酶解法生产紫甘薯汁的工艺优化

以紫甘薯作为研究材料,采用生物酶法生产紫甘薯汁,在单因素的基础上,通过正交实验确定酶解的最佳工艺条件。结果表明,淀粉酶酶解的最佳工艺条件为:打浆加水量为原料的4倍,温度为80℃,pH为5.5,淀粉酶加量为0.15%,酶解时间40 min;第二步酶解的最佳工艺条件为:温度为50℃,pH为4.5,糖化酶加量为0.1%,果胶酶加量为0.04%,酶解时间20 min。可得到色价为0.16、总固形物含量为7～9 oBrix的澄清紫甘薯汁。

酶解对紫薯汁花色苷稳定性影响

研究了紫薯汁花色苷在不同pH值(pH 3.0,4.0,5.0)和不同温度(100,80,60℃)处理下的热稳定性,并测定了花色苷热降速率(k),半衰期(t1/2)及热降解活化能(Ea)。热降解动力学数据分析结果表明:紫薯汁花色苷降解遵循一级反应动力学方程,其热降解速率随着pH和温度的升高而增加,热降解活化能随着pH值的升高而降低。同一处理条件下,酶解处理的紫薯汁的半衰期t1/2和热降解活化能Ea值明显高于对照组。而热降速率k小于对照组,说明酶解处理可提高紫薯汁花色苷热稳定性。

一滴紫甘蓝汁的微型电解实验

该系列实验以一滴紫甘蓝汁液作为电解对象，紫甘蓝汁液还兼作实验中的酸碱指示剂。结合文献和现象对实验中的一些特殊现象作出了讨论，充分体现了微型化学实验的优点以及探究实验的思路。

澄清型紫薯汁加工工艺的研制

试验以紫薯为主要原料,研究澄清型紫薯汁的加工工艺。通过正交试验及验证实验,确定澄清型紫薯汁生产的工艺为:紫薯干片制备工艺参数为薯片厚度3mm,干制温度80℃,干制时间7h;澄清型紫薯汁生产配方为白砂糖4%,葡萄糖3%,海藻糖3%,柠檬酸0.1%,羧甲基纤维素钠0.1/%,食盐0.05%,山梨酸钾0.03%,红薯香精0.01%,紫薯干片5%。

乳酸菌及酵母菌复合发酵紫甘薯汁工艺研究

本试验以紫甘薯汁和白砂糖为主要原料,经调配杀菌后利用乳酸菌和酵母菌进行复合发酵,生产一种新型紫甘薯汁发酵饮料,并通过单因素试验和正交试验优化最佳工艺。试验结果表明,该发酵饮料的最佳工艺条件为:紫甘薯汁添加量50%,白砂糖添加量8%,发酵时间5 h,发酵温度30℃,发酵剂的添加量5%,酵母菌及乳酸菌发酵剂的配比1∶7。此条件下得到的产品口感纯正,甜度适宜,风味良好。

加工过程中紫薯汁化学成分变化分析

为探讨加工过程对紫薯汁品质的影响,对紫薯汁加工中护色、烫漂、酶解、灭菌过程中游离氨基酸、游离糖、花青素、可溶性蛋白含量变化进行了测定。结果表明:护色和烫漂可导致游离氨基酸、游离糖、花青素损失,但是酶解过程会使紫薯汁中的游离氨基酸、游离糖、花青素增加。杀菌过程中,无论是巴氏杀菌还是高压蒸汽灭菌均可造成花青素、游离糖、游离氨基酸含量降低,但高压蒸汽灭菌造成的损失高于巴氏杀菌。水溶性蛋白在加工过程中整体呈下降趋势,尤其是热烫处理后降低为护色后的20%。

制汁工艺对紫薯汁品质及香气成分的影响

为探究加工工艺对紫薯汁品质的影响,以渝紫7号为原料,采用生浆、熟浆、蒸料3种工艺将紫薯加工成紫薯汁。比较分析3种制汁工艺对紫薯汁糖类质量分数、花色苷含量、总酚质量浓度、褐变指数、抗氧化活性、色泽等品质指标的影响,并进行感官评价和香气成分分析。结果表明:生浆汁对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基的清除率(72.26%)和羟自由基清除率(81.27%)显著高于熟浆汁和蒸料汁(P<0.05),但褐变最严重,色泽及香气不佳;蒸料汁花色苷含量(0.78mg/100 g)显著高于熟浆汁和生浆汁(P<0.05),但色泽偏暗,感官评分及香气不如熟浆汁;熟浆汁抗氧化活性居中,但褐变指数(0.63)显著低于蒸料汁和生浆汁(P<0.05),色泽较好,综合感官评分最高,呈现透亮的深紫色,口感柔和,香气品质最佳。共鉴定出40种香气成分,其中熟浆汁中鉴定出21种,占总峰面积的82.38%,主要香气成分为酯类(28.19%)和醇类(20.14%)。综合考虑,熟浆汁品质最佳。

利用紫甘蓝汁和pH传感器探究二氧化碳与氢氧化钠溶液的反应

针对沪教版初中化学教材中“氢氧化钠溶液与二氧化碳气体反应”的实验作了改进设计。利用紫甘蓝汁稀释液作指示剂、干冰代替二氧化碳气体,由手持p H计的“断点式”检测,继而改用p H数字传感器“连续式”检测干冰与氢氧化钠溶液的反应过程,通过观察混合液酸碱度和紫甘蓝汁的色差变化,从定性、定量和时间延续三个维度证明氢氧化钠与二氧化碳发生反应的变化过程。实验方法严谨,实验现象明显,突破了传统实验只用试管间断性检验的局限性。

响应面法优化紫薯汁糖化工艺研究

以紫薯液化汁为原料,采用单因素试验对紫薯汁的糖化工艺进行研究,并通过响应面法优化得到紫薯汁糖化最佳工艺参数。结果表明,各因素对紫薯液化汁糖化的影响大小依次为时间、糖化酶添加量、温度和pH值。并得到紫薯汁糖化最佳工艺参数:温度60℃、pH值4.5、糖化酶添加量1.0%、糖化酶作用时间2.0 h。在此条件下,紫薯汁总糖含量为38.691 g/L。

紫背天葵汁生产新工艺

紫背天葵,别名天葵,天葵子,是一种古生蕨类植物,生长在深山沟阴湿的石缝间.味微酸,甘凉,具有清热解毒,润燥止咳,散瘀消肿等功能.紫背葵天,主产于我国南部地区,以两广居多,但历年来,没有得到很好的利用和开发。

小实验 大文章——自制紫甘蓝汁鉴别生活中物质的酸碱性

生活中，我们常用酸和碱来分辨物质的性质，什么是酸？什么是碱？酸性物质和碱性物质有什么主要特点，如何来分辨酸和碱？酸性物质和碱性物质对我们的生活会有什么影响？面对以上问题，我和学生进行了一系列的科学探究活动，并在探究过程中出现了意想不到的结果。

紫薯浊汁饮料的研究

对紫薯浊汁饮料的加工技术进行了研究。通过正交试验,确定了紫薯桨防褐变、饮料稳定性等工艺条件。

紫甘薯酒抗氧化活性的研究

采用果酒工艺制备紫甘薯酒,用还原能力、清除DPPH自由基能力、抑制脂质过氧化能力、金属螯合能力,研究了紫甘薯酒的抗氧化活性。结果表明,由熟紫薯:水=11:.5制作的紫甘薯酒比相同酒精度(约11%vol)的干红葡萄酒具有更强的抗氧化能力,发酵前后紫甘薯汁和紫甘薯酒的抗氧化活性相当。

紫薯魔芋复合果冻的工艺配方研究

以紫薯汁和魔芋粉为主要原料,研究紫薯魔芋复合果冻的制作配方。通过单因素实验和响应面实验方法,探讨了复合胶粉的配比、复合胶凝剂的添加量、紫薯汁的添加量、白砂糖的添加量和柠檬酸的添加量对果冻质构特性和感官得分的影响,得到紫薯魔芋复合果冻的最佳配方。结果表明,最佳配方为复合胶凝剂(魔芋胶:卡拉胶:黄原胶=3:1.5:1)添加量为1.0%,紫薯汁添加量为28%,白砂糖添加量为14%,柠檬酸添加量为0.12%。此时紫薯魔芋复合果冻具有紫薯特有的风味,酸甜适度,色泽均匀,弹性适中,有嚼劲。

蔬汁内酯豆腐的制备工艺优化

以大豆为原料,在对内酯添加量进行实验预估基础上,通过添加紫甘蓝汁、南瓜汁制作出独具果蔬清香和风味的蔬汁内酯豆腐.通过探究果蔬汁的添加量对内酯豆腐感官质量的影响,逐步确定内酯豆腐的果蔬汁优化添加量,最终得出的豆乳最优化配方为:豆水比例为1∶9,果蔬汁与水比例为1∶5,紫甘蓝汁与水比例为1∶6,南瓜汁与水比例为1∶8,葡萄糖酸内酯添加量为0.30%.得到的感官评定结果最优,且卫生指标完全符合国家食品食用安全标准.最优化添加量下制得蔬汁内酯豆腐口感细腻,软硬适宜,色泽美观,成型状态较好,美味独特,同时可增加对特殊人群的需求选择,为今后果蔬制品研发和豆腐产品的创新提供理论依据.

响应面法优化紫薯果蔬复合饮料生产工艺配方

实验以紫薯、红心火龙果与胡萝卜为原料,压榨后加入白砂糖、柠檬酸辅助调配,通过响应面法优化,得到各因素最佳添加量:紫薯汁40.02%,胡萝卜汁24.28%,红心火龙果汁28.17%,白砂糖6.17%,柠檬酸1.36%。饮料pH值4.2,可溶性固形物含量14%;菌落总数、致病菌与大肠菌群无检出,理化指标与微生物指标均符合国家标准。饮料具有果蔬香味,颜色鲜亮,稳定均一,有较高的营养价值。

硅胶制备的趣味化设计及其原理分析

硅胶制备实验的难点在于控制不好溶液的酸度和温度这2个关键条件。本研究经过实验探索发现了最佳制备方法,不仅极大程度地提高了硅胶制备实验的成功率,而且还增加了趣味性。

微型仪器中的硅胶“彩虹”

在微型仪器中实现了硅胶的制备实验,并增加了其趣味性。

紫背天葵酸奶发酵工艺优化及保藏特性分析

以紫背天葵汁为配料,研究紫背天葵酸奶发酵工艺及保藏特性。结果表明,在牛奶中加入体积分数15%的紫背天葵汁,7%蔗糖,接种1∶1混合的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌4%,于41℃发酵5 h,为紫背天葵酸奶发酵工艺。物性指标测定结果表明,紫背天葵汁对产品的硬度、弹性、黏附性等均有较大影响,能提高产品的粘稠性,降低产品乳清析出率,可代替人工合成的稳定剂,增加产品的稳定性。在4℃保藏过程中,紫背天葵酸奶的酸度始终低于常规酸乳,乳酸菌落数高于常规酸乳。添加紫背天葵汁能明显提高酸奶的抗氧化作用,提高酸奶的品质和保健功能。

由“紫薯包变绿色”设计的一堂化学选修课

对紫薯汁进行实验，探究紫薯汁在不同pH水溶液中的显色情况以及是否具有强还原性。实验现象明显，操作方便，是一堂富含化学知识的选修课。