超声振动辅助T2紫铜薄板软模微胀形工艺研究

目的解决薄板微胀形工艺中尺度效应导致的零件尺寸精度及形状精度不稳定以及板料减薄带来的成形极限下降等问题。方法对T2紫铜薄板进行多球冠微结构胀形工艺研究,对比刚模微胀形和超声振动辅助软模微胀形工艺条件下球冠微结构的成形质量,分析壁厚减薄率的变化规律,研究超声振动保压时间对球冠形貌及胀形高度的影响,对比分析紫铜薄板厚度对球冠胀形质量的影响规律。结果超声振动辅助软模微胀形工艺能够提高球冠微结构胀形极限,促进材料均匀变形,改善壁厚分布,相比于刚模微胀形,在超声作用下壁厚减薄率降低了约7%。超声振动保压时间越长,球冠贴模性越好,当保压时间为80 s时,球冠相对高度提升了0.1 mm。板料厚度越薄,成形极限越低,当板料厚度为100μm时,球冠成形质量及成形精度最高,在超声振动辅助软模微胀形工艺条件下,球冠成形极限进一步提高。结论超声振动与软模相结合的复合成形方法能够降低T2紫铜薄板微胀形尺度效应的不利影响,抑制壁厚过度减薄,显著提升胀形精度和成形极限。

紫铜薄板CMT搭接焊接接头组织与性能

采用冷金属过渡技术（CMT）对T2紫铜薄板进行搭接连接.使用光学金相显微镜（OM）、万能力学试验机和显微硬度仪等设备对焊接接头的显徼组织及力学性能进行分析.结果表明：在CMT焊的方法下,可以得到成形良好、内部无缺陷的搭接接头;在进行拉伸试验时,断裂发生在热影响区,接头的拉剪强度为195～204MPa.

T2紫铜薄板的低温拉伸性能

在-60~20℃下,对9种不同厚度的T2紫铜薄板试样进行低温拉伸试验,研究了板材厚度和温度对T2紫铜薄板拉伸性能的影响。结果表明:T2紫铜薄板的抗拉强度和屈服强度对厚度的敏感性较大,随着板厚的不断增加,呈先增加后减小然后趋于稳定的变化趋势;在-60~20℃下,T2紫铜薄板的拉伸性能对温度的敏感性低,抗拉强度和屈服强度的增幅不超过10%,屈强比和伸长率基本不变。采用非线性拟合方法,建立了T2紫铜薄板的抗拉强度、屈服强度的低温-板厚双参数评价模型,预测结果表明双参数模型能够对T2紫铜薄板的低温拉伸性能进行准确预测。

紫铜薄板冲裁模的制作探讨

无间隙冲裁模即刀口的单面间隙小于0.02毫米的冲裁模具。它的冲裁范围通常为薄铅板、铝板、紫铜板等软性金属材料或绸、布、纸、皮草等非金属材料。文章根据紫铜薄板冲裁加工中的工艺特性,设计制作了适用于冲裁软性材料的模具,解决了紫铜薄板冲裁件的质量问题,并且缩短了产品的制造周期。

T2紫铜薄板超声微拉伸试验研究

宏观大尺寸金属板料制件成形过程中,利用超声来降低坯料与模具间的摩擦,提高板料成形极限,已获得广泛应用。而在微成形中,将超声应用于金属薄板的成形,目前还少有报道。本文在常规拉伸实验设备的基础上,通过设计适合的超声装置,将超声附加到T2紫铜薄板上,以获得超声环境下金属薄板的力学性能。

紫铜CMT脉冲焊焊接接头的组织与性能

冷金属过渡（CMT-cold metal transfer）焊接技术是一种将焊丝送给运动与熔滴过渡过程进行数字化协调的电弧焊方法。本文采用冷金属过渡脉冲焊技术，以镍铝青铜ERCuNiAl焊丝作为填充材料，对3mm厚紫铜板进行工艺探索试验。使用万能力学试验机测试焊接接头的力学性能，使用扫描电子显微镜和光学显微镜分析焊接接头的微观组织，在合适的焊接工艺参数下可以获得成形良好、内部无缺陷的焊接接头，拉伸试验时接头断裂在热影响区，接头强度可以达到铜母材的80％。