微纤维玻璃棉直径分布的测量与分析

打浆度与比表面积不能准确地反映出微纤维玻璃棉的直径分布情况,通过对生产上常用的6种不同打浆度数的微纤维玻璃棉分别进行比表面积测定、光学显微镜法直径测量及直径分布分析,证明了光学显微镜法更具有实际指导意义。

毛细管熔体静电纺丝法制备热塑性聚氨酯纤维

由于热塑性聚氨酯具有耐磨性、抗凝血性、生物相容性较好及价格低廉等特点,聚氨酯纤维具有较高的断裂伸长率及良好的塑性变形能力,被广泛应用于服装、组织支架、伤口敷料等领域。熔体静电纺丝法具有无有毒溶剂残留、易产业化等特点。文章通过分析热塑性聚氨酯的可纺性,并利用自主产权的熔体毛细管静电纺丝设备对制备热塑性聚氨酯超细纤维的最佳参数进行研究。结果表明,当纺丝温度为200℃、纺丝距离为9 cm、纺丝电压为50 kV时,制备得到的纤维直径达到最小值,其值为6.7μm。随着纺丝距离的增大,纤维直径分布变化不显著;但是,随着纺丝电压的增大,纤维平均直径减小,纤维直径分布呈下降的趋势。

口罩熔喷布微观结构对过滤效率的影响

文章研究口罩中熔喷布微观结构下的纤维分布对颗粒过滤效率(PFE)和细菌过滤效率(BFE)的影响。用JSM-6010LA扫描电子显微镜观察微观结构下的纤维分布状态和纤维分布直径大小、孔径率,通过TSI 8130自动滤材测试仪和BFE-0801细菌过滤效率试验装置进行测试,分析测试结果。实验中纤维直径分布越小,孔径越小,颗粒过滤效率和细菌过滤效率越高,由此得出熔喷布纤维分布直径与孔径越小,过滤效率越高的结论。

磁场辅助静电纺有序聚丙烯腈纳米纤维的研究

磁场辅助静电纺丝方法能够制备有序纳米纤维,但是其参数之间的匹配关系很少被研究。本文通过正交实验,对影响磁场辅助静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维的四个工艺参数(溶液浓度、磁铁间距、纺丝电压和注射速度)在3个水平上进行优化筛选。以纤维直径大小、均匀度和纤维有序度为考察目标,同时考虑溶液浓度、磁铁间距与纺丝电压这三个因素之间的两两交互作用,结合极差分析、方差分析,发现溶液浓度是影响纤维直径和均匀度的高度显著因素,溶液浓度和纺丝电压的交互作用对直径均匀度有显著影响,纺丝电压是影响纤维有序度的显著因素。