载人航天器系统重量控制方法研究

系统的重量设计和控制贯穿于载人航天器研制的全过程,在型号研制中占有非常重要的地位。文章结合载人航天器型号研制实践,描述了载人航天器系统重量构成、重量控制流程、不同研制阶段的重量控制要点、系统重量控制体会以及轻量化设计措施,为未来载人航天器型号设计和减重研究提供借鉴与参考。

胎面重量控制系统的CPSO优化Smith预估线性自抗扰策略

针对轮胎行业橡胶复合挤出线重量控制系统过程机理复杂、扰动过多且难以测量等问题,设计了一种史密斯预估与线性自抗扰控制(Smith prediction-linear active disturbance rejection control,Smith-LADRC)相结合的控制方式以实现对胎面重量的稳定控制。建立仿真模型与比例-积分-微分(proportional-integral-differential,PID)、LADRC、Smith-PID进行控制效果对比以验证其优势,同时针对此控制器调参困难引入混沌粒子群算法(chaotic particle swarm optimization,CPSO)进行参数整定。经实验结果表明:Smith-LADRC相较于上述3种控制方法能够使系统具有较好的抗干扰性和鲁棒性;采用CPSO算法寻优后,相比于粒子群算法(particle swarm optimization,PSO),可以很好地达到控制目的,系统输出响应快速性均得到提高,相比手动调节能更好地对系统输出进行控制,同时节省参数调节时间,提高控制效率。

基于Beckhoff超采样技术的卷烟机重量控制系统

提出一种新颖的基于Beckhoff(倍福)PLC超采样技术的卷烟机重量控制系统,根据烟支重量控制原理设计了该系统的硬件架构及其实现方案。通过现场实验表明:该系统性能稳定,运行可靠,结构简单,便于扩展,具有较高的通用性与一致性,解决了现有的基于专用电路板的重量控制系统存在的诸多问题,对于提高生产稳定性,提升产品质量和精度具有重要意义。

一种包装机械手充填重量的单片机检测系统

为实现快速准确计量包装机械手抓取的包装物的重量,在机械手结构中嵌入单片机应用系统,对包装物重量进行实时采集与显示,保证能正确显示机械手抓取的物料的重量。上述系统可以代替传统的手工计量方法,能够大幅度提高生产效率和包装准确度。

ZJ17卷接机组中SRM90重量控制系统的参数设置

SRM90重量控制系统是ZJ17卷接机组电控系统的关键组成部分,其作用是精确地控制每条烟支的重量。SRM90参数设置至关重要,具体包括状态设置、牌号设置、基本参数设置和内部参数设置四部分。本文根据烟支的具体型号、质量精度和实际操作经验等进行关于具体参数的精确选定。经研究证明,SRM90重量控制系统能够稳定有效地运行,大大提高了ZJ17卷接机组电控系统的产品质量和生产效率。

一种重量测量系统的设计

重量测量仪是将称量与传感器技术、转换技术和信息处理等技术结合成一体的现代新型计量手段,该文设计了一种基于重量传感器、STC12C5A60S2单片机和YM12864C图形液晶显示器的重量测量系统。该系统首先通过压敏电阻将质量信号转变为压力信号,再借助于线性放大器和A/D转换将其输出为适合于CPU处理的电压数字信号,最后转换为砝码重量显示在YM12864C图形液晶显示器中。实验结果显示,该文设计的系统与高精密天平的重量基准的差别均小于0.5g,偏差度也在0.5 g范围内,基本接近高精度天平所具有的性能。

重量式油脂添加系统的研制

研制了一种重量式油脂添加系统,该秤采用单传感器液体秤进行称重,与传统的三传感器的电子秤相比,降低了制造成本。其控制系统采用工控机以及Visual C++6.0开发的控制软件。试验结果表明,该系统动态精度高于流量计式油脂添加系统。

ADS774在卷烟机重量控制系统中的应用

重量控制系统是PASSIM卷烟机组中控制烟支重量的一个独立系统，当烟条通过放射源时，在一个特定长度的烟条中，烟丝密度将直接影响放射线的吸收量，取得了对应烟支重量和密度计的模拟量，这个模拟量通过ADS774转换后的数字量被CPU处理，本文主要介绍与微处理器兼容的采样COMS模数转换器ADS774的重量控制系统中的应用。

采用PLC的卷烟机平均重量控制系统的实现

本文介绍了采用PLC的卷烟机平均重量控制系统的组成及其原理。文中给出了该系统的软、硬件设计方案。通过对现场采集数据的分析，利用该烟支重量控制系统，既可在线调整参数，还能保证控制准确可靠。

CJ-98单片单板机在重量测控系统中应用

本文设计了ＣＪ－９８单片单板机重量测控系统，并给出了硬件原理和控制软件，该系统具有简单可靠、容易维护的特点。

ZJ19E机组重量控制系统设计

介绍ZJ19E机组电控系统升级改造中，重量控制系统的设计技术，系统采用高精度A／D变换技术和高速DSP技术，实现了设计的数字化和小型化，还增国了紧头跟踪功能，改造后的重量控制系统检测精度高，体积小，性能稳定，运行可靠。

高速卷接机组紧头相位自动跟踪及重量控制系统国产化开发

针对几种卷接机组中存在的无法对烟支紧头相位偏移进行动态调整、烟支的平均重量控制精度低、烟支标准偏差较大等问题 ,对卷接机组中相应的控制系统进行了国产化技术改造 ,包括紧头相位自动跟踪控制 ;平均重量控制 ;数据采集管理。利用工业控制计算机、PLC、增量式轴编码器等实现烟支密度曲线的控制和显示、紧头相位自动跟踪以及烟支平均重量控制 ,并为数字化、双向通讯网络联接预留接口。经实际运行取得了较好的应用效果 ,紧头相位自动调整精度可达 <1.2

SRM90重量控制系统实时监控的改进

通过对PROTOS 70卷接机组SRM90重量控制系统工作原理的分析 ,设计了一个实时监控电路 ,实现了及时发现SRM90死机以及核扫描器快门不能正常开启的情况 ,保证了烟支重量的受控 。

ZJ17卷接机组SRM重量控制系统的IPC改造

基于PC控制技术,采用德国倍福的嵌入式PC控制器(IPC),对于卷烟机ZJ17设备上的重量控制系统进行改造升级,取消传统电子板卡系统,完成重量控制过程,废品剔除,生产数据统计等等功能。重新编写上位机数据通讯接口程序,实现新重量控制系统融入原来卷烟设备中。

ZJ19卷接机组紧头相位自动跟踪、重量控制系统改造

本文分析阐述了在ZJ19卷接机组上利用工业控制计算机、PLC、增量式轴编码器等将单支烟分割成50～80等分,从而实现烟支密度曲线的控制、显示和紧头相位自动跟踪以及烟支重量控制。改造效果表明,采用该系统可以减少烟支空头,控制烟支重量,减少烟丝消耗。

SRM重量控制系统仿真器的单片机实现

本文介绍了以PIC16F873单片机为核心的SRM重量控制系统仿真器的实现。该仿真器主要用来模拟SRM重量控制系统实际工作中的所有外围信号 ,以测试SRM重量控制系统功能的正确性。

用关系数据库建立重量设计与管理系统

通过运用关系数据库Ｆｏｘｐｒｏ 对飞机重量工程进行管理、设计及各种质量特性计算，旨在将重量数据库管理与质量特性计算结合起来，建立起重量设计与管理系统。

超级压光机压光辊组重量平衡系统

介绍了重量平衡系统在超级压光机压光中的应用,提高了压光机的生产能力和对纸幅的整饰效果,以及平衡系统平衡液压缸拉力的计算,压光机压区线压力四种工作状态。

卷接机组中烟支实时重量控制系统的设计与实现

在卷烟生产工艺中,香烟重量是评价香烟品质的重要标准之一。如今国内外卷烟生产企业生产设备上均配备烟支重量控制系统,以达到对生产线上产品质量的检测与把控。本文根据卷接机组重量控制系统现状,结合多领域技术,提出一种基于实时操作系统的烟支重量控制系统,其在倍福工控机上利用twincat2软件保证系统实时性,根据微波扫描读取的烟支重量控制重量电机和剔除阀进行重量调整和坏烟剔除等工作。实验结果表明,采用该系统可以达到卷接机组中对产品进行分析控制的实时性要求,提高了检测控制精度和剔除的准确率。

虚拟仪器技术在SUPER9-XG卷烟机烟支重量控制系统中的应用

阐述虚拟仪器技术的定义作用,从其在SUPER9-XG卷烟机重量控制系统中典型应用了解其功能。