紫铜结晶器砂型低压铸造的工艺设计研究

研究了紫铜结晶器砂型低压铸造的工艺设计方法,重点从升液管、浇注系统、浇注工艺和砂芯设计等方面进行了探讨。结果表明:升液管长度取55 mm,内径取70 mm,壁厚为5.5 mm;浇注系统采用直通式内浇口,从铸件底部直接注入型腔;中间大型芯采用加长上芯头,小孔型芯采用只做下芯头的垂直型芯,芯头高度分别为35 mm和15 mm,斜角分别为6°和1°。

低压铸造紫铜结晶器的研究与探索

介绍了低压铸造的基本原理及优点,叙述了低压铸造技术在铜合金及紫铜领域的研究应用,探索了低压铸造紫铜的铸型材料选择及工艺设计方法,展望了低压铸造紫铜结晶器方面的发展前景,对实际生产具有一定的指导意义。

紫铜结晶器低压铸造充型与凝固过程的数值模拟

采用Pro/E三维软件设计了紫铜结晶器低压铸造模型,采用ProCAST软件对它进行了充型与凝固模拟。结果表明：当充型压力为0.06 MPa、充型速度为70～80 mm/s,结壳时间为25 s,增压压力为0.08 MPa,保压时间为120s,浇注温度为1150℃,铸型温度为150～200℃时,铸件质量无缩孔、缩松等铸造缺陷,数值模拟结果与实际铸件吻合,确保了紫铜结晶器在低压铸造过程中的铸件质量。

低压铸造与紫铜结晶器研究

介绍了低压铸造的基本原理及优点,叙述了低压铸造技术在铜合金及紫铜材料领域的研究应用,研究了低压铸造紫铜的铸型材料选择及工艺设计方法,展望了低压铸造紫铜结晶器方面的发展前景,对实际生产具有一定的指导意义。

紫铜结晶器的熔化极氩弧焊

结晶器是电渣重熔炉的关键部件,它由紫铜(T2)筒体及上下的低碳钢法兰和铜法兰装焊而成。由于紫铜的热物理特性,焊接性较差。采用熔化极氩弧焊方法、正确选择焊接工艺参数和装配焊接顺序,可以确保焊接质量。

低压铸造紫铜结晶器

设计了低压铸造紫铜结晶器的工艺方案,对砂芯及浇注系统设计进行了重点探讨。采用加长的上芯头,砂芯垂直放在上型中的垂直芯头内,芯头高度分别为25mm和40mm,斜角为4°和6°;浇注系统选用底注分流式,有利于金属液通过浇口进行补缩并顺序凝固,选取4个圆形内浇道,其直径为23.6mm。