深层低渗透油藏纤维加砂压裂工艺技术

水力压裂是胜利油田深层低渗透油藏增产的一项主要技术。通过对深层低渗透油藏压裂技术的攻关,取得了一定的突破,但也发现压裂工艺存在一定的问题。为此,选用胜利油田深层低渗透储层改造常用的2种压裂液体系,通过实验,针对纤维对压裂液体系成胶和破胶性能的影响、纤维在压裂液中的分散性以及纤维与原油混合是否发生反应等方面进行了评价。在此基础上,对选定的BF-2型纤维对支撑剂导流能力的影响进行了测试。实验结果表明,该工艺可以应用到胜利油田深层低渗透油井压裂。对该工艺的适用性进行了分析,指出了其存在的不足,并提出了今后攻关的方向。

纤维加砂压裂技术在十屋油田中的应用

纤维加砂技术是目前国内外发展的一项新技术,在携砂液阶段加入纤维全程伴注,不仅有利于增加有效支撑缝长、减小地层伤害还能提高压后返排率等。日前中石化东北油气分公司在十屋油田XW8-X3井开展了全程纤维伴注加砂压裂工艺技术的先导性试验研究,获得了较好的压裂增产效果。

纤维加砂工艺研究与应用

压裂改造是提高低渗透油气藏采收率的重要手段,而压裂后快速返排是保证改造效果的关键因素。压裂后返排速度过慢会使压裂液长时间在地层中滞留引起储层二次伤害,过快则导致支撑剂回流、缝口宽度下降而使导流能力降低。在分析纤维防支撑剂回流机理的基础上,进行了纤维与原油反应实验、纤维与压裂液配伍性实验、纤维与支撑剂混合实验及纤维加砂支撑剂稳定性实验。实验结果表明:纤维与原油不发生反应,与压裂液具有较好的配伍性,可以有效地防止支撑剂回流。将该工艺应用于义283井和坨186井,取得了圆满效果,为今后油田应用纤维加砂工艺提供了良好借鉴。

纤维加砂压裂技术在新疆油田三区的应用

文章分析认为,纤维在压裂施工中能够起到良好的防支撑剂回流作用和携砂作用。通过对其机理进行研究,了解了纤维具有超强的支撑剂固定能力、良好的悬浮携砂能力、对支撑剂的导流能力的影响可忽略不计等特点。结合新疆油田三区的地质资料可行性分析,确定了该区采用冻胶全程加入的纤维加砂压裂技术方案。通过对施工工艺的优化,形成了一套适合该区的加砂压裂技术,同时也取得了良好的增产效果。

脉冲式纤维加砂压裂工艺应用及效果分析

长庆靖边气田属于三低(低压、低渗、低产)致密砂岩储层,随着规模开发、层位的不断拓展,储层厚度、物性和连续性不断变差。支撑剂的无效铺置、运移、压裂液的残渣堵塞伤害等多种原因造成加砂压裂效率降低、开发成本增加、排液过程中出砂严重。为此,我们试验了一种新型压裂工艺--脉冲式纤维加砂压裂。本文通过对该工艺技术的原理和特点进行阐述,结合3口井压裂后排液及试气成果的对比分析,得出脉冲式纤维加砂压裂技术可以提高支撑裂缝的导流能力,获得显著的增产效果,有效防止支撑剂的返出,对压裂液体的要求较低,返排液回收利用率高,在气井的压裂改造中具有一定的推广应用前景。

大牛地气田纤维脉冲加砂压裂工艺技术研究及应用

大牛地气田常规水平井加砂压裂工艺中,存在支撑剂回流、沉降、运移堆积的问题,影响压裂效果。为此,进行了纤维脉冲加砂压裂工艺的研究,经过室内评价、设计、施工参数优化,在该气田实施了先导试验,获得了6. 5×10~4m^3/d的无阻流量,与同层位地质显示接近的邻井相比,产量提高了15%左右,取得了较好的效果。

镇泾油田长8油层纤维网络加砂压裂试验研究

镇泾油田长8油层是典型的超低渗透致密砂岩储层,压裂改造后出现支撑剂回流现象,导致近井地带地层出砂严重,造成裂缝部分或完全闭合,严重影响了油井的长期稳产。阐述了镇泾油田长8油层地质特征及压裂改造难点,从预防支撑剂回流、防止支撑剂沉降的角度考虑,对纤维材料性能进行了试验研究和评价,优选出了适合镇泾油田长8储层的纤维网络加砂压裂工艺。目前已经应用该工艺在现场试验了6井次,对于射孔井段位于砂体上部、中上部的储层其改造效果较好,平均日产量12.19 m3,平均日产油量5.03 t。该工艺与常规加砂压裂工艺相比,不仅实现了油井的增产,而且延长了油井的生产周期,适合在镇泾油田长8油层推广应用。

纤维脉冲加砂压裂工艺技术在大牛地气田的应用

华北分公司在D66井区引入了纤维脉冲加砂压裂工艺进行了先导试验,并获得了成功。

纤维缠绕加砂玻璃钢管道在供水工程中的应用

我国改革开放以来,城市建设发展很快,工业高速发展,人民生活水平不断提高。许多地区、城市工业用水和生活用水都比较紧张和短缺,水已严重制约经济的发展。 葫芦岛市是以石油化工为主体的海滨城市,由于地下水超采,市区局部出现海水倒灌。葫芦岛市已列入全国主要缺水城市之一。为缓解缺水局面。

致密砂岩气藏压裂液高效返排技术

压后返排是水力压裂作业的重要环节,低渗致密油气藏压裂液的高效返排,是保证压裂效果的关键所在,直接影响压裂改造的效果。通过低渗致密油气藏压裂液返排机理的研究,分析了影响压后压裂液返排的影响因素除了基本地质特征外,主要有压裂液的水锁伤害、启动压力的和返排压差。在此基础上,通过研究,提出了低渗致密油气藏压后高效返排的技术对策,即,以高效返排压裂液和压裂液强化破胶为技术核心,以纤维加砂、液氮伴注、工艺优化和压后返排控制为关键技术,实现低渗致密油气藏压裂后压裂液高效返排。高效返排工艺技术在川西致密气藏应用效果良好,大大地缩短了返排时间,提高了压裂液的返排率和返排效率,有效的降低了压裂液对储层的伤害,保证了压裂改造的效果。

致密砂岩气藏提高返排效果技术对策

压后排液是气井增产作业的重要环节,直接影响压裂改造的效果。岩心实验显示影响排液速度的主要因素为压裂液滤失后形成的启动压力以及返排压差,支撑剂回流受到地层闭合压力和破胶液黏度的影响。川西致密气藏由于水敏性强、水锁伤害严重,需要快速排液降低伤害,提出了水平井高效返排技术对策。一是采用液氮增能助排工艺为地层提供较大返排压差,并优化形成了"阶梯"降排量的伴注模式;二是采用纤维加砂工艺提高支撑剂在裂缝内的稳定性,在分段压裂每段施工末期进行一定比例的尾追。高效返排技术在中浅层应用超过30井次,提高了返排速度和最终返排率,保证了压裂改造的效果。

纤维压裂液携砂性能实验评价

为了研究纤维对纤维加砂压裂的影响,设计了大型可视裂缝模拟系统及相应的实验方案,通过室内实验,研究了纤维加入方式、纤维浓度、温度等对纤维携砂能力的影响。实验结果表明:先加入纤维,再加入交联剂,最后加入支撑剂配置的压裂液携砂能力最好;在一定温度范围内,纤维质量浓度越高,纤维与支撑剂颗粒间摩擦系数越大,形成的网状结构越稳定,纤维的悬砂性越好,但温度大于80℃时,纤维携砂能力变差;增大纤维质量浓度,砂堤形态变平缓,堤峰向裂缝深部推移,支撑剂在裂缝深部的沉降量增加,有利于增加裂缝的有效长度。

致密气藏压裂高效返排工艺技术

通过对低渗致密油气藏压裂液返排机理的研究,得出压裂后压裂液返排的影响因素除了基本地质特征外,主要还有压裂液的水锁伤害、启动压力和返排压差。在此基础上,通过研究提出了低渗致密油气藏压裂后高效返排的技术对策,即以高效返排压裂液和压裂液强化破胶为技术核心,以纤维加砂、液氮伴注、工艺优化和压裂后返排控制为关键技术,实现低渗致密油气藏压裂后压裂液的高效返排。高效返排工艺技术在川西地区致密气藏应用取得了良好的效果,缩短了返排时间,提高了压裂液的返排率和返排效率,降低了压裂液对储层的伤害,保证了压裂改造的效果。

大伙房水库输水应急入连工程输水管材的选定

长距离大规模的输水工程,输水管道线路长、管径大,工程投资主要部分为管道投资,因此设计中在保证安全可靠的前提下,以经济合理的原则进行管材比选至关重要。

玻璃钢管在给排水工程中的应用

玻璃纤维增强热固性树脂加砂管(简称玻璃钢管)是一种新型管道,是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料(树脂、纤维、砂等)管道。这种管道地上或地下敷设,可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点。具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点,被广泛应用于给、排水工程中。玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。

低渗透储层提高压裂效果关键技术研究与应用

低品位储量具有油藏埋深大、储层物性差、储量丰度低、区块多分散等特点,目前压裂工艺主要是通过单一双翼对称缝为主,压裂改造效果有限,且部分储层压裂施工难度大,压裂成功率较低。针对压裂难点,开展了大排量低粘滑溜水造复杂缝工艺、纤维脉冲加砂、支撑剂优选、前置表面活性剂等关键技术研究,提高压裂改造效果,并在现场开展应用,效果较好。