不同液相孔径对MTP反应器喷嘴雾化性能的影响

MTP反应器喷嘴是双通道外混合式雾化喷嘴,其液相孔直径能够影响喷嘴的雾化性能,尤其影响到索泰尔平均粒径和粒径分布等相对应的性能。设计不同直径的液相孔,利用N2–H2O模拟系统,通过“冷模”实验,考察了不同液相孔直径下MTP反应器喷嘴液相流量与压差的关系,研究了不同气液质量比下液相孔直径与索泰尔平均粒径、粒径分布之间的关系。结果表明,当气液质量比介于8.70~20.32之间时,索泰尔平均直径随液相孔径的增加先降低后增加,其变化范围介于0.2~2.6μm之间。一次雾化后,喷嘴粒径分布随着液体质量流量增加逐渐变宽;二次雾化对应粒径分布介于5.1~48.8μm之间。

甲醇制丙烯反应器喷嘴雾化性能的研究

雾化喷嘴系甲醇制丙烯(MTP)反应器内的关键反应物料分配构件,其雾化性能的优劣直接影响着对应催化床层覆盖区域内的传质和传热,从而影响到床层出口反应产物的分布。以反应器六级床层对应的雾化喷嘴为研究对象,分别以氮气(N2)和水(H2O)作为气相和液相模拟介质,通过"冷模"实验,考察了喷嘴气(液)流量与入口压力之间的关系,研究了喷嘴在不同气液比(G/L)下雾化粒径、雾化角度及雾化覆盖直径的变化规律。实验结果表明,喷嘴液相质量流量随着入口压力增大而逐渐增加,气相质量流量随着入口压力增加而迅速增加;当保持液相进料量为43.54kg/h时,喷嘴由一次雾化变为二次雾化后,雾化角度由96.1°降至15.6°;当气液质量比G/L达到12.19时,雾化覆盖直径达到720mm,且雾滴的索泰尔平均粒径为16.3μm。