改性红麻秆芯对Pb和As的快速吸附研究

用改性红麻秆芯快速吸附废水中微量共存的Pb、As离子,考察了酸碱改性、碳酸钠浓度、改性反应时间等对吸附性能的影响。结果表明,相比于盐酸、柠檬酸和氢氧化钠,碳酸钠改性红麻秆芯对Pb和As均有较好的吸附。最佳改性工艺为:红麻秆芯与0.1 mol/L碳酸钠溶液的固液比1∶80 g/mL,在室温(25℃左右)下以400 r/min搅拌反应30 min。用0.5 g碳酸钠改性红麻杆芯处理50 mL 0.1 mg/L的Pb、As废水,在25℃恒温水浴中,以200 r/min振荡反应30 min,去除率可分别达到77.7%和21.5%。吸附过程可用准二级动力学方程描述,表明该吸附过程属于化学吸附。

草酸钾与碳酸钾活化法制备红麻秆芯活性炭及其性能比较

以红麻秆芯为原料,分别采用草酸钾与碳酸钾为活化剂制备了不同活化剂/原料浸渍比(R)因素下的系列活性炭.通过碘和亚甲基蓝吸附值测试、N2吸附-脱附等温线和FT-IR分析等表征活性炭的性能,探讨了草酸钾活化剂制备活性炭的作用机理.结果显示,草酸钾活化法所制备的红麻秆芯活性炭具有更优异的性能,且浸渍比R对草酸钾活化法所制备的红麻秆芯活性炭的吸附性能和孔结构参数的影响更显著.本研究表明草酸钾是一种潜在的优良化学活化剂.

高锰酸钾活化法制备红麻秆芯活性炭及其表征

以低浸渍比的KMnO4为活化剂高效活化红麻秆芯,制备了大比表面积和微孔结构发达的活性炭.探讨了活化温度、活化剂与原料的浸渍比、活化时间对活性炭的碘和亚甲基蓝吸附性能的影响.结果表明,低成本和高性能红麻秆芯活性炭的较佳制备条件为:浸渍比2%、活化温度800℃和活化时间120 min;该条件下活性炭的BET比表面积、总孔容、平均孔径分别为985.36 m2.g-1、0.54 cm3.g-1和1.09 nm.通过氮气吸附—脱附等温线、FT-IR、FE-SEM、EDX等手段对红麻秆芯活性炭的孔结构特征、表面官能团、显微形貌和元素组成进行了表征.结果显示,KMnO4活化法有望成为一种低成本、高效和环境友好的活性炭制备方法.

红麻秆芯碱性H_2O_2机械浆制浆及漂白工艺的研究

研究了红麻秆芯碱性Ｈ２Ｏ２机械浆预处理和磨浆工艺。预处理Ｈ２Ｏ２用量２％，ＮａＯＨ用量６％的条件下，磨后浆白度５５．６％ＳＢＤ。经Ｈ２Ｏ２单段漂白，Ｈ２Ｏ２用量２．１％时，可漂到６６．９％ＳＢＤ；Ｈ２Ｏ２用量２．７％时，可漂到７０．１％ＳＢＤ。

磷钨酸催化法制备红麻秆芯炭微球的研究

【目的】寻求环境友好的固体酸催化剂,以在温和的水热炭化条件下实现农林副产物的高附加值转化。【方法】以红麻秆芯为原料,考察了磷钨酸用量、水解条件、炭化温度和炭化时间对红麻秆芯水热炭化效果的影响,对水热炭的得率、表面官能团、元素组成及形貌特征进行表征,并对磷钨酸催化剂的回收再利用特性进行研究。【结果】将添加质量分数10%磷钨酸水溶液的红麻秆芯原料在900 W超声波细胞破碎机中预处理15 min后,经由180℃水解4h制得的水解液在相同温度下进一步水热炭化6h,制备获得的水热炭微球形貌较规整且得率最高。经乙醚萃取分离的磷钨酸,在重复循环使用4次后仍保持较高的催化活性。【结论】磷钨酸可以在低温下直接用于木质纤维原料的催化水热炭化制备形貌单一的炭微球,且可以进行4次的循环回收再利用。

从木素物理性质比较AP及AS预处理对红麻秆芯部的作用

以红麻秆芯及经过碱性过氧化氢预处理（ＡＰ）和碱性亚硫酸钠预处理（ＡＳ）后的红麻秆芯为研究对象，分离出磨木木素，并从相对分子质量及其分布、玻璃化转移温度等方面研究了３种磨木木素的物理性质的差异。同时研究了３种料片的弹性模量同温度的关系。研究认为，在本实验条件下，ＡＳ预处理对红麻秆芯的性质有显著的作用，是制备化学机械浆较好的预处理方法；而ＡＰ预处理，对红麻秆芯的作用程度较弱。

机械力预处理磷酸法与传统磷酸法制备活性炭

以速生材红麻秆芯为原料,磷酸为活化剂,采用传统磷酸活化法和机械力预处理磷酸活化法制备红麻秆基活性炭。考察了不同活化时间下2种制备方法对红麻秆基活性炭得率和吸附性能的影响,并借助比表面积分析仪、红外光谱仪表征了活性炭的孔结构及表面官能团特征。结果表明:相比于传统磷酸活化法,机械力作用能使磷酸渗入到原料里层,提高活化效率,使活性炭具有更高的得率、吸附性能、BET比表面积和孔容。在活化时间90 min下,机械力预处理磷酸活化法制得的活性炭得率为50.24%,碘吸附值为1 024 mg/g,亚甲基蓝吸附值为275 mg/g,BET比表面积为1 625.42 m^2/g,总孔容为0.762 cm^3/g。由孔径分析可知,2种方法制备的活性炭均以微孔为主,并含有一定数量的中孔。由红外光谱分析可知,机械力预处理不会破坏炭化物的基本结构,2种方法制备的活性炭表面均含有—OH、C—O和C=O等含氧官能团。