的基础上,运用Agent技术,设计了温室智能选配系统,并给出了系统的Java实现。该系统采用分层式设计,接口清晰,能充分利用现有基于RDBMS的系统,在核心层的设计中,使用了PAC(Presentation-Abstrac tion-Control)模式便于系统的维护和扩充,为智能决策支持系统的设计与实现提供了一种新方法。

铁路货车滚动轴承、轴颈测量与选配系统的开发研制

介绍了铁路货车段修专用的滚动轴承。轴颈测量与选配系统的软硬件结构与功能。

气动在线检测与选配系统

气动测量技术结合半导休压阻硅气电转换，使传统的气动测量技术可用于自动生产线和选配线；微型计算机可使测量系统可靠性、自动化程度、测量精度大大提高．

面向企业信息化管理的刀具选配系统开发

通过对现代加工企业刀具使用流程的分析,以工件加工过程中刀具需求、刀具组配流程、工件与刀具材料匹配、刀具出入库管理、刀具采购、使用监控等实际使用环节为目标,开发了一套基于刀具使用全程的选配管理系统。系统的使用缩短了工装准备时间,提高了刀具的利用率,节省了加工时间,增强了企业的竞争力。

基于网络的设施园艺生产设备智能化选配系统研究

在设施园艺生产中,生产设备的选型不仅关系到生产者的投资成本,而且也是实现生产高效、高产的关键。为此,研究开发了设施园艺生产设备智能化选配系统,为用户提供有效的设备选型决策指导。此系统的开发为提高我国设施园艺生产水平提供了一条便捷的途径,对于推进设施农业的现代化、数字化进程具有一定的参考价值。

为系统选配CD机和线材

我最近准备购入下列设备：音箱，AE EVO3；功放，八达MA-3MK2／MA-100MK2（15周年纪念版）。目CD机还没有定下来，

地方电视台演播室灯光系统设备的选配

本文通过对赤峰电视台演播室灯光系统设备的选配过程的介绍，对相关设备特点进行了分析与对比，为提高设备性价比提供一种参考。

助听器全自动选配系统的实现

利用声频听力扫描仪和脑干听觉诱发电位记录仪等仪器，组成一个助听器全自动选配系统，为具有残余听力患者选配助听器提供一个方便、快捷、准确的选配装置。

光缆生产行业ERP系统——选配纤子系统方案研究

通用的 ERP软件设计的思路是尽可能满足 ERP核心需要解决的问题 ,如控制成本、实现生产计划等。由于不同的行业生产模式不同 ,通用的 ERP软件无法满足特定行业的特殊需求。因此针对光缆生产的特点 ,提出了关于选配纤系统的设计方案 ,并使此系统与 ERP系统的其他模块集成。

铁路货车轴承智能存取选配系统设计

我国铁路行业检修工作决定着货车运行安全,如今堆垛仓储朝向信息化发展,引进智能系统可提高生产效率。基于此,首先强调了应用智能存取选配系统的意义,简单阐述了系统使用的关键技术,进一步研究了系统设计相关内容。

电池自动分选配组系统技术研究

提出了电池电压、内阻和自放电率各性能参数的不一致分布规律。通过对目前国内应用的分选配组系统进行比较分析,总结了其各自的优缺点。重点对自动分选配组系统进行了研究,提出了自动分选配组系统的功能、实现原理及算法,分析了自动分选配组系统的优势,并通过试验验证了自动分选配组算法和系统的可靠性。

轮轴检修“无纸化”数据传输及“智能化”检修选配系统

近年来，侯马北车辆段牢固树立车辆检修风险意识，加大轮轴检修设备设施投入，不断改善现场的工作环境，使轮轴检修质量取得实效。现轮轴检修区域有两条收入线、两条支出线，一个轮轴智能存储库，一个轮轴镟修库，一个轴承压装间，日检修轮对能力达到200条。新增轮轴检修工装主要有轴承内径自动检测机、轴承智能存储库、轴颈防尘板座自动测量机、双工位轮对冲洗除锈机、轮对自动喷漆机、轮对平移机、轴承地下传输线及轴承分类码放机器人系统、轮轴智能化机械手等，新增设施主要有轮轴智能存储库，同时为改善现场工作环境。

基于专家系统的数控刀具选配系统的研究

在数控刀具选配实现过程中,采用专家系统的基本原理,使数控刀具选配更加方便与简洁。本文详细研究数控刀具事实库、规则库以及数控刀具选配系统推理机的设计方法,并建立了基于专家系统的数控刀具选配系统模型。最后提出数控刀具选配方案的评价方法。

铁路货车公司科技创新项目“枕簧智能检测选配系统”顺利通过验收

近日，铁路货车公司肃宁分公司承担的科技创新项目“枕簧智能检测选配系统”顺利通过专家评审组验收。“枕簧智能检测选配系统”在国内首次采用机器视觉检测技术和工业机器人技术相结合的方式对枕簧进行检测和选配，通过使用激光视觉检测取代人工目测，利用机器手臂代替人力操作进行智能选配、分拣，从而实现枕簧的检测和选配的智能化、自动化，进而大幅降低人工成本和作业人员的劳动强度。此次评审验收工作由北京铁路局、中国科学院电工所、中国中车股份有限公司、北京二七车辆有限公司、丰台车辆段等专家组成的评审组进行，对项目提交的验收材料、合同条款及现场样机进行逐项审查。