微电解-絮凝沉淀协同处理氰化提金废水的研究

采用微电解-絮凝沉淀技术处理高浓度氰化提金废水,主要研究了电压、电解时间、极板间距、温度、聚合氯化铁(PFC)添加量对CNT、CN-、Cu和Zn离子去除率的影响及过程反应机制。结果表明:室温条件下,以钛板为阴极、石墨板为阳极,采用一阴两阳电解体系处理氰化提金废水,当PFC添加量为750mg·L^(-1),电压4.5V,时间3h,极板间距10mm时,废水中CNT、CN-、Cu和Zn离子的去除率分别为97.29%、97.83%、99.36%和98.74%,处理后废水可直接返回浸出系统。电场作用下废水中原有的Cl-及PFC解离产生的Cl-定向迁移至阳极发生氧化反应,产生的Cl2及ClO-将阳极附近的游离氰、金属氰络合离子间接氧化生成N2和CO_(2),释放出的重金属离子部分在阴极电沉积析出,部分Cu^(2+)会以Cu(OH)2沉淀形式被去除,Zn^(2+)与Cu(CN)32-发生共沉淀以Zn(CN)2及CuCN沉淀形式被去除。同时,微电解-絮凝与PFC水解互相促进,水解产生的氢氧化物与多核羟基络合物通过吸附、絮凝作用有助于沉淀物的快速沉降。采用该技术可达到快速高效去除氰化物及综合利用有价金属的目的,为氰化提金废水的无害化处理与资源综合利用提供了新的途径。

絮凝沉淀与生物曝气滤池结合处理杨木心材生物化学机械法制浆废水

本研究利用白腐菌Trametes sp.48424预处理杨木心材,结合絮凝沉淀与生物曝气滤池(BAF),处理化学机械法制浆过程中产生的综合废水,研究废水回用对生物化学机械法制浆及BAF的影响,探究处理后废水回用的可行性。结果表明,采用白腐菌预处理技术,能够抵消添加2%(相对于原料绝干质量)的NaOH所产生的CODCr。絮凝沉淀处理后,CODCr的最高去除率为49.9%。BAF处理后COD_(Cr)最高去除率可达91.8%,出水CODCr浓度降至39.8 mg/L,达到制浆废水回用和排放的标准。废水回用会降低BAF的整体效率,且处理后的废水回用于制浆系统,对浆料的成纸性能也会产生一定的影响;回用1次后出水CODCr浓度升至76.3 mg/L,故处理后的废水只能回用1次。

絮凝沉淀-过滤技术处理炼钢厂连铸浊循环水效果研究

为进一步优化炼钢厂连铸浊循环水处理工艺,结合某钢铁厂的实际情况,采用絮凝沉淀与过滤联合处理模式,通过单因素实验,对沉淀和过滤环节的技术参数进行调整,最终确定该处理方案下的合理参数为:絮凝剂投放包括4 mg/L的PAC、0.1 mol/L纯碱溶液与0.1%熟石灰溶液的混合物,使用活化沸石作为滤料进行过滤,且滤速为7 m/h。实际应用结果表明,采用优化方案的出水效果明显优于初始方案,该方案具有一定的应用价值。

混凝-絮凝沉淀处理石墨烯废水工艺研究在实验教学中的设计与探索

随着石墨烯产业的兴起,强酸高氟高金属离子废水的排放量也与日俱增。本实验在石墨烯废水处理研究基础上设计了一个综合创新实验。采用了单一混凝、中和混凝、混凝絮凝、中和混凝絮凝四种方式处理石墨烯模拟废水,比较其对氟离子、金属离子等污染物的去除效果,利用离子色谱、X射线粉末衍射仪等对污水中的离子含量与沉淀物进行分析。研究结果表明,氢氧化钠、氢氧化钙与絮凝剂联用效果最佳,其除氟率达98%,金属离子去除率达99.5%,产渣量较传统工艺减少50%以上。该实验操作方便,现象易于观察;实验内容突出理论与实践相结合,不仅充实了实验课程的教学设计,也引导学生熟悉工业生产实际、提高环境保护意识、掌握化学相关软件的使用及数据分析处理的能力,符合应用型本科院校培养学生综合能力的要求。

高级氧化耦合絮凝沉淀对水中恩诺沙星的降解研究

本文采用过硫酸钠(PS)-零价铁(ZVI)体系通过高级氧化和絮凝沉淀联合作用降解恩诺沙星(ENR)水溶液。开展了一系列单因素实验(PS投加量、ZVI投加量、反应时间、搅拌转速、pH优化),通过对实验数据的分析探讨反应体系中的复杂竞争机制。实验证明PS-ZVI体系降解ENR的效果远超单独使用PS或ZVI,经过优化,当ENR浓度为0.2g·L^(-1)时,PS投加量0.4g·L^(-1),ZVI投加量7g·L^(-1),反应时间120min,转速700r·min^(-1),pH8.49的条件下能获得良好的处理效果,降解率达94.10%,COD清除率达83.42%。

絮凝沉淀法处理煤化工废水的研究进展

絮凝沉淀法在水处理中的应用非常广泛,在煤化工废水处理中也占有一席之地。此法既可以降低废水的浊度、色度,又可以除掉有毒有害的各类有机污染物和悬浮物。通过查阅总结近年来关于絮凝沉淀法处理煤化工废水的研究的文献以及其他相关资料,对目前絮凝沉淀法所用各类絮凝剂的研究情况进行了总结。并对处理煤化工废水絮凝剂的发展前景进行了展望。

絮凝沉淀-ICP-AES法测定废水中六价铬

建立了一种测定废水中六价铬的方法。该法以聚合氯化铝为絮凝剂,调节样品pH7.5~8.5范围,絮凝沉淀分离三价铬后取上清液消解,用ICP-AES测定六价铬。实验结果表明,该法标准曲线的相关系数达到0.999以上,检出限达到0.005mg·L^(-1),RSD为1.4%~3.2%,加标回收率93.0%~102%。该法不受样品浊度和色度影响,适用于废水中六价铬的测定。

污水处理新技术-磁絮凝沉淀在污水处理厂中的应用分析

新技术的发展和应用对于我国经济社会快速、持续增长以及可持续化进程都有着很大程度上的促进作用。随着经济发展对生活环境要求日益提高,人们对污水处理要求不断提高,污水厂也得到了进一步改造。本文主要对污水处理新技术-磁絮凝沉淀在污水处理厂中的应用分析,首先通过试验对磁絮凝沉淀的机理进行研究,然后对磁絮凝沉淀在污水处理厂的应用进行分析,最后对其应用技术效益分析。

UASB-生物接触氧化-絮凝沉淀法处理皂素废水

采用UASB-生物接触氧化—絮凝沉淀处理高浓度皂素生产度水,试验结果表明,UASB厌氧反应器COD去除率在80%以上,生物接触氧化COD去除率在60%以上,絮凝沉淀COD去除率在60%以上。

污水处理生物絮体絮凝沉淀机理分析的综述

通过介绍胞外聚合物(EPS)架桥、DLVO理论和疏水作用力3种最具代表性的理论体系,阐述了生物絮体絮凝沉淀过程、影响因素以及有待解决的问题.分析结果表明:生物絮体分泌的EPS所含蛋白质含量越少,其絮体沉淀效果越好;而疏水作用力却随EPS中蛋白质增加而加强,疏水作用力较大生物絮体絮凝能力较好,疏水作用力同时受到表面电荷的影响.此外,DLVO理论解决了EPS架桥无法解释的抗絮凝反应问题,离子强度在一定范围内越大,则絮体絮凝能力越好.

絮凝沉淀处理含盐量较高的铀、钚低放废水

针对含盐量较高的低放废水开展了絮凝沉淀处理技术研究。结果表明,钚在碱性条件下可被有效去除,增大絮凝剂投加量及降低废水初始pH可以提高铀的絮凝效果。pH的控制是获得铀的高去除率的关键。当Fe2+投加量为100 mg/L、废水初始pH为6时,铀的去除率可达95.5%以上。采用两次絮凝沉淀的方法,第二次沉淀时调节pH<7.0,Fe2+投加量控制在80 mg/L左右,可以使出水铀质量浓度降到10μg/L以下。

内电解—Fenton氧化—絮凝沉淀预处理焦化废水

采用内电解—Fenton氧化—絮凝沉淀的化学集成技术预处理焦化废水,优化了各工段的运行参数。实验结果表明：在钢铁铁屑与活性炭的体积比为1∶1的条件下,内电解工段的优化参数为进水pH 2.6~3.1、HRT=1.0 h;Fenton氧化工段的优化参数为Fe2＋加入量200 mg/L、H2O2加入量1 000 mg/L、进水pH 3.0左右、反应时间1.0 h;絮凝沉淀工段的设定参数为进水pH9.5~10.0、聚丙烯酰胺加入量1 mg/L、静置沉降0.5 h。在上述工艺条件下,该集成技术对废水的总COD去除率大于55%,处理后的废水BOD5/COD大于0.28,不添加稀释新水即可进入后续生化处理系统。该工艺占地面积小、系统结构简单、易于工业化,废水预处理成本为4~5元/t。

CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理制药废水

磺胺间甲氧嘧啶类药物在生产过程中产生大量高浓度和高COD废水。本工作以前期合成的非苯乙烯骨架吸附树脂为基本吸附材料,开展了CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理此类废水的研究。结果表明:废水的COD可从原来的11 000 mg/L降至321 mg/L,絮凝沉淀、树脂吸附的COD去除率分别达84.33%和81.66%(总去除率≥97%)。此废水处理工艺简单、运行费用低,树脂经5次吸附-脱附后仍保持良好吸附性能,具有很好的实际应用前景。

臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF组合工艺在二级生化处理出水深度处理的应用

针对抗生素类工业废水难处理特点,特别是混合工业废水经二级生化处理后的尾水具有很难生化的特质,因此对二级生化处理后的尾水采用"臭氧预处理+絮凝沉淀+BAF"组合工艺进行深度处理。结果表明:依靠单纯BAF工艺处理COD去除效率平均仅为4.7%,无法达标,必须经臭氧氧化作用改变废水中某些有机物的结构和特性,使其发生开环、断链,才能进一步生物降解;臭氧预处理有效提高了二级生化出水的可生化性,且臭氧对BOD5处理效率随臭氧投加量的增加而提高,臭氧最佳投加量为20mg/L;该组合工艺对COD、NH3-N和TP的平均去除效率为40.7%、34.4%和79.1%,出水COD、NH3-N和TP等指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准。该组合工艺为难生物降解的抗生素类制药为主的混合工业废水二级出水的深度处理提供了新途径。

“A^2O+生物滤池+絮凝沉淀”法处理抗生素类制药废水

采用"A2O法+生物滤池+絮凝沉淀"组合技术处理抗生素类制药废水。试验结果表明:进水COD 223~691 mg/L,氨氮24.7~75.8 mg/L、TP 4.52~28.1 mg/L、设计流量30.0 L/h条件下,系统取得了良好的处理效果,其COD、氨氮、TP的平均去除率分别达到79.3%、66.5%、97.7%,出水COD、氨氮、TP等指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准;该工艺处理效果稳定可靠,运营管理较简单。

淀粉废水的絮凝沉淀及生物处理

关于淀粉废水处理的综述已有文献〔1〕,吴锡康也曾对淀粉废水的絮凝沉淀处理及生物处理的各种方法做过阐述 ,并列举了相应的文献 〔2〕.文章对近年来国内外淀粉废水处理常用的两种方法 :絮凝沉淀处理及生物处理做了简单的综述 ,并列举了相应的文献资料 .

载体增效絮凝沉淀技术处理模拟废水的实验研究

采用微砂强化结团絮凝工艺处理模拟废水，研究了水力停留时间、处理量、投药量、加砂量对除浊性能的影响，并分析了载体增效絮体的形成机理。结果表明，凝聚池、加注池＋熟化池、沉淀池以及总体装置的水力停留时间之比为1∶3∶7．3∶11．3，浊度去除率与进水流量具有负相关性，PAC最佳投药量为1 g/L；最优投药量、加砂条件下的连续运行浊度去除率保持在98．5%~99．5%、处理出水浊度保持在1．7 NTU以下，明显优于上述最优投药量、不加砂条件时的连续运行处理效果，较好地展示了所加微砂的增效絮凝作用。

曝气微电解—絮凝沉淀法处理高浓度化工废水

对两步曝气微电解—絮凝沉淀工艺处理高浓度化工废水进行了中试研究,结果pH由偏酸、偏碱性调整至中性,矿化度降低44%;两步微电解COD去除率为45%,絮凝沉淀COD去除率49%,COD总去除率达72%;废水可生化性由0.18提高到0.38,为后续生化处理工艺奠定了良好基础。

加载絮凝沉淀工艺在水处理中的应用

阐述了砂加载絮凝(Actiflo)、磁加载絮凝(CoMag)等加载絮凝沉淀工艺的技术特点与技术进展,分析了加载絮凝沉淀工艺的优缺点和研究热点,并探讨了加载絮凝技术与生物水处理系统相结合的研究思路。

可变因素对高效絮凝沉淀工艺的影响特性试验研究

通过小试模拟中置式高密度沉淀池工艺运行过程,研究了多种可变影响因素对有外部循环污泥的高效絮凝沉淀工艺的影响特性。研究结果表明,活性污泥的投加显著地提高了原水的脱稳效果和颗粒絮凝效果。同时,对于除浊而言,存在一个合适的污泥投加量范围;混凝剂投加量对浑浊度去除有较大的影响,且该工艺下混凝剂投加量增大降低了出水中有机物的含量;试验中较低的聚丙烯酰胺(PAM)投加量即能改善出水浑浊度,随着PAM投加量的增大,出水浑浊度反而升高,当PAM在泥和水中的投加比例为1∶1时,出水浑浊度为最优。同时,采用正交实验考察了不同因素对高效絮凝沉淀工艺的处理效果的影响程度,分析得出影响试验出水浑浊度的显著性顺序依次为:聚合氯化铁投加量>机械絮凝搅拌转速>活性污泥投加量>PAM投加量。