我国红铁矿选矿高效节能技术及设备评述

近些年来,我国红铁矿高效节能选矿技术发展较快,一些选矿厂完成了工艺技术改造,一些选矿厂即将进行技术改造,还有一些红铁矿山准备新建选矿厂。以近些年完成技术改造的红铁矿选矿厂为重点,介绍了我国重点红铁矿选矿厂高效节能技术研究及设备应用情况,分析了国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的应用原理及国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的特点,并对今后红铁矿选矿技术进步提出建议。

难选红铁矿磁化焙烧技术现状及发展方向

介绍了难选红铁矿磁化焙烧技术的工业应用及试验研究现状，探讨其存在的问题。同时针对细粒难选红铁矿进行了实验室小型试验及反应速度动力学基础研究，提出难选红铁矿闪速磁化焙烧的发展方向。

某复杂难选红铁矿磁化焙烧-磁选工艺及机理研究

对某复杂难选红铁矿进行了磁化焙烧-磁选工艺研究。试验结果表明,在焙烧温度为950℃,焙烧时间为15 min,碳粉(0～1 mm)用量为15%,磁场强度为0.16 T,磨矿粒度-0.074 mm粒级占87%左右的条件下,可获得Fe含量为63.06%、回收率为88.45%的铁精矿。磁化焙烧-磁选机理研究表明,红铁矿经磁化焙烧后的产品呈疏松多孔结构,有利于磨矿作业;红铁矿在950℃下磁化焙烧15 min,焙烧产品的物相仅为Fe3O4。

齐大山贫红铁矿连续磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选工业试验

本文对齐大山贫红铁矿连续磨矿—弱融—强磁—阴离子反浮选工业试验流程、设备、工艺条件和试验结果作了介绍。在磨矿粒度85.26％—0.071mm、原矿品位28.97％的条件下,获得铁精矿品位65.33％、综合尾矿品位8.70％和铁回收率80.72％的指标.

云南细粒红铁矿的选别工艺研究

通过对云南某铁矿选矿厂的矿样分析表明该矿样以赤铁矿、镜铁矿为主,且铁矿物的嵌布粒度较细;进行的分选新工艺流程试验表明,阶段磨矿阶段选别中采用弱磁选-强磁选-重选工艺流程,能使铁精矿品位达到62.15%,回收率达到87.14%,比现有生产铁精品位58.35%、回收率69.18%的生产指标,精矿品位提高了3.8个百分点,回收率提高了17.96个百分点,说明本次试验在提高铁精矿品位、提高回收率等方面都取得很好的指标。

中国红铁矿选矿技术攻关十年

本文通过对三种典型红铁矿石选矿技术攻关成就的评述,简要介绍了我国近十年来红铁矿选矿技术的进步与发展,并总结了十年攻关经验,指出了红铁矿选矿领域尚急需解决的问题。

鞍山地区红铁矿选矿工艺的进展及建议

在回顾鞍山地区多年来红铁矿选矿技术发展进程的基础上 ,分析了近几年流程改进前后各流程的优势和不足。在总结多年来红铁矿选矿试验研究经验的基础上 。

我国红铁矿选矿高效节能技术及设备评述

近些年来,我国红铁矿高效节能选矿技术发展较快,一些选矿厂完成了工艺技术改造,一些选矿厂即将进行技术改造,还有一些红铁矿山准备新建选矿厂.以近些年完成技术改造的红铁矿选矿厂为重点,介绍了我国重点红铁矿选矿厂高效节能技术研究及设备应用情况,分析了国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的应用原理及介绍了国内红铁矿选矿高效节能技术及设备的特点并对今后红铁矿选矿技术进步给出建议.

阎地拉图红铁矿选矿工艺研究

对阎地拉图红铁矿进行了焙烧磁选、强磁选、重选及重选－强磁选四种选矿工艺的试验研究。结果表明，用螺旋溜槽选别十０．０７４ｍｍ粒级，用强磁选别－０．０７４ｍｍ粒级的重选－强磁选方案可得到品位为５１．００％、回收率为７２．３０％的综合铁精矿。该方案投资少，生产成本低，适合现厂的实际。

贵州某红铁矿微波磁化焙烧试验

采用微波加热还原技术,对贵州某红铁矿进行了磁化焙烧试验,研究了焙烧温度、配碳量和焙烧保温时间对焙烧矿磁化率的影响。试验结果表明:在温度为700℃,配碳量为10%,焙烧时间为80 min的条件下,焙烧矿磁化率为2.324 7,接近理论值2.333 2。

某红铁矿选矿试验研究

介绍了某红铁矿选矿实验研究过程,依据磨矿细度,强磁粗选、扫选及浮选条件试验结果完成了全流程试验,对全铁含量为38.75%的原矿,获得了产率为32.16%,全铁含量为62.27%,全铁回收率为51.68%的铁精矿。

我国贫红铁矿选矿技术进展

分析我国工业应用规模较大或即将进入大规模工业应用的贫红铁矿齐大山、东鞍山、关宝山、司家营、祁东、袁家村铁矿石工艺矿物学特征,介绍该系列矿石的重要选矿试验研究工作进展,剖析该系列贫红铁矿石选矿工艺技术特点及存在的问题,提出加快我国贫红铁矿选矿技术进步的建议。

微波加热含碳红铁矿粉升温特性研究

本文通过对含碳红铁矿粉进行微波加热磁化焙烧,研究含碳铁矿粉在微波场中的升温特性。研究的因素主要包括粒度、功率、配碳量,分析各个因素对含碳铁矿粉吸收微波能力的影响。

采用药剂添加剂方案选别东鞍山红铁矿的试验研究及探讨

总结了采用在一次精选作业加入添加剂石油磺酸钠药剂方案选别东鞍山红铁矿所进行的小型试验、工业试验和工业试生产,取得了精矿品位相近,回收率提高3个百分点的指标。通过对试验结果和出现的现象的探讨,对该方案处理东鞍山红铁矿进行了全面分析,认为它是目前东鞍山烧结厂—选车间简单、合理、可靠的改造方案。

关于鞍山地区红铁矿选矿工艺改进的思考

本文立足于鞍山地区现有红铁矿选矿技术现状，分析了各选别工艺流程的优势和不足，在总结多年来红铁矿选矿试验研究的基础上，提出了关于鞍山地区红铁矿选矿技术进步的建议。

齐大山贫红铁矿合理选矿工艺流程的试验研究

本文重点的介绍了五个流程共8个方案的试验研究的工艺流程和结果,并对其分别进行了初步评价,为进一步试验打下了良好的基础。

合成十二胺阳离子捕收剂选别齐大山红铁矿的适应性

本文介绍了合成十二胺作为齐大山铁矿石反浮选工艺的捕收剂,具有精矿品位高、适应性好、产品易沉降、过滤等优点。采用连续磨矿-弱磁-强磁-合成十二胺阳离子反浮选联合流程选别齐大山贫赤铁矿,工业试验获得了精矿品位65.22％、回收率78.42％的较好指标。

酒钢桦树沟红铁矿预选研究及应用

为了有效抛除酒钢选矿厂桦树沟铁矿石中混入的上下盘围岩,恢复地质品位,减少不必要的运输费用,在全面回顾建厂以来预选工艺和设备改进历程的基础上,通过永磁强磁机对酒钢红铁矿进行预选研究,取得了较好的精矿品位和回收率,指标稳定,设备容易操作,工艺简单,成功的实现了工业化生产,减少了运输成本和选矿加工费用。