红外灯辅助喷雾热解法制备可控锑掺杂氧化锡透明热反射薄膜

本文以乙二醇为溶剂及配位剂,以冰乙酸为酸性催化剂,采用溶胶-凝胶法制备均一稳定的具有不同锑掺杂浓度的二氧化锡(Sn O_2)溶胶,再通过红外灯辅助喷雾热解法制备性能优异的可控锑掺杂Sn O_2薄膜,并对薄膜微结构、光电性能进行表征。结果表明:薄膜以四方金红石结构存在,结晶完全;方阻值随锑掺杂浓度和成膜厚度的增加而降低;薄膜在可见光区的平均透过率可达79%左右,且在中远红外光区的平均反射率可达80%左右。此外,通过改变锑掺杂浓度和成膜厚度,能够有效地调节薄膜的红外反射率与反射起点波长,从而满足不同气候条件对热反射和热发射的不同要求。

超声喷雾热解法制备ATO-FTO双层膜的电热特性

为改善氟掺杂氧化锡(FTO)基薄膜的电热性能,采用超声喷雾热解法(USP)在石英衬底上制备ATO-FTO双层膜,研究ATO膜层厚度对双层膜结构、表面形貌以及电热性能的影响。研究结果表明:制备的双层膜为高度结晶的四方金红石结构,随着ATO膜层厚度的增加,双层膜沿着(200)晶面取向性增强,双层膜表面晶粒形貌由锥体状逐渐变为块状,且晶粒大小明显变大;当ATO膜层厚度从210 nm增加到860 nm,双层膜的方块电阻从11.03Ω/sq减小到4.75Ω/sq;电热测试结果表明,相较于单一的FTO或ATO薄膜,双层膜的电热性能得到了显著提高。FTO和ATO薄膜在20 V外加电压所达到的最高平衡温度分别为265.7℃、210℃,发热效率分别为3.66×10^(-4)W/(℃·mm^(2))、3.85×10^(-4)W/(℃·mm^(2))。当双层膜中ATO膜层厚度为860 nm时,双层膜在20 V外加电压时最高平衡温度提高到440℃,发热效率提升为3.04×10^(-4)W/(℃·mm^(2))。在热循环测试过程中双层膜的最高平衡温度波动小于3.3%,展现出优异电热稳定性。

超声喷雾热解法制备多孔碳纳米球及其掺杂改性研究

文章以蔗糖等为原料,采用超声喷雾热解技术合成了一种多孔碳钠米球,并对合成工艺条件进行一系列研究,得到最佳的合成条件为温度800℃、载气流速2.0 L/min,合成的多孔碳材料呈规则球状,粒径在600~1500 nm之间,内部孔道丰富,孔道直径在50~100 nm之间。通过在前驱液中加入不同金属、非金属前体材料制备出具有铝、钴、铜锌、氮、碳纳米管及纳米二氧化钛等掺杂的复合多孔碳纳米球,该研究对先进碳纳米材料的简便设计和快速合成具有一定的意义。

喷雾热解法制备发光材料研究进展

喷雾热解法是近年来新兴的合成无机功能材料的方法 ,使用这种方法制备的发光材料一般具有均匀的球形形貌 ,粒子的粒度分布窄 ,这不仅有利于提高材料的发光强度 ,还可以改善发光粉的涂敷性能并提高发光显示的分辨率。本文综述了喷雾热解法的基本过程及其制备的发光材料的特点 。

喷雾热解法制备YBO_3∶Eu球形发光粉

用喷雾热解两段法制备了 YBO3∶ Eu荧光粉 .其粒径分布窄 (1～ 2 μm) ,为规则的球形 ,且在高温下不会团聚 .考察了 PEG浓度 (聚乙二醇 ,分子量为 1 0 0 0 0 )对发光粉形貌和发光强度的影响、温度对结晶性和发光强度的影响、前躯体溶液的浓度对粒径大小的影响以及掺杂浓度对发光强度的影响 .当 PEG的浓度为 0 .0 0 4mol/L时 ,得到实心球形的发光粉 ,PEG的浓度过高或过低都会使小球产生破裂和空心 ,从而降低发光粉的发光强度 ;样品在 70 0℃时开始结晶 ,1 1 0 0℃时结晶性最好 ,相应的发光强度也最强 ;通过改变前驱体溶液的浓度 ,可以很容易地调控发光粉小球的粒径 ,控制前驱体溶液的浓度在 0 .0 7mol/L,可以得到粒径为 1～ 2 μm的球形发光粉 ;Eu3+在 YBO3基质中的最佳掺杂摩尔分数为 1 0 % .

喷雾热解法制备球形YAG∶Ce^(3+)荧光粉研究

采用喷雾热解法制备了无团聚的球形YAG∶Ce3+荧光粉。考察了前驱体溶液浓度、载气流速、热解温度对实验结果的影响。当溶液浓度从0.05 mol.L-1增加至0.8 mol.L-1时,所制备的前驱体粒子的平均粒径也从0.60增加至1.50μm,前驱体产量随着前驱体溶液的浓度增加呈现先上升后下降的趋势。提高载气流速可以增加前驱体的产量。当热解温度大于800℃时,得到的粒子呈现实心球体。通过比较喷雾热解法与固相煅烧法所制备的荧光粉,喷雾热解法制备的荧光粉具有发光强度高、形貌好、粒径分布窄等优点。

喷雾热解法制备ITO粉体的研究

以InCl_3·4H_2O和SnCl_2·2H_2O为原料、水为溶剂溶解作为前驱体溶液,采用微波管式炉加热联合超声波喷雾热解法制备得到ITO粉体。实验研究了不同微波热解温度和添加无水乙醇对ITO产品的微观形貌的影响,利用TG-DSC、XRD、SEM、EDS、TEM对样品的结构特征和微观形貌进行了表征分析。研究结果表明,合适的前驱液浓度、适宜的温度和适当的添加剂是影响氧化铟锡(ITO)粉体形貌的关键因素。得到粒径较小、分散性好和形貌呈球形的超细粉体的最佳条件为温度650℃,浓度0.01 mol/L,酒精加入量为30%,滤网加入200目。

高频等离子体超声喷雾热解法制备CuO/Al_2O_3粉体

以硝酸盐水溶液为原料、高频感耦等离子体为加热源、超声雾化热解的方法制备CuO／Al2O3粉体．研究发现，溶液浓度及等离子体参数条件对粉体初始态的特性有很大影响，浓度越低；粉体越细．纯Al2O3粉为位径在1μm左右的空心球或壳状碎片，CuO粉由无定型海绵体与平均粒度为20nm的超细粒子组成．混合溶液制得的粉体形貌随着Cu／Al原子比的变化而变化，CuO与Al2O3熔点温度相差较大是导致杨体生成微观过程不同的主要原因．

超声喷雾热解法制备ZnO:Al薄膜及其光电性能研究

摘要以乙酰丙酮锌、乙酰丙酮铝为锌和铝的原料，乙醇和水为溶剂，采用超声喷雾热解法在玻璃衬底上制备了Zn0：Al透明导电薄膜，研究了Al添加量为O％～20％（原子分数，下同）对ZnO：Al薄膜光电性能的影响。使用XRD、SEM、DSC、FTIR、四探针、分光光度计对薄膜进行了表征和分析。结果表明，300℃的低温能生长出结晶态的薄膜，AI掺杂引起晶格常数减小；晶粒形貌为片状；随着AI添加量的增加，方块电阻先降低后增大，Al添加量为4．0％时具有最低的方块电阻（4．43kΩ／sq），最佳的电阻率（O．43Ω·cm）；Al添加量对薄膜的透光率影响较小，平均可见光透光率大于80％。真空热处理可显著降低方块电阻，A1添加量为4．O％的薄膜经过550℃热处理后，其方块由．阻降低到106n／sa．相应的巾．阻率为1.0X10-2Ω·cm．

喷雾热解法制备超细MnO_2及其电化学性能

采用喷雾热解法制备了超细MnO2 阴极材料, 并利用XRD、SEM和电化学测试方法研究了MnO2 的相组成、形貌、电化学性能以及在碱性溶液中的阴极极化行为 实验结果表明, 喷雾干燥后的样品呈球形, 表面有裂纹, 经热处理后产物为Mn2O3, 此时颗粒表面碎裂, 形成多孔材料, 酸处理后得到γMnO2, 含量超过90%.与EMD (电解二氧化锰) 相比, 所制备样品的放电容量(截止电压1 0V vs Zn) 为215mAh·g-1, 放电深度可达一电子理论容量的70%, 比EMD提高了15%; 结合稳态极化和电化学阻抗法, 发现质子在MnO2 晶格中的扩散符合多孔电极的阻挡层扩散模型, 由等效电路拟合得到的数据能够较好地解释实验现象, 反映了质子固相扩散的真实情况.

超声喷雾热解法制备不同掺杂浓度ZnO∶Eu薄膜

以醋酸锌,氯化铕的混合水溶液为前驱体,采用超声喷雾热解法在ITO导电玻璃衬底上制备了掺杂不同Eu浓度的ZnO∶Eu薄膜。通过扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)和光致发光(PL)谱对ZnO∶Eu薄膜的形貌,结构和光学性质进行了研究。通过对比掺杂不同Eu浓度的ZnO∶Eu薄膜的结构和光学性能,可知在掺杂浓度为6mol%时薄膜的性能最好。SEM照片表明制备的ZnO∶Eu薄膜为致密的纳米颗粒薄膜,ZnO∶Eu晶粒尺寸大约在200～250 nm。XRD图谱表明当掺杂浓度为6mol%时,ZnO∶Eu薄膜具有很好的六角纤锌矿结构,且在2θ=50.47°处出现Eu2O3的衍射峰。激发光谱测试表明ZnO∶Eu薄膜在280 nm,373 nm,393 nm处有较强的紫外吸收。当用280 nm激发光激发时ZnO∶Eu薄膜在613 nm处具有较强的红光发射。

喷雾热解法制备的SrWO_4膜的阴极射线发光

利用超声喷雾热解法制备了钨酸锶SrWO4多晶发光膜,并研究了制备条件及掺杂对其阴极射线发光特性的影响。生成的发光膜在300℃以上退火后具有白钨矿结构,其阴极射线发光为一宽带的蓝光,包括一个位于448nm的蓝色发光带和一个位于488.6nm的蓝绿色发光带,是由阴离子络合物WO24-的电荷转移跃迁引起的。发光强度随着退火温度的升高而增强,而退火气氛对其影响不大。在SrWO4膜中掺入银离子Ag+和镧离子La3+后,不影响其发光特性,但铕离子Eu3+的掺入对发光特性有影响。

掺锑二氧化锡薄膜的喷雾热解法制备与热处理

以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料，采用喷雾热解法在玻璃基片上制备了掺锑二氧化锡（SnO2：Sb）透明导电薄膜。用X光电子能谱分析仪（XPS）、X射线衍射仪（XRD）和紫外一可见光吸收谱仪分别对样品进行了表征，且对其结构、电学和光学特性作了研究。实验结果表明：薄膜仍为金红石型结构，在Sb的掺杂量为（1．0～1．5）wt％（质量百分比）和基片温度为500℃时，薄膜方阻为0．8～3．5Ω／□，可见光透过率达80％，红外光反射率达到80％。样品在O2，N2中进行热处理，其电导率呈有规律的变化趋势，热处理温度为550℃时，两种样品的电导率变化曲线上同时出现拐点。

超声喷雾热解法制备TiO_2光催化自清洁陶瓷及其性能研究

为了制备成本低、高效低碳、自清洁能力强的卫浴陶瓷,文章采用超声喷雾热解法在普通釉面陶瓷上制备了TiO2薄膜,以亚甲基蓝为目标降解物,考察了沉积温度对TiO2薄膜光催化活性的影响;采用X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品的晶体结构和表面形貌进行了表征.实验结果表明:TiO2薄膜表面分布均匀,属于锐钛矿型,具有一定的择优取向.光催化实验和亲水性实验表明:当沉积温度为350℃时,薄膜在紫外光照射3h后,对亚甲基蓝的降解率可达53.9%,并表现出良好的亲水性.

超声喷雾热解法制备氮掺杂纳米TiO_2薄膜及其光催化特性研究

利用超声喷雾热解法在玻璃衬底上制备了不同沉积温度下的氮掺杂纳米TiO2薄膜,并525℃的退火处理.通过SEM,XRD和UV-Vis透过光谱等表征手段研究了TiO2薄膜表面形貌、结构特性和光催化特性,并探讨了掺杂作用机理.SEM结果表明,在400℃温度下掺N(原子数分数4%)的TiO2薄膜表面比较均匀,致密性好;XRD分析得出,该薄膜是多晶锐钛矿结构;UV-Vis透过光谱分析得出,该薄膜在可见光区的平均透过率为82%,吸收边红移77 nm,计算得知其禁带宽度变小.在紫外光的照射下,氮掺TiO2薄膜对亚甲基蓝溶液具有良好的光催化降解作用,降解率可达46.6%.

微波-超声波喷雾热解法制备超细球形ITO粉体的研究

以InCl_3·4H_2O和SnCl_2·2H_2O为原料,水为溶剂溶解作为前驱体溶液,采用微波管式炉加热联合超声波喷雾热解法制备得到ITO粉体。实验研究了不同微波热解温度和添加柠檬酸对ITO产品的微观形貌的影响,利用TG-DSC、XRD、SEM、EDS、TEM对样品的结构特征和微观形貌进行了表征分析。研究结果表明,前驱液浓度、温度和添加剂是影响氧化铟锡(ITO)粉体形貌的关键因素。得到粒径较小、分散性好和形貌呈球形的超细粉体的最佳条件为:温度650℃,前驱体原溶液浓度0.01mol/L,柠檬酸浓度0.004mol/L,载气速率0.6L/min,加入200目滤网。

喷雾热解法制备SnO_2薄膜的结构及性能研究

采用喷雾热解法,在玻璃基板上制备了辐射率较低的SnO2薄膜。利用紫外可见光分光光度计、XRD等手段,研究了沉积温度、液流量对薄膜结构及光电性能的影响。结果表明,沉积温度为520℃、液流量为1.30mL/s时,薄膜具有较佳的电学、光学性能,透过率为80%,电阻率为7×10-4Ω.cm。

喷雾热解法制备薄膜技术

介绍了喷雾热解法制备薄膜技术,综述了喷雾热解法制备薄膜的研究进展,着重介绍了喷雾热解法制备铁电薄膜的研究,以及等离子体增强喷雾热解法制备薄膜技术。

Ni掺杂TiO2薄膜的甩胶喷雾热分解法制备和自清洁性能的研究

以钛酸丁脂（Ti（C4H9O）4）为先驱体,硝酸镍（NiNO3）为掺杂物,采用甩胶喷雾热分解方法在玻璃衬底上制备出了镍掺杂TiO2自清洁薄膜,通过扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、紫外-可见透射光谱（UV-Vis）、光催化和亲水性能测定等手段对样品进行分析,结果表明,500r/min为理想衬底转速,350℃是理想的衬底沉积温度,500℃是理想的样品退火温度。随着镍掺杂量的不断增加,TiO2薄膜的亲水性能也越好,当镍掺杂量达2%-3%时,TiO2薄膜的亲水性能达到最好。

喷雾热分解法制备TiO2薄膜及光催化性能的研究

利用喷雾热解法，通过改变工艺参数获得了一系列TiO2薄膜，并且研究了这些薄膜结构和影响因素，深入讨论了喷雾热分解法制得TiO2薄膜的性能，通过分析不同制备条件下薄膜的性能，研究了薄膜性能和制备条件之间的关系，从而为制备高质量薄膜提供一定的理论指导。