紫外催化氧化强化处理酚氨回收废水

采用等体积浸渍法制备了非均相催化剂LaFe_(0.9)Mn_(0.1)O_3/TiO_2用于紫外催化氧化处理煤气化酚氨回收生化出水,通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征来研究催化剂的结构特性。考察了pH、双氧水投加量、催化剂焙烧温度、催化剂投加量和反应时间对氧化效果的影响,最后探究污泥炭对反应的强化作用。结果表明所制备的催化剂具有标准的钙钛矿晶型,当处于pH=3、双氧水投加量0.20%(体积分数)、催化剂焙烧温度700℃、催化剂投加量3.0g/L、反应时间60 min、污泥炭投加量1.0g/L、紫外辐照强度30 W条件下,COD去除率达到78.9%、总有机碳(TOC)去除率达到73.1%,废水中大量有机污染物被降解,毒性大大降低。污泥炭的投加对紫外催化氧化具有强化作用,而过量投加会抑制催化剂活性。

紫外催化湿式氧化处理油墨废气处理废水应用研究

采用紫外催化湿式氧化、混凝沉淀工艺来处理油墨生产过程中废气处理时产生的有机废水取得较好的效果,系统最终出水CODCr由20000mg/L降到400mg/L以下,去除率达98%以上。系统出水稳定达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准。为零星高浓度有机废水原位处理提供一种途径。

紫外光催化辅助Ga面GaN化学机械抛光试验研究

目的探究在紫外光催化辅助抛光过程中,相关因素对氮化镓晶片Ga面去除率(MRR)及表面粗糙度(Ra)的影响规律,提高单晶氮化镓高效率低损伤的超光滑表面质量。方法通过结合紫外光与化学机械进行抛光,采用单因素试验方案,对GaN晶片的Ga面进行紫外光催化辅助化学机械抛光试验,比较在无光照、光照抛光盘、光照抛光液3种抛光方式和不同TiO_(2)浓度、pH值、H_(2)O_(2)含量、抛光压力、抛光盘转速和抛光液流条件下的抛光效果。最后通过正交试验进行抛光工艺参数优化,通过测量不同条件下紫外光催化辅助化学机械抛光过程中的MRR值和Ra值,探究GaN晶片Ga面抛光效果。结果在紫外光催化辅助抛光条件下,通过对单因素试验和正交试验的抛光参数进行分析和优化,GaN晶片材料去除率可以达到698.864nm/h,通过白光干涉仪观测可以获得表面粗糙度Ra值为0.430nm的亚纳米级超光滑GaN晶体表面。结论基于紫外光催化辅助GaN晶片Ga面化学机械抛光试验,紫外光辅助化学机械的复合抛光方式能够促进GaN表面生成物Ga_(2)O_(3)快速去除,其中光照抛光液方式能够极大地提高抛光效率。紫外光催化辅助Ga面GaN化学机械抛光可以获得高效低损伤的单晶氮化镓抛光加工表面质量。

基于紫外光催化技术的四氢苯并呋喃衍生物合成工艺优化研究

作为一种重要的生物医药中间体,四氢苯并呋喃衍生物的合成方法却始终存在一定的局限性。研究以获得更好的四氢苯并呋喃衍生物医药中间体衍生物合成方法为目标,以环己酮衍生物、氰乙酸乙酯等为原材料,以紫外光催化合成技术等为基础经过相关工艺制作了四氢苯并呋喃衍生物医药中间体。结果表明,以这种方法进行四氢苯并呋喃衍生物医药中间体合成时的反映条件较其他合成工艺更为温和,反应后生成的副产物量较少,是一种较为理想的四氢苯并呋喃衍生物医药中间体合成方法。

臭氧+UV催化氧化协同技术在工业废水处理中的应用

目前,在化工生产中,工业废水中高浓度有机物的治理仍是一个棘手的问题。工业废水处理工作者应充分了解其本单位的废水特性和水质数据,掌握其处理机理,选择有针对性和有效性的处理工艺方案,通过实践应用为化工废水处理提供真实理论依据。同时,为了提高有机污染物的降解效率,在先进的氧化工艺中,臭氧作为一种强氧化剂被广泛应用,而光触媒氧化则可以利用光触媒激活催化剂,促进化学反应,使污染物高效矿化。结合臭氧与光催化的高级氧化工艺,能够产生更多的活性氧种,从而显著提升对难降解有机物的处理能力。本文就此展开了相关内容的探究,以供参考。

纳米Au/TiO_2薄膜真空紫外光催化降解甲醛

为提高真空紫外光催化对甲醛的去除率并降低副产物O3的浓度,采用低温吸附法在TiO2薄膜上负载纳米Au.研究比较了UV254nm光催化(TiO2/UV)、真空紫外光降解(VUV)、真空紫外光催化(TiO2/VUV)等3种方法对低浓度甲醛的降解效果.结果表明,TiO2/VUV对甲醛的去除率显著高于VUV和TiO2/UV.TiO2表面负载纳米Au粒子能促进光生电子和空穴的分离.因此,在真空紫外光催化降解过程中,Au/TiO2不仅提高甲醛的降解率,还显著分解副产物臭氧,使尾气臭氧浓度降低32%.而且Au/TiO2薄膜在真空紫外光催化过程中具有很好的稳定性.

紫外光在线催化氧化快速测定高锰酸盐指数

将紫外光催化氧化与流动注射技术结合,建立了一种基于KMnO4褪色反应的在线光催化氧化光度法快速测定高锰酸盐指数的新方法。最佳实验条件为:检测波长525nm,进样量300"L,聚四氟乙烯反应管长300cm,KM-nO4浓度0.4mmol/L,H2SO4浓度0.3mol/L,氧化液流速0.65mL/min,载流流速0.85mL/min,15W低压汞灯。方法线性范围为0.5～10mg/L;检出限为0.1mg/L;相对标准偏差<2%(n=6);加标回收率为84.0%～97.0%,分析速度为20样/h。本方法避免了光催化剂的二次污染,实现了水体中高锰酸盐指数的低成本、快速、自动在线分析。

微波无极紫外光催化-内电解协同降解活性艳红X-3B

采用微波无极紫外光源，以活性炭作为光催化剂TiO2的载体，与外加铁屑构成内电解反应，处理活性艳红X-3B模拟废水。实验结果表明，微波无极紫外光催化一内电解法对活性艳红X-3B的降解速率是微波无极紫外光催化和微波-内电解法单独作用时降解速率之和的2倍。在活性艳红X-3B模拟废水初始pH为7、空气曝气量为0．50L／min、铁屑加入量为5g／L、反应温度为40～45℃的最佳条件下，微波无极紫外光催化-内电解法的活性艳红X-3B模拟废水色度去除率达100％，TOC和可吸附有机卤化物的去除率分别为69．5％和81．8％。

二氧化钛紫外光催化降解甲基橙废水的动力学研究

以甲基橙为研究对象,探讨了在253.7 nm UV的照射下TiO2光催化降解甲基橙的影响因素以及光催化反应的动力学模型。结果表明,当TiO2投加量为30 mg.L-1、反应时间为120 min、甲基橙初始浓度为10 mg.L-1、pH值为5时,甲基橙降解率达到99.57%。TiO2投加量、甲基橙浓度、pH值对光催化降解的表观一级速率常数有很大影响。光催化降解甲基橙反应动力学符合准一级Langmuir-Hinshel wood方程。

紫外光催化辅助SiC抛光过程中化学反应速率的影响

目的为了探究紫外光催化辅助抛光过程中,化学反应速率对SiC化学机械抛光的影响规律。方法通过无光照、光照抛光盘和光照抛光液3种光照方式,研究紫外光催化辅助作用对单晶SiC抛光过程中材料去除率的影响。测量不同条件下光催化反应过程中的氧化还原电位(ORP)值,来表征光催化反应速率,并进行了单晶SiC的紫外光催化辅助抛光实验,考察光催化反应速率对抛光效果的影响规律。结果实验表明,引入紫外光催化辅助作用后,材料去除率提高14%~20%,随着材料去除率的增加,光催化辅助作用对材料去除率的影响程度变小。光照射抛光液方式的材料去除率明显高于光照射抛光盘。不同条件下的抛光结果显示,化学反应速率越快,溶液的ORP值越高,材料去除率越大,表面粗糙度越低。在光照抛光液、H2O2体积分数4.5%、TiO2质量浓度4 g/L、光照强度1500 mW/cm^2、pH=11的条件下,用W0.2的金刚石磨料对SiC抛光120 min后,能够获得表面粗糙度Ra=0.269 nm的光滑表面。结论在单晶SiC的紫外光催化辅助抛光过程中,光催化反应速率越快,溶液ORP值越高,抛光效率越高,表面质量越好。在H2O2浓度、TiO2浓度、光照强度、pH等4个因素中,对抛光效果影响最大的是H2O2浓度,光照强度主要影响光催化反应达到稳定的时间。

紫外光催化降解空气中甲醛的纳米二氧化钛复合涂料的研究

以硫酸钛、偏钛酸和硫酸氧钛浆料为原料,制备纳米二氧化钛,并用无机盐、酸等配制水性涂料,进行该涂料经紫外光催化降解空气中甲醛的研究试验。试验结果表明:这种低成本的纳米二氧化钛复合涂料可以有效地分解甲醛。

6H-SiC单晶紫外光催化抛光中光照方式和磨料的影响

研究紫外光辅助催化抛光6H-SiC单晶。用分光光度法定性检测不同光催化反应时间下甲基橙颜色变化和羟基自由基(·OH)浓度,研究无光照、光照抛光盘、光照抛光液3种光照方式及金刚石、碳化硅、二氧化硅、二氧化钛、硅溶胶5种磨料对6H-SiC单晶抛光的影响。结果表明:随着光照时间增加,·OH浓度增加;在3种光照方式下,不同磨料的材料去除率(MRR)均呈现光照抛光液>光照抛光盘>无光照的规律,且光照抛光液时的MRR比无光照时的MRR提升了18%~58%。随磨料硬度降低,光催化辅助作用对MRR的提高幅度升高,即紫外光催化辅助作用越明显;金刚石、碳化硅、二氧化硅、硅溶胶4种磨料抛光后的表面粗糙度都随MRR的增大而减小,但二氧化钛磨料的则相反,原因是二氧化钛磨料同时兼作光催化剂,增强了SiC表面的化学反应速率,使其化学反应速率大于机械去除速率。

微波诱导催化氧化-无极紫外光催化氧化联用技术处理印色废水X-3B

本实验将微波诱导催化氧化-光催化氧化联用技术用于染料废水的降解,考察了反应过程中染料脱色率、TOC去除率、pH值以及反应前后高效液相色谱图谱的变化情况。实验表明,该联用技术可以用来处理1g/L的染料活性艳红X-3B溶液,吸咐1.5hr,处理9分钟时,效率比微波诱导催化氧化技术提高17%。

紫外催化湿式氧化处理高浓度难降解有机废水技术及设备

紫外催化湿式氧化处理高浓度难降解有机废水技术及设备主要应用于有毒有害废水中高浓度有机污染物的去除。可处理废水种类包括电镀废水、油墨废水、表面活性剂废水、含油及乳化液废水、印染废水、焦化废水、制药废水、含酚废水、垃圾渗沥液浓缩液、各种有机废水经纳滤或反渗透的浓缩液等难降解有机废水。文章阐述了该设备的技术原理、设备特点、使用方式，并介绍了应用案例，最后进行了总结。

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附混凝紫外光催化氧化法处理利福平制药废水,实验表明:在活性碳用量为50g/L时CODcr和色度去除率分别为38.0%和33.3%.混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝,废水在pH为9,聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg/L和10mg/L条件下,CODcr和色度去除率分别为32.2%和37.5%.在pH为8,加入3g/LTiO2,经紫外灯照射3h后,此时废水CODcr和色度去除率分别为92.3%和96.0%.实验结果表明:采用吸附混凝紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径,经该方法处理的利福平废水,其CODcr和色度去除率分别为97.0%和98.3%.

紫外光催化氧化-原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中重金属

采用二氧化钛为催化剂,通过使用光催化氧化的消解方法对垃圾渗滤液样品进行前处理,再用原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中的重金属,探讨了催化剂的烘焙温度、催化剂用量、充气量等因素对消解效果所产生的影响,结果表明:当溶液pH=4,催化剂的烘焙温度为450℃、催化剂用量为3.0 g、充气量为1.9 L/min时,铜、锰、铅、铁、镍、锌等6种重金属总的加标回收率达到90%以上,相对标准偏差为5.21%。

紫外光催化氧化-原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中重金属的研究

本文采用二氧化钛为催化剂,通过使用光催化氧化的消解方法对垃圾渗滤液样品进行前处理,再用原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中的重金属,并与常用消解方法进行对比,探讨了紫外光照射时间、紫外灯功率、H2O2的用量等因素对消解效果所产生的影响,选取了消解垃圾渗滤液的最佳条件,讨论了方法的准确度与精密度。

紫外光催化处理小型污水站恶臭气体实验研究

恶臭气体是污水处理站典型环境影响之一,扰民现象严重。恶臭气体的主要成分为H2S、NH3等。通过紫外光二氧化钛催化降解污水站恶臭气体实验,较好地解决了小型污水站恶臭气体扰民问题。实验结果表明,H2S从0.14~0.388mg/m^3降低到低于检出下限,NH3从0.279~1.64 mg/m^3降低到低于检出下限;工艺会伴随产生O3等副产物,但随着自然扩散较快,浓度较低;未检测出CO副产物。

微波萃取/催化紫外光度法快速测定2,6-二(叔丁基)-4-甲基苯酚

采用微波萃取、催化技术 ,改进了喷气燃料中抗氧剂 2 ,6 二 (叔丁基 ) 4 甲基苯酚的测定方法。使整个试验时间由原来的 2h缩短到 2 0min左右 ,克服了常规水浴回流法萃取时间长的缺点 ,实现了快速检测。在 0 .6～ 3.0mg·L- 1的测定范围内 ,相对标准偏差小于 3%,回收率在 94 .9%～ 99.9%,同时有利于降低能耗。

紫外光催化氧化消解-氢化物发生-原子荧光光谱法测定人发中Se

采用紫外光催化氧化消解试样，氢化物发生-原子荧光光谱法测定人发中Se含量的方法．探讨了消解条件、原子荧光光度计工作条件及氢化物发生反应条件，对比沸水浴加热和紫外光加热2种将Se（Ⅵ）还原为Se（Ⅳ）的方法，研究氨基磺酸消除氮氧化物干扰的最佳条件．在最佳实验条件下测定人发标准参考物质和人发试样中Se的含量，方法的检出限为0．08μg／L（相对标准偏差为2．1％），荧光强度与Se（Ⅳ）的质量浓度在0～10μg／L范围内呈线性关系．研究结果表明，人发标准参考物质中Se的测定值与标示值相吻合．人发试样中Se的质量分数与文献值（0．4～0．9μg／g）一致．