有序微槽结构纤维刀具与CBN砂轮加工钛合金对比试验研究

文章研究并制备出一种新型刀具,采用控制变量法,通过砂轮转速、工件进给速度和进给量三个变量,开展了有序微槽结构纤维刀具与传统CBN砂轮加工钛合金TC4的对比试验研究。试验表明,在相同加工参数下,有序微槽结构纤维刀具加工钛合金TC4相较于传统砂轮CBN而言切削力小,加工工件效率高,加工表面质量较好。

PCD纤维刀具切削碳化硅颗粒增强铝合金的试验研究

碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al复合材料)因其优良的综合性能,在航天航空、汽车等领域应用广泛,然而硬质颗粒的加入给加工带来了很大困难。现采用PCD纤维刀具进行SiCp/Al复合材料的切削实验,通过Kister测力仪对切削力作在线测量,采用扫描电镜对加工表面形貌进行了显微观察,分析了进给速度、切削深度对切削力、表面质量的影响。结果表明:由于PCD纤维刀具加工最大未变形切削层厚度小,因而切削力小;当切削深度小于0.5 mm,进给量小于75 mm/s时,能获得较好的加工表面质量。

热管在振动切削金属纤维刀具上的应用

金属纤维是70年代兴起的一种多用途工业材料,具有极广泛的应用价值。采用振动切削法加工金属短纤维,生产效率高,能加工多种规格和金属的纤维。为满足纤维制品的要求,需要防止纤维生锈和过多含油量。使用切削液冷却刀具,固然能降低切削温度,提高刀具耐用度,但将污染金属纤维,从而需增加金属纤维烘干、去油的设备。因此采用一种无给油状态,又能冷却刀具的方法——热管冷却振动刀具是一种有效的方法。