2极紧凑型高压感应电动机转子轴向通风孔优化设计

以YB3-450-2 710 kW 6 kV紧凑型高压异步电动机为例,结合电机结构尺寸,建立电机实际物理模型。确保电机其余参数不变的情况下,仅改变转子轴向通风机,改善电机转子冷却能力,利用有限元分析不同通风孔对电机磁场、功率因数等参数的影响,结合电机温升试验值得出2极紧凑型高压感应电动机优化设计方向。

Y2系列10kV紧凑型高压三相异步电动机

介绍了Y2系列10 kV紧凑型高压异步电动机的整体结构、通风散热结构、绝缘系统、电磁设计及风扇噪声抑制方法,并与国际先进产品进行了比较。

紧凑型高压异步电动机转子轴向通风孔优化设计

为追求小体积等结构优势,紧凑型高压异步电动机温升问题一直存在。文章以某国产6k V紧凑型高压高效三相异步电动机Y2-6305-12电机为例,对转子轴向通风孔优化设计进行研究。文章尝试在不改变Y2-6305-12其他参数条件下,仅通过优化转子轴向通风孔,达到改善该型号电机整体冷却能力、实现电机温升控制的目标。最终结果表明,在一定条件下通过增大转子通风孔内部与空气对流的接触面积,能够达到优化设计目的。

Y2、YX2 6kV紧凑型高压高效率大功率三相异步电动机的研制

介绍了紧凑Y2、YX2 6 kV高压高效三相异步电动机的研制过程。样机通过测试验证,并且实现高压高效大功率电机产品的系列开发。

笼型高压感应电动机转子断条故障的技术处理

一种意大利ITALIANO制造厂生产的笼型高压异步电动机,笼条两端各伸出铁心形成“排热风扇”,自使用后故障频出,笼条端部出现开裂断条和缺口,且正常运行噪声大,对其原因进行探讨,提出了有效地技术改造措施。

定子斜槽高压感应电动机三维磁场与运行性能分析

针对高压感应电动机转子斜槽在工艺上的困难,提出了在定子上采用斜槽结构的设计方法。建立求解定子斜槽高压感应电动机的三维非线性瞬态场数学模型。通过对电机进行三维实体建模,并采用基于T,ψ-ψ电磁位对的三维有限元法对定子斜槽的高压感应电动机额定工况进行分析计算。分析了定子斜槽后电机基波磁场和齿谐波磁场沿轴向的分布情况,并研究了斜槽对主要齿谐波磁场的削弱作用,进一步对比分析了斜槽与直槽额定工况下主要性能参数,计算结果表明,定子斜槽高压感应电动机电气性能优于直槽电机,并大幅降低了齿谐波。

大型高压三相感应电动机短路故障分析

对大型高压三相感应电动机短路故障进行了分析,介绍了高压感应电动机短路故障的计算方法,同时建立了一台11500 kW电机的二维电磁场有限元仿真模型,分别对不同短路的故障方式进行了仿真计算和分析,计算结果可以为整个系统的继电保护设备设计提供可靠依据。

高压高效三相感应电动机气隙值的研究

分析电机附加损耗产生的原因及降低附加损耗的方法,计算电机附件损耗中的表面损耗和脉振损耗,通过选取合理的气隙值,降低电机的附加损耗,提高电机的运行效率。

高压感应电动机断电重启时的瞬态仿真

为准确计算高压感应电动机断电重启时的电流及电磁转矩值,在αβ-dq两相坐标系下建立了高压感应电动机断电重启时的状态方程组。求解状态方程组得到了不同重启时刻电动机的电流值、电磁转矩值以及最不利重启时刻,为断电后高压感应电动机的安全可靠重启提供了理论依据。

大型高压三相感应电动机短路故障分析

该文结合大型高压三相感应电动机的基本情况,对大型高压三相感应电动机短路故障进行分析,主要以仿真模拟的方式,对短路故障进行模拟,并结合不同的短路情况,进行具体分析,旨在降低短路对大型高压三相感应电动机的影响,确保大型高压三相感应电动机的工作质量和工作效率,满足实际工作的基本需求,积极推动相关行业的健康发展。

开断高压电动机时的重燃过电压计算模型

根据开断电动机的重燃过电压理论并结合发电厂厂用电系统的典型电路 ,建立了一个能模拟这种过电压的计算模型 ;该模型使用电磁暂态通用程序 (EMTP)进行计算 。

危险场所用高压感应电动机——法律方面的进展及安全问题的研究

新的涉及防爆 (Ex)电气设备的欧洲共同体指令业已发布 ,这将有机会对标准的安全概念 (EExd、e、p等等 )进行评论。根据欧洲理事会的声明 ,安全程度是以采取一些独立的防护措施以减少不希望事件发生的可能性为基础的。但是 ,安全标志将加大电动机制造厂应承担的责任 ,因此 ,更好地理解与爆炸有关的原因 ,以及为避免它的发生所必须采取的措施都是必要的。高压电动机启动期间的危险火花或受污染的端部绕组上的电晕放电 ,或外壳接缝处不希望有的杂散电流均可能引起爆炸。本文叙述了侵蚀环境中电晕抑制系统 (CSS)的性能 ,严重的老化导致起初的大量表面放电而产生不希望的结果。用来评定老化过程期间电晕抑制系统的实际状况是以检测局部放电模式为根据的。报道了在绕制的电动机线圈模型(motorettes)上进行多应力加速老化的试验结果 ,发现局部放电幅值分布 (PDAD)技术对检测故障很有效。研究了局部放电能量及爆炸危险。

高压感应电动机截流过电压的仿真和分析

在电力系统中,真空断路器由于体积小、熄孤能力强、分断电流大、无电弧外喷,维修周期较长等诸多优点,而广泛使用于配电断路器、大负荷启动开关。但实际应用中,真空断路器在较为频繁的分断瞬间,由于间隙小,过强的灭弧能力和其灭弧特性容易造成操作过电压,这种过电压往往能达到电源电压的几倍,对断路器本体以及负载的运行造成一定的冲击,甚至造成电气设备绝缘的击穿,引起供电事故。本文使用ATP-EMTP,对10kV电机供电的真空断路器产生的截流过电压进行仿真和分析,通过使用避雷器,控制了过电压幅值在标准范围之内。

石化工业中高压感应电动机的故障识别与分析

本文给出了作业工业高压感应电动机故障识别用诊断工具和技术的工况监测方法之概要。为确定电动机数据，保护和工况监测方法，维护原理和不同类型故障之间的关系。用统计方法登录和处理了共有6135机组运行年龄，483台电动机新的运行经验数据。为确定故障起动因子，促进因子和根本原因，而进一步分析了各种类型的故障。其结果与前一次调研结果-“1985年IEEE关于工商设施的大型电动机可靠性调研报告”作了比较，在本次调研中，电动机范围为100至1300kW，其中47%在100至500kW之间。

YBP500-2-900kW 10kV高压隔爆型变频调速电动机设计分析

通过对YBP500-2-900 kW 10 kV高压隔爆型变频调速紧凑型三相异步电动机的设计,总结出推盖结构滑动轴承电机的结构和高压2P电机的电磁设计经验。

高压电动机操作过电压的防护分析

1概述 1.1开断电动机的过电压 高压感应电动机是感性负载,在开断过程中,断路器切断电感电流,会产生类似开断空载变压器的过电压;但感应电动机的等值电感是随转差率变化的.开断正常运转的空载电机与开断制动状态的电动机,其过电压值相差甚大.开断高压电动机过电压除了与电动机容量、运行状态和电网参数有关外,更与所使用的断路器类型有关.使用少油断路器,主要是截流产生的截流过电压;使用真空断路器,除截流过电压外,还会产生三相同时开断过电压和高频重燃过电压[1].

一种高压电动机接线盒

本实用新型涉及一种高压电动机接线盒，主要解决现有高压电机接线盒在高压电动机正常运行过程中，不能对电动机的接线桩头带电情况和温度状况进行监视的技术问题。高压电动机接线盒包括高压接线盒外壳，外壳设有外壳盖，外壳盖通过锁扣和锁搭与外壳锁定，外壳内设有电源指示接线盒，高压电动机接线盒具有电缆进线口，在电缆进线口设有感应接线端，电缆头接在感应接线端，其特征是：所述的外壳盖上安置有有机玻璃面罩，在其周边镶嵌有机玻璃橡胶嵌条，在接线盒边缘部设有3个电源指示灯，3个电源指示灯接三相高压电。在感应接线端安装有瓷瓶感应器，在瓷瓶感应器接线处套接支柱绝缘保护罩；标有温度的示温蜡纸贴在支柱绝缘保护罩上。本实用新型主要用于电动机接线盒的监控。

8000kVA超大容量高压感应调压器的试制

近年来，随着我国工业化的发展，以及企业生产规模的不断扩大，对于超大容量感应调压器用以满足大容量电动机各项试验需求的厂家越来越多。

磁性槽楔对高压异步电机参数与性能的影响

针对传统路法在定量分析磁性槽楔对电机性能影响时表现出的狭隘性特点,以一台1250k W、10000V的高压感应电动机为例,建立了场-路耦合的二维瞬态电磁场时步有限元模型,分别对定子槽楔为不同磁导率时电机内电磁场进行了计算,分析了不同磁导率的磁性槽楔对电机内气隙磁密、气隙系数、槽漏抗、径向电磁力等电磁特征量的演变规律。并以此为基础,探讨了槽楔为不同磁导率时对电机起动、运行性能的影响。计算结果表明,磁性槽楔可以有效改善气隙磁密的分布、减小谐波含量、降低表面损耗和减小径向电磁力;随着槽楔相对磁导率数值的增加,电机的起动转矩、起动电流降低的较明显。最后,通过对槽楔相对磁导率为1的电机有限元计算结果与试验结果对比,验证了计算方法的合理性。