紫外催化氧化强化处理酚氨回收废水

采用等体积浸渍法制备了非均相催化剂LaFe_(0.9)Mn_(0.1)O_3/TiO_2用于紫外催化氧化处理煤气化酚氨回收生化出水,通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征来研究催化剂的结构特性。考察了pH、双氧水投加量、催化剂焙烧温度、催化剂投加量和反应时间对氧化效果的影响,最后探究污泥炭对反应的强化作用。结果表明所制备的催化剂具有标准的钙钛矿晶型,当处于pH=3、双氧水投加量0.20%(体积分数)、催化剂焙烧温度700℃、催化剂投加量3.0g/L、反应时间60 min、污泥炭投加量1.0g/L、紫外辐照强度30 W条件下,COD去除率达到78.9%、总有机碳(TOC)去除率达到73.1%,废水中大量有机污染物被降解,毒性大大降低。污泥炭的投加对紫外催化氧化具有强化作用,而过量投加会抑制催化剂活性。

臭氧+UV催化氧化协同技术在工业废水处理中的应用

目前,在化工生产中,工业废水中高浓度有机物的治理仍是一个棘手的问题。工业废水处理工作者应充分了解其本单位的废水特性和水质数据,掌握其处理机理,选择有针对性和有效性的处理工艺方案,通过实践应用为化工废水处理提供真实理论依据。同时,为了提高有机污染物的降解效率,在先进的氧化工艺中,臭氧作为一种强氧化剂被广泛应用,而光触媒氧化则可以利用光触媒激活催化剂,促进化学反应,使污染物高效矿化。结合臭氧与光催化的高级氧化工艺,能够产生更多的活性氧种,从而显著提升对难降解有机物的处理能力。本文就此展开了相关内容的探究,以供参考。

紫外光在线催化氧化快速测定高锰酸盐指数

将紫外光催化氧化与流动注射技术结合,建立了一种基于KMnO4褪色反应的在线光催化氧化光度法快速测定高锰酸盐指数的新方法。最佳实验条件为:检测波长525nm,进样量300"L,聚四氟乙烯反应管长300cm,KM-nO4浓度0.4mmol/L,H2SO4浓度0.3mol/L,氧化液流速0.65mL/min,载流流速0.85mL/min,15W低压汞灯。方法线性范围为0.5～10mg/L;检出限为0.1mg/L;相对标准偏差<2%(n=6);加标回收率为84.0%～97.0%,分析速度为20样/h。本方法避免了光催化剂的二次污染,实现了水体中高锰酸盐指数的低成本、快速、自动在线分析。

微波诱导催化氧化-无极紫外光催化氧化联用技术处理印色废水X-3B

本实验将微波诱导催化氧化-光催化氧化联用技术用于染料废水的降解,考察了反应过程中染料脱色率、TOC去除率、pH值以及反应前后高效液相色谱图谱的变化情况。实验表明,该联用技术可以用来处理1g/L的染料活性艳红X-3B溶液,吸咐1.5hr,处理9分钟时,效率比微波诱导催化氧化技术提高17%。

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附混凝紫外光催化氧化法处理利福平制药废水,实验表明:在活性碳用量为50g/L时CODcr和色度去除率分别为38.0%和33.3%.混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝,废水在pH为9,聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg/L和10mg/L条件下,CODcr和色度去除率分别为32.2%和37.5%.在pH为8,加入3g/LTiO2,经紫外灯照射3h后,此时废水CODcr和色度去除率分别为92.3%和96.0%.实验结果表明:采用吸附混凝紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径,经该方法处理的利福平废水,其CODcr和色度去除率分别为97.0%和98.3%.

紫外光催化氧化-原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中重金属

采用二氧化钛为催化剂,通过使用光催化氧化的消解方法对垃圾渗滤液样品进行前处理,再用原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中的重金属,探讨了催化剂的烘焙温度、催化剂用量、充气量等因素对消解效果所产生的影响,结果表明:当溶液pH=4,催化剂的烘焙温度为450℃、催化剂用量为3.0 g、充气量为1.9 L/min时,铜、锰、铅、铁、镍、锌等6种重金属总的加标回收率达到90%以上,相对标准偏差为5.21%。

紫外光催化氧化-原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中重金属的研究

本文采用二氧化钛为催化剂,通过使用光催化氧化的消解方法对垃圾渗滤液样品进行前处理,再用原子吸收分光光度法测定垃圾渗滤液中的重金属,并与常用消解方法进行对比,探讨了紫外光照射时间、紫外灯功率、H2O2的用量等因素对消解效果所产生的影响,选取了消解垃圾渗滤液的最佳条件,讨论了方法的准确度与精密度。

紫外光催化氧化消解-氢化物发生-原子荧光光谱法测定人发中Se

采用紫外光催化氧化消解试样，氢化物发生-原子荧光光谱法测定人发中Se含量的方法．探讨了消解条件、原子荧光光度计工作条件及氢化物发生反应条件，对比沸水浴加热和紫外光加热2种将Se（Ⅵ）还原为Se（Ⅳ）的方法，研究氨基磺酸消除氮氧化物干扰的最佳条件．在最佳实验条件下测定人发标准参考物质和人发试样中Se的含量，方法的检出限为0．08μg／L（相对标准偏差为2．1％），荧光强度与Se（Ⅳ）的质量浓度在0～10μg／L范围内呈线性关系．研究结果表明，人发标准参考物质中Se的测定值与标示值相吻合．人发试样中Se的质量分数与文献值（0．4～0．9μg／g）一致．

混凝—紫外光催化氧化法处理垃圾渗滤液的模拟试验

研究了混凝—紫外光催化氧化法对含有大量难降解有机物垃圾渗滤液的处理效果,考察了混凝pH值、混凝剂用量、搅拌强度及光催化氧化pH值、Fe2+用量、H2O2/Fe2+摩尔比及反应时间7个因素对CODcr去除率的影响。结果表明,这7个因素对CODcr去除率有明显的影响。混凝试验的最优条件为:PAM用量为5 mg.L-1,PAC用量为800 mg.L-1,pH值为5,搅拌速度为200 r.min-1;紫外光催化氧化试验的最优条件为:pH值为3,Fe2+的用量为0.01 mol.L-1,nH2O2/nFe2+为10∶1,反应时间为60 min。在工艺优化的条件下,垃圾渗滤液原水CODcr的浓度为3 500 mg.L-1,处理后CODcr的浓度为82.95 mg.L-1,CODcr去除率可达到97.6%,药剂处理费用为2.25元/t,适合于小城镇垃圾填埋场垃圾渗滤液的处理。

紫外光催化氧化消解技术的研究

紫外光催化氧化技术是一种小功耗的消解技术,联合氧化水体中的总磷和总氮。根据紫外光催化氧化机理,从紫外光的氧化时间、功率和照射距离三方面考虑,设计了紫外灯消解的试验装置。通过试验,进行了联合消解水体中总磷、总氮最佳效果的探索与研究,最终确定了紫外光消解总磷、总氮的参数,为总磷、总氮在线监测设备的研发提供了技术基础。

紫外催化湿式氧化处理油墨废气处理废水应用研究

采用紫外催化湿式氧化、混凝沉淀工艺来处理油墨生产过程中废气处理时产生的有机废水取得较好的效果,系统最终出水CODCr由20000mg/L降到400mg/L以下,去除率达98%以上。系统出水稳定达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准。为零星高浓度有机废水原位处理提供一种途径。

紫外-催化湿式过氧化氢氧化煤化工废水膜浓缩液

采用溶胶-凝胶法制备LaCoO3钙钛矿型催化剂用于紫外-催化湿式过氧化氢氧化煤化工废水膜浓缩液,表征了催化剂的结构,并考察了各因素对催化氧化效果的影响。结果表明,当H2O2投加量1.2 mL/L,催化剂投加量0.8 g/L,反应温度120℃,反应压强0.5 MPa,pH=3,反应时间60 min时,COD的去除率为89.7%,TOC的去除率为84.6%,UV254的去除率为97.2%。

纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术——武汉方元环境科技股份有限公司

武汉方元环境科技股份有限公司是专业从事污水处理的股份制高新技术企业。公司注册于武汉东湖新技术开发区，注册资金3231万元，由武汉科院科技实业总公司、武汉华寅铜业、湖北省高新技术发展促进中心等单位共同发起设立。公司业务范围涵盖工业废水处理及回用、城市污水处理、中水回用等方面的工程总承包、工程设计、工程咨询、环保设施运营、环保产品的开发及制造等领域。

纳米TiO_2用于甲基橙溶液的光催化氧化研究

本实验采用纳米级的二氧化钛,对甲基橙溶液进行了紫外光催化氧化处理,探讨了pH的影响和添加Fe3+的效果及反应动力学方程,结果表明,采用UV/O3/TiO2工艺对其进行处理,pH4-5时,10W紫外灯光照60min,CODcr去除率达84%,脱色率达96%以上。添加Fe3+,对溶液的催化降解速度提高不明显。动力学研究表明,CODcr降解速度对CODcr的浓度为一级反应。

柴外光催化氧化-分光光度法测定水体中的总磷

光催化氧化技术是一种新兴的样品预处理技术,探究新型的光催化氧化消解方法对样品前处理有着显著的优势。本文拟采用二氧化钛为催化剂,通过使用光催化氧化消解方法对水体样品进行前处理,再用分光光度法测定水中的总磷,并与常用消解方法进行对比,确定本方法的准确度与精密度。

O_(3)/UV多相催化氧化法处理UDMH废水的研究

含偏二甲肼(UDMH)的废水在臭氧氧化过程中会显著生成高毒性且难降解的次级氧化产物亚硝基二甲胺(NDMA),采用臭氧/紫外(O_(3)/UV)联用技术仍不能有效抑制NDMA的生成和彻底氧化NDMA.我们以Fe_(2)O_(3)/γ-Al_(2)O_(3)为催化剂,采用多相催化氧化-O_(3)/UV联用技术对含UDMH的废水进行了氧化处理,详细对比了有无催化剂时UDMH的降解效率以及次级氧化产物NDMA生成、氧化消除的规律,结果表明,多相催化技术与O_(3)/UV联用能够显著提高对废水中UDMH的氧化分解效率,且能有效地抑制NDMA的生成和促进NDMA的氧化消除.通过反应参数的优化,确定了最佳的反应条件.在此基础上,对UDMH和NDMA的氧化降解反应动力学进行了对比研究,结果显示,多相催化技术有效提升了NDMA在O_(3)/UV中的氧化降解效率,使得反应所产生的NDMA可以及时分解.我们还对稳定性进行了研究,催化剂经8次循环仍保持较高的催化活性和稳定性.我们的研究结果表明多相催化-O_(3)/UV联用技术对含UDMH废水处理有优良的适用性,综合效能优于现用的O_(3)/UV处理技术.

冷轧反渗透浓水臭氧氧化试验研究

冷轧反渗透浓水中含有大量难降解有机物,属于高含盐量、高COD的特种废水,如将其直接排放会造成严重的环境污染。该文在臭氧氧化和臭氧-紫外催化氧化两种条件下对冷轧反渗透浓水中的COD进行降解试验。结果表明臭氧-紫外催化氧化在降解浓水的COD的试验中存在明显的协同促进作用。当臭氧量为20.43 mg/L·min,通入60 min时,臭氧单独作用下浓水COD去除率为35%;有臭氧-紫外协同条件下,COD去除率为50%。

不同高级氧化体系处理染料废水的效果研究

分别采用UV-TiO2-O3、Fenton和UV-O3-Fenton这3种不同的氧化体系对高含量难生化降解染料废水进行预处理,并对其处理效果和反应机理进行了讨论。结果表明,UV-O3-Fenton氧化体系对废水的色度、COD去除及可生化性的改善均优于UV-TiO2-O3和Fenton氧化体系。当紫外灯功率为580 W、pH为4.5、体积分数为30%的H2O2投加量0.6 mL·L-1,n(H2O2)/n(O3)=0.85、n(H2O2)/n(Fe2+)=25:1,臭氧投加量为150 mg·L-1,t=200 min时,UV-O3-Fenton氧化体系对废水的色度、COD去除率及BOD5/COD分别可达100%、84.72%和0.72。

基于原址不停水目标的某污水厂提标改扩建工程设计与运行

原污水处理厂现状规模为8万m^(3)/d,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准,采用氧化沟+二沉池处理工艺,占地面积约为53 395 m^(2)。采用以膜生物反应器(MBR)+紫外光催化臭氧氧化为主体的改造工艺路线,满足不新增用地要求,规模扩建至18万m^(3)/d,吨水占地仅为0.296 m^(2)/m^(3),出水标准提高至北京市《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB11/890—2012)中的B标准。充分利用原有处理单元进行提标改扩建,主要为利旧扩增粗格栅提升泵房、将原氧化沟改造为改良厌氧-缺氧-好氧(AAO)工艺,主体生化单元按(10万+8万) m^(3)/d两系列模式先后实施。提标改扩建工程共分三阶段实施,实现施工期间不停水且维持原出水标准。预处理及深度处理单元土建按远期建设,总投资约为5.4亿元,其中相关设计思路可供类似工程参考。