红外光学元件的补偿加工技术研究

为了实现红外材料光学元件的高精度制造,文中研究了单点金刚石车削加工(SPDT)技术,并针对面形检测中存在的面形误差较大的问题,提出了采用补偿加工技术,以面形检测数据为基础,反馈修正车削加工程序,再次对红外材料光学元件进行修正加工,有效地提高了其面形精度。实验结果表明:对于某口径为30mm的ZnSe材料二次非球面元件,采用补偿加工技术后,其面形精度从PV=252.4nm和RMS=67.28nm提升到PV=58.3nm和RMS=10.62nm;对于某口径为40mm的Ge材料高次非球面元件,面形精度从PV=181.0nm和RMS=44.0nm提升到PV=60.0nm和RMS=7.35nm;这充分说明了该技术的可靠性,该技术能够有效地提高红外材料光学元件的制造精度。

红外光学元件的精密切削加工与镀膜

以红外光学晶体材料锗（Ｇｅ）为重点，介绍红外光学元件的精密切削加工技术及其最新进展。首先主要介绍红外晶体材料及其性能；然后重点叙述晶体材料的切削加工特性，分析晶向对切削面的影响，给出切削条件与切削面质量的关系，列举锗非球面透镜的切削加工以及一些相关问题，最后介绍红外光学元件的镀膜技术。

金刚石薄膜与红外光学元件表面改性

金刚石薄膜与红外光学元件表面改性赵强，李福升，洪伟（航天工业总公司八三五八所天津３００１９２）金刚石具有一系列优异、独特的性能，如它的硬度在已知物质中最高，从紫外到远红外均有很好的光学透过性，化学性能稳定等等。进入８０年代，国际上在金刚石薄膜合成技术...

关于红外光学元件

对于红外元件和红外系统的设计师、制造商和用户来说,红外光学元件与可见光光学元件在采用的材料和呈现的温度特性方面存在着许多差异。甚至红外系统的测试都会成为问题,因为肉眼对这些波长的电磁辐射并不敏感。本文就红外系统的某些独特的问题进行综述。

红外光学元件的精密切削加工与镀膜

本文以红外光学晶体材料锗为重点，介绍红外光学元件的精密切削加工技术及其最新进展。首先简述红外辐射的基本概念，介绍主要红外晶体材料及棒性能；然后重点叙述晶体材料的切削加工特性，分析晶向对切削面的影响，给也切削面条件与切削面质量物关系，列举锗非球面透镜的切削加工以及一些相关问题，最后介绍红外光学元件的镀膜技术。

红外增透膜和保护膜的设计与材料

综述了红外增透膜和保护膜的设计方法，并介绍了几种新型红外镀膜材料。

光学加工工艺与设备

TG580.6 2000042934金属难加工材料镜平面研抛轨迹的试验研究=Researchon locus of mirror lapping and polishingplane of edifficult-machining-metalmaterials[刊,中]/关砚聪,陈玉全(哈尔滨理工大学机械动力工程学院.黑龙江,哈尔滨(150080))。

超精密加工用金刚石工具的研发动态

使用高精度高刚性机床和锐利光滑切削刃的单晶金刚石切削工具的超精密切削加工作为被切削性良好的软质金属的稳定高效高精度加工技术已趋向成熟。特别是在非球面反射镜和发动机部件的精加工中正在全面地采用超精密切削加工。另外，Si和Ge等非金属材料的红外光学元件的加工和作为透镜，导光板等光学元件的模具Ni—P镀层的加工，虽存在工具磨耗大这一问题，但目前没有其它的有效加工技术，现仍采用这种加工技术。