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夹具CAD系统中偏心轮夹紧机构的夹紧力计算 被引量:1
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作者 田丰 李双跃 +1 位作者 殷国富 徐雷 《机械制造》 北大核心 2002年第11期40-42,共3页
夹紧力计算是机床夹具设计的重要组成部分。通过对偏心轮夹紧机构特点的分析,论述了偏心轮夹紧机构计算所需的参数及相应的计算方法,提出了通过VisualC++的ObjectARX编制应用程序AutoCAD的动态连接库来扩展夹具CAD系统功能的方法,使得... 夹紧力计算是机床夹具设计的重要组成部分。通过对偏心轮夹紧机构特点的分析,论述了偏心轮夹紧机构计算所需的参数及相应的计算方法,提出了通过VisualC++的ObjectARX编制应用程序AutoCAD的动态连接库来扩展夹具CAD系统功能的方法,使得系统能够自动完成夹紧力各种参数的计算和偏心轮自锁条件的判断。 展开更多
关键词 紧力计算 设计参数 机床夹具 动态库编程 CAD
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带式输送机张紧装置的张紧力计算 被引量:7
2
作者 徐伟 寇子明 李元元 《煤矿机电》 2005年第2期55-57,共3页
 带式输送机张紧装置张紧力的大小,与带式输送机的多个参数及张紧装置的安设位置有关。本文提出一种张紧装置张紧力计算程序化的思路。
关键词 带式输送机 装置 紧力计算
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罐道钢丝绳的选择及拉紧力计算 被引量:2
3
作者 张峰 顾国颜 匡增河 《煤矿机械》 北大核心 2011年第11期36-37,共2页
罐道钢丝绳如何选择以及拉紧力如何计算对矿山的安全生产非常重要,提出了罐道绳拉紧力的计算公式,并举例说明,可以作为矿山企业维护使用单位重要的参考依据。
关键词 罐道钢丝绳 选择 紧力计算
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双水内冷发电机小护环紧力计算及监测方法
4
作者 余义元 《湖北电力》 2004年第4期59-60,共2页
 提出了对QFS—60—2型双水内冷发电机转子小护环紧力的计算方法及监测方法,并论述了监测的必要性。对其他类型的双水内冷发电机同样有借鉴推广价值。
关键词 双水内冷发电机 QFS-60-2型 转子 绝缘引水管 护环 紧力计算 监测方法
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锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算 被引量:24
5
作者 孟宪国 冯长儒 《一重技术》 2006年第2期1-3,共3页
在锻造操作机设计中,钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算是首要的和关键的问题,它的分析、计算、选择是否正确,对操作机整体设计至关重要。
关键词 钳口夹 缸能 紧力计算 缸选择 三种计算方法
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冶金吊具参数化计算机辅助设计中摩擦式夹钳夹紧力的分析与计算
6
作者 赵严亮 《大陆桥视野》 2013年第10期119-119,121,共2页
本文通过由一种机械板坯夹钳入手,对其典型机构简图进行受力分析,建立夹紧力计算的数学公式,通过其公式化,确定其夹紧力与该机构各杆件所处位置(包括各杆杆长及杆于杆之间角度)、夹持物与夹钳钳口的摩擦系数之间的关系,并且使吊... 本文通过由一种机械板坯夹钳入手,对其典型机构简图进行受力分析,建立夹紧力计算的数学公式,通过其公式化,确定其夹紧力与该机构各杆件所处位置(包括各杆杆长及杆于杆之间角度)、夹持物与夹钳钳口的摩擦系数之间的关系,并且使吊具参数化设计更直观、更简捷。总而言之,通过对典型机构的夹持力分析计算,使夹钳的设计计算、机构各位置运动轨迹、吊具参数化设计提供了重要理论依据,同时也对各种新型吊具设计有重要的理论指导意义。 展开更多
关键词 冶金吊具 计算机辅助设计 紧力计算
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掘进机中间运输机液压张紧装置设计
7
作者 郭继波 《煤矿机械》 2023年第5期113-115,共3页
介绍了悬臂式掘进机运输机丝杠张紧装置与油缸张紧装置的结构,简要分析了2种张紧装置的优缺点,对运输机所需要的链条张紧力进行了分析计算,并以此为依据对油缸张紧装置的液压油缸进行了设计计算。
关键词 丝杠张 油缸张 紧力计算 油缸内径计算
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机用手动液压增力平口虎钳的研制 被引量:4
8
作者 董庆华 姜德 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第9期99-100,共2页
通过对国际上同类产品的研究,结合国内机床附件的特点,设计出了一种新型的机用手动液压增力平口虎钳。它是机械制造过程中广泛使用的一种夹紧装置。介绍了该虎钳的结构及工作原理、增力计算、特点等。
关键词 机用平口虎钳 液压增 紧力计算
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基于MATLAB优化算法的汽车缸盖多重夹紧力的优化分析 被引量:1
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作者 黄琳 黄威 +2 位作者 刘亚雄 梁庆华 罗磊 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2020年第3期111-115,121,共6页
首先通过分析缸盖与夹具定位元件、夹紧元件之间的接触特点,建立了相应的接触副模型。在假定夹具夹紧点的布局位置以及夹紧顺序固定的基础上,以定位元件与工件接触区域半弹性变形所导致的工件最小位移为第一目标函数,同时以接触点变形... 首先通过分析缸盖与夹具定位元件、夹紧元件之间的接触特点,建立了相应的接触副模型。在假定夹具夹紧点的布局位置以及夹紧顺序固定的基础上,以定位元件与工件接触区域半弹性变形所导致的工件最小位移为第一目标函数,同时以接触点变形最小总余能为第二目标函数。根据工件的具体加工过程静力平衡列出约束条件,构建了夹紧力的多目标优化模型。最后,根据多目标优化模型得到相应的结果。夹具的多重夹紧力经过该模型优化后,对应所需的夹紧力显著降低,这对提高加工精度和减少成本具有重要的意义。 展开更多
关键词 接触副模型 多重夹优化 优化计算
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