电絮凝-气浮法处理高浓度硝基苯废水

对兰州新区某化工厂高浓度硝基苯(NB)废水进行双铝电极电絮凝-气浮工艺处理,探讨了该工艺处理高浓度硝基苯废水的技术参数及硝基苯类有机物的降解过程。结果表明,在溶液初始pH为9、电流密度为10 mA/cm~2、极板间距为3 cm、反应时间为100 min时,硝基苯和COD的平均去除率分别为60.34%和12.10%。通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析反应前后废水中特征污染物的降解情况,发现电絮凝-气浮工艺对原水中硝基苯类和苯酚类有机物有着显著的去除效果,主要产物为苯胺类和偶氮苯类。电絮凝-气浮工艺虽不能实现高浓度硝基苯废水COD的大幅降低,但可实现硝基苯类有机物向可生化性较好的苯胺类有机物的有效转化,改变废水的可生物降解性能,为后续进一步处理提供有利条件。

电絮凝-气浮法对模拟染料废水的脱色实验研究

以铝板作为电极板,NaCl为电解质,用电絮凝-气浮法进行铬黑T模拟染料废水的脱色实验研究。主要考察了极板间距、电解时间、电解质的浓度、电流密度和pH值等因素对染料废水脱色率和单位能耗的影响。实验结果表明,在极板间距为2.5 cm,NaCl浓度为1.00 g.L-1,电流密度为5 mA.cm-2,pH为5.5的条件下,经过10 min的电解,模拟染料废水的色度由1 000倍降低为20倍,脱色率达98%,单位能耗为2.76 kWh.kg-1。

移动式絮凝-气浮集成系统研制及其在城市污染河湖治理中的应用

针对北京城市河湖的污染状况,论述了传统絮凝-气浮工艺在污染治理中的应用研究及以该工艺为基础的集成系统的开发。结果表明,该系统对TP、COD去除率分别达81%和75%。该系统的研制成功为城市河湖的污染治理开辟了新途径。

电絮凝-气浮法处理乳化油废水实验研究

采用电絮凝-气浮法处理乳化油废水,筛选处理效果好的电极,并进行操作条件的优化实验。结果表明,铝、铁和304不锈钢电极中以铝电极为佳;优化操作条件为:电流密度12.47 m A/cm2(对应槽电压10.6 V)、电气浮时间为50 min、极板间距为1.5 cm、p H为3,在此条件下,乳化油废水的油和COD的去除率可分别达到96.01%和95.28%。可为含油废水的处理提供参考。

絮凝-气浮法处理造纸法再造烟叶废水的研究

为探寻造纸法再造烟叶废水中有机污染物的去除效率,采用了絮凝-气浮法对造纸法再造烟叶废水进行预处理。以阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为助凝剂,聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂,对造纸法再造烟叶生产废水进行絮凝沉淀处理。研究结果表明:PFS与相对分子量1100万、离子度为40%的CPAM复合使用絮凝效果最佳;当废水温度为32℃、pH为6. 5,PFS用量为400 mg/L、CPAM用量为5 mg/L、气浮设备进水150 m3/h、气浮压力0. 35 MPa时,CODC r、SS和色度去除率最高。

微涡旋絮凝-逆流气浮-纳滤集成工艺去除水中腐殖酸的研究之二——以聚合氯化铁(PFC)为絮凝剂

试验研究了微涡旋絮凝-逆流气浮-纳滤集成工艺去除水中腐殖酸的工艺特征和效果.试验结果表明,微涡旋絮凝-逆流气浮工艺去除水中腐殖酸时,在聚合氯化铁（PFC）的最佳投药点0.62 mmol·L^-1（Fe^3＋）下,出水水质符合纳滤膜系统预处理单元的要求,而且该工艺需要PFC絮凝剂的量较低.该预处理系统与纳滤系统组合的集成工艺可以使水中的腐殖酸有机物浓度大大降低,且含TQ56-36FC型纳滤膜的流程1比含M-N1812A型纳滤膜的流程2效果好.前者出水的TOC值可达0.48 mg·L^-1,CODMn值为0.64～0.69mg·L^-1,UV254值为0,且有95%以上的脱盐率.后者出水的TOC值为0.61～1.00mg·L^-1,CODMn值为0.72～0.97mg·L^-1,UV254值为0～0.0109,脱盐率很低.另外,尽管保安过滤/活性炭预处理有利于纳滤膜出水水质的提高,但活性炭柱的存在也降低了纳滤膜对有机物的去除率.动态实验结果表明,该集成工艺在本试验中运行周期为72h.水中颗粒物粒度分布表明,原水、絮凝后和气浮出水中颗粒物粒度分布的中位直径（d50）分别为2～5 μm、21 μm和16μm;经过保安过滤器或保安过滤器/活性炭柱,水样中的颗粒物的d50为0到几个μm;经过纳滤膜后,出水基本无颗粒物.初步研究表明,微涡旋絮凝过程中投药量对絮体的分形维数有着显著影响.

絮凝气浮-水解酸化-SBR组合工艺处理水产品市场废水工程应用

介绍絮凝气浮、水解酸化和序批式间歇活性污泥法(SBR)处理黑嘴子码头水产品交易市场废水的工艺流程、工艺参数及主要经济技术指标。经过5年多的实际运行效果表明,该工艺具有良好的操作性和稳定性,当进水COD在5 000mg/L左右时,处理后水质可达到《中华人民共和国污水综合排放标准》中的二级排放标准,COD去除率在97%以上。

微涡旋絮凝逆流气浮纳滤集成工艺去除水中腐殖酸的研究——以聚合氯化铝(PACl)为絮凝剂

研究了微涡旋絮凝逆流气浮纳滤集成工艺去除水中腐殖酸的工艺特征和效果.试验结果表明,微涡旋絮凝逆流气浮工艺去除水中腐殖酸时,在最佳投药点(PACl),出水水质符合纳滤系统预处理单元的要求,而且该工艺需要PACl絮凝剂的量较低.该预处理系统与纳滤系统组合的集成工艺可以使水中的腐殖酸浓度大大降低,且含TQ5636FC型纳滤膜的流程1比含MN1812A型纳滤膜的流程2效果好.前者出水的TOC值可达0.28～0.45mg·L-1,CODMn值为0.47～0.8mg·L-1,UV254nm值为0～0.0033,且有95%以上的脱盐率;后者出水的TOC值为0.52～1.25mg·L-1,CODMn值为0.66～1.0mg·L-1,UV254nm值为0.008～0.012,脱盐率很低.另外,尽管保安过滤器活性炭预处理有利于纳滤膜出水水质的提高,但活性炭柱与纳滤膜能去除的有机物种类有些重合,活性炭柱的存在也降低了纳滤膜对有机物的去除率.水中颗粒物的粒度分布表明,原水、絮凝后和气浮出水中颗粒物粒度分布的中位直径(d50)分别为5～6μm、10～14μm和8～13μm.经过保安过滤器或保安过滤器活性炭柱,水样中的颗粒物的d50为0到几个μm.经过纳滤膜后出水无颗粒物.

微涡旋絮凝—逆流气浮—纳滤集成工艺去除水中腐殖酸的动态运行特征

通过微涡旋絮凝—逆流气浮—纳滤集成工艺的动态试验研究,确定其运行周期为72h,能很好地去除水中腐殖酸有机物,但不同纳滤膜组成的集成工艺处理效果不同。采用PACl絮凝剂处理水样2时,以流程1运行的含TQ5636FC型纳滤膜的集成工艺出水的高锰酸盐指数为0.45mg/L,UV254nm在0.0033左右波动,且有95%以上的脱盐率。以流程2运行的含MN1812A型纳滤膜的集成工艺处理3种水样时的膜清水的高锰酸盐指数在0.75mg/L左右波动,UV254nm大都远小于0.0075,有时甚至为0。水样1和水样3的UV254nm平均值为0.0054,水样2的最低,平均值为0.0033,脱盐率只有6%～10%。以PACl为絮凝剂时,集成系统有较强的适应原水水质变化的能力。预处理中活性炭柱的存在提高了MN1812A型纳滤膜清水样的水质,但并没有延长膜的使用周期。这也表明膜的污染更重要的是来自无机物的污染。

鼠李糖脂气浮处理含油废水的研究

不同浓度的生物表面活性剂鼠李糖脂在气浮过程中对单个气泡和气泡群特征有影响,因此利用高速摄像仪记录了气泡瞬时运动过程,并用图像分析软件分析了表面活性剂浓度对气泡上升速度和气泡尺寸分布的影响。结果表明,在一定浓度范围内表面活性剂的浓度越大,气泡上升的终端速度越小。并且表面活性剂的浓度到一定程度时,气泡上升的终端速度变化不大。加入生物表面活性剂鼠李糖脂后,气泡的平均尺寸趋向于减小,气泡尺寸大小分布均一。气/水表面张力最低时,添加生物表面活性剂鼠李糖脂的质量浓度为0.5 wt.%,并且在这个表面活性剂质量浓度下对含油废水利用生物絮凝剂壳聚糖进行气浮-絮凝实验,在pH为7,壳聚糖的投加量20 mL,气浮时间10 min下含油废水的COD去除率可达到90.39%.因而生物表面活性剂鼠李糖脂和生物絮凝剂壳聚糖处理含油废水切实可行,这对环境保护和人类的健康生存具有极其重要的意义。

基于响应面法的烟草薄片废水絮凝气浮预处理的优化

以阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为助凝剂,聚合硫酸铁(PFS)为絮凝剂,制备PFS-CPAM复合混凝剂,用扫描电镜对产物的结构进行表征。探究废水温度、pH值,絮凝剂、助凝剂类型和用量等单因素对废水絮凝工艺的影响。在此基础上根据Box-Behnken试验设计原理,采用Design-Expert10.0软件建立COD去除率的二次响应曲面数值模型,并对模型进行分析得出,当pH为6.8,PFS用量为485.5 mg·L^(-1)、CPAM用量为4.8 mg·L^(-1)时,COD_(Cr)去除率最高,为64.13%。验证试验结果表明,偏差为0.23%,响应面法的预测值与实际值吻合较好,是一种优化薄片废水絮凝预处理的有效方法。

电泳涂装废水治理及良性循环技术

现代涂装工业正向着高质量、低成本、高效率、低消耗、节能环保等方向发展,而在涂装工业中占相当比重的电泳涂装工业,在涂装生产过程中产生了大量有机、无机废水.其BOD（生物需氧量）,COD（化学需氧量）值相当高（有的竟高达成5×104mg/L）,远远超出了排放标准,对其进行治理及循环利用有着较高的经济效益、环境效益和社会效益.

三元复合驱采出水处理工艺条件的优化

在调研油田现场采出水处理工艺技术基础上,分别提出了重力沉降法、离心分离法、絮凝-气浮法三类污水处理方法,并进行了室内工艺条件优化的可行性实验,从污水处理效率、投资费用、仪器占地面积等方面综合考虑,制定出了合理的污水处理方案,旨为三元复合驱采出水处理提供最有效的污水处理方法。

废乳化液处理技术工程应用

采用破乳-气浮-絮凝沉淀工艺对废乳化液进行批量处理,选择聚铁(PFS)为破乳剂,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,处理出水与生活污水混合后进入污水处理系统进行深度处理,最终出水达到《GB8978-1996污水综合排放标准》一级标准。