摩擦纺纱旋流输送装置的纤维适应性研究

针对现有摩擦纺纱装置在纤维输送和凝聚方面的缺点,本文基于摩擦纺纱旋流输送的原理,研究了纱线、纤维的长度和细度对伸直平行效果的影响,通过与传统输送装置的输送凝聚效果及纤维适应性进行对比实验,结果表明,此新型装置对20～40mm的纱线和20～50mm的纤维适应性最好,棉纱线的伸直平行率要小于纤维的伸直平行率,说明此新型装置对纤维的适用性要优于纱线。该装置能使纤维最终达到与尘笼轴线平行凝聚的效果,且达到了纺高支纱的目的。

苎麻纱毛羽的进一步分析

本文报导了显微镜下观察到的苎麻纱毛羽形态、苎麻纱毛羽及均匀度的测试结果。指出苎麻纱的一些疵点和平行伸直度差的纤维是形成毛羽较重要的原因。所以,应保持良好的的工艺和机械状态来改善细纱质量。最后提出了一些减少毛羽可采用的技术。

提高熟条质量的工艺试验与优化

为进一步降低成纱纱疵,在并条工序进行前、后罗拉隔距,后区牵伸倍数及压力棒位置4因子2水平正交试验。通过试验优选出合适的并条工艺,提高了熟条质量,从而降低成纱纱疵的产生。