湿式嵌入可调文丘里——纤维栅复式除尘装置试验研究

针对井下破碎硐室粉尘污染严重,常规湿式除尘器难以有效去除细微颗粒物的难题,在综合各类湿式除尘器优点的基础上,设计了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置,并建立了试验平台。试验研究了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置对细颗粒粉尘的捕集效果,通过改变文氏管扩散管角度、纤维栅结构参数,进行了单因素和多因素正交试验,确定了嵌入可调文氏管—纤维栅湿式复合除尘装置的最佳参数范围。试验表明:当文丘管喉管风速为22.7~33.6 m/s时,扩散管角度为5°~6°;纤维栅纤维直径为0.3 mm,纤维板间距为3~5 cm,纤维板层数为2~4层,液气比为0.3~0.6 L/m^(3)时,对微细粉尘的去除效率达99%。与单一嵌入可调文丘里和湿式密集纤维栅除尘装置对比发现,嵌入可调文氏管—纤维栅的湿式复合除尘装置对于粒径小于3μm微细粉尘的去除效率分别高了5.4%、6.6%,对微细粉尘有较好的去除效果。

水雾荷电振弦纤维栅除尘器除尘性能影响因素的实验研究

为研究除尘系统结构最优配置,实验采用新型高效水雾荷电振弦栅除尘方法,以除尘效率及阻力损失为参照结果,选定纤维栅板数量、纤维栅与喷嘴间距、纤维栅材料和间隙4个因素进行单因素试验,针对各因素对纤维栅除尘效率的影响进行了分析研究,结果表明多块纤维栅除尘效果明显优于单块纤维栅,正常处理风速时3块纤维栅的除尘效率最高,纤维栅阻力与其数量呈正比;纤维栅除尘效率随间距增大而先增后减,间距为230 mm时除尘效率最高;塑胶纤维栅除尘效果明显优于其他材料,各阻力值排序为:塑胶>涤纶>不锈钢>尼龙;纤维栅除尘效率随纤维间隙增大而降低,其阻力随间隙增大而减小;利用SPSS软件进行4因素三水平正交试验分析,在特定条件下除尘效率显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙>纤维材料>纤维栅与喷嘴间距;阻力损失显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙=纤维材料=纤维栅与喷嘴间距;试验最佳配置为3块间隙0.6 mm尼龙纤维栅板,且纤维栅板距喷嘴最小间距为185 mm。

振动纤维栅除尘器中单纤维振动特性的研究

在振动纤维栅除尘器中 ,气流绕流纤维时旋涡脱落频率 (Re>4 0 )与纤维的固有频率相近 ,发生同步效应 ,使振动纤维栅中的纤维产生共振响应。本文根据弦的波动方程 ,运用振型叠加法计算纤维的振动响应 ,并与实验结果进行了比较。结果表明 ,纤维的共振振幅响应与固有频率、阻尼比、旋涡脱落频率 (Sr数 )、流体的作用力有关 。

湿式纤维栅除尘作用机理的实验研究

化学纤维栅湿式除尘是一种复合机理的新型湿式过滤除尘技术．本文以纤维和水为主要研究对象，通过显微镜观察水在纤维上的几种表现，根据表面物理理论，提出了水在纤维栅上形成水膜的技术条件，并从有利于形成水膜、提高除尘效率的角度提出选择纤维栅材料及确定纤维间距的理论依据。

纤维栅洗涤器除尘脱硫应用试验

介绍了纤维栅洗涤器的结构。

高压喷雾湿式振动纤维栅除尘技术研究

本文对高压喷雾和振动纤维栅的除尘机理进行了分析研究,通过对高压喷雾用水量、喷雾压力、纤维直径及横向间距、喷雾方向、纤维层数、纤维层间距等影响因素的对比研究,确定了高压喷雾纤维栅在综采面回风巷使用的最佳参数,研制了高压喷雾湿式振动纤维栅全断面除尘工艺。在东庞矿2219综采工作面进行了现场试验研究,纤维栅的全尘和呼尘除尘效率达到95%以上,取得了明显效果。

湿式振动纤维栅除尘净化装置工业试验研究

根据雾滴捕尘原理和紊流脉动理论，对湿式振动纤维栅除尘净化装置的效果进行了工业试验。试验结果表明，与一般除尘净化装置相比较，该装置具有阻力小、耗水量少、过滤风速高、处理风量大、除尘净化效果好等优点。该项研究为防止矿山井下主溜井、破碎硐室等以及地表产尘量较大的固定尘源污染问题提供了新途径。

湿式纤维栅除尘器在巷道掘进中的应用

论证了在矿山井下巷道掘进的通风工作中,采用湿式纤维栅除尘器,压入式就地净化环境通风方式,可使工作面的粉尘浓度降到2mg/m^3以下.

湿式纤维栅振动除尘机理与效率的研究

本文提出了湿式振动纤维栅除尘机制的理论模型。在风流作用下 ,纤维振动所产生的水膜增加了湿式振动纤维栅水的活性表面积 (称为二次造膜机制 ) ,是提高除尘效率的重要因素。提出了单层湿式振动纤维栅除尘效率的计算式 ;并从理论上解释了“过滤风速越大 ,除尘效率越高”

纤维栅洗涤器除尘脱硫实验台的设计和研究

设计了一台纤维栅洗涤器除尘脱硫实验台,通过实验发现该洗涤器的较优工作参数为:截面风速(16～18)m/s,吸收液pH值10～12.5,液气比(0.4～0.75)L/m3;本实验台除尘脱硫一体化,除尘效率95.34%,脱硫效率可达95%;其阻力小能耗少,单位体积风量的能量消耗仅为其他除尘器的(27～38)%。

湿式纤维栅脱硫除尘器气体净化技术及工业试验

本文介绍了一种新型燃煤锅炉烟气温式脱硫除尘技术──湿式纤维栅脱硫除尘器，通过对其工业试验分析．阐述了液气比、循环液pH值等对脱硫效率的影响．表明该设备具有良好的脱硫除尘效果，在治理中小型燃煤锅炉方面具有明显的优势。

扁平形金属丝带纤维栅除尘的实验研究

本文实验研究了湿式振动纤维栅的一种新型过滤材质——扁平形金属丝带。根据影响除尘性能的因素 ,分别研究了风速和过滤片数对金属丝带纤维栅的除尘效率和过滤阻力的影响 ,并从理论上解释了金属丝带纤维栅的过滤阻力增加的原因 ,提出了一种新型结构的金属丝带纤维栅。矩形金属纤维栅实验结果说明 :在一定风速下 ,随着过滤片数的增加 ,除尘效率增加。当风速为 3.3 m/ s,过滤片为6片时 ,全粉尘的除尘效率达 99% ;呼吸性粉尘的分级效率大于 94% ,达到了与化学纤维栅相同的水平。过滤阻力随着速度和过滤片数的增加近似呈线性增加。当湿式振动矩形金属纤维栅为 6片 ,风速为 3.3 m/ s时 ,纤维栅在当量直径为 0 .0 74mm和 0 .1 0 9mm时的最大过滤阻力分别为 488Pa和 50 0 Pa。

激振器纤维栅振动协同高压喷雾除尘效果研究

为了解决矿井内粉尘造成的环境污染问题,采用正交实验,对激振器振动纤维栅除尘和高压喷雾除尘的机理进行了研究,分析了激振器的振动频率、纤维丝填充率、喷雾量和风速等因素的对激振器振动纤维栅的除尘效率和净化阻力的影响,通过实验确定了激振器振动纤维栅使用的最佳参数,并设计了无线红外自动控制系统,研制出在高压喷雾基础上的激振器振动纤维栅自动控制除尘工艺。实验表明该激振器振动纤维栅系统连续除尘效率在93%以上。

湿式振动纤维栅除尘性能影响因素的实验研究

本文根据影响除尘性能的因素,在静止湿式纤维栅理论研究的基础上,制作了两种不同材料和三种不同结构的纤维栅。采用实验的方法研究了水量、纤维栅的结构和纤维的物理性质对湿式振动纤维栅的除尘效率和过滤阻力的影响。在相同实验条件下,湿式振动纤维栅的除尘效率随着喷水量的增加而增加,但是喷水量的增加量与效率的提高是非线性的,综合考虑除尘效率的提高和喷水量之间的关系同时考虑经济性,确定了最佳喷水量为0.0263L/m3。纤维栅结构的变化是通过改变纤维栅中纤维纵横比来实现的。在纤维张力均匀度相同时,纤维的纵横比影响纤维栅的除尘效率,随着纤维的纵横比的减小,除尘效率增加。根据除尘效率和除尘阻力的要求,可以找到最佳纤维纵横比,本实验中最佳纵横比为800。纤维的物理性质也同样影响除尘效率,针对纤维的吸水性的研究发现在相同的实验条件下,纤维的吸水性高,除尘效率有所降低。

湿式纤维栅除尘器的应用

白银露天矿已成为深凹露天矿,作业环境污染日益严重,其中潜孔钻产尘是主要尘源之一。过去该矿采用的73—200型潜孔钻机配备布袋除尘系统。但在夏季矿体钻孔时造成含硫粉尘自燃,烧毁布袋并严重污染环境。为此研制出湿式纤维栅除尘器,解决原有除尘系统的问题,并取得良好的效果。

玻璃纤维栅水泥基复合材料力学性能研究

在玻璃长纤维两端上滴加环氧树脂制成栅栏,将玻璃纤维栅掺入混凝土,旨在解决纤维增强混凝土界面粘结性差、纤维两端应力集中及因此产生的两相滑移等问题。在玻璃纤维两端制作栅栏的方式使得纤维栅与混凝土之间产生嵌固效应,形成结构约束,有效控制了纤维两端的滑移。通过对比短切玻璃纤维掺加方式与玻璃纤维栅掺加方式制作的砂浆性能,结果证明,采用纤维栅方式增强,规避并解决了纤维粘结性差与纤维滑移的弊病,使得玻璃纤维栅增强水泥基材料具有良好的力学性能与发展前景。

化学纤维栅湿式过滤除尘的实验研究

化学纤维栅湿式除尘是一种复合机理的新型湿式过滤除尘技术,其过滤风速为2～10m/s,阻力仅为200～500Pa,除尘效率达到99.62％,能很好解决矿山溜井卸矿产生的粉尘,使溜井含尘气流经净化后达到新鲜风流卫生标准。

湿式纤维栅除尘器在露天矿潜孔钻防尘的应用

白银露天矿因含硫粉尘烧坏除尘器的布袋,致使潜孔钻除尘系统失效。本文介绍了一种可替代布袋除尘器与潜孔钻配套使用的湿式纤维栅除尘器。其体积仅为布袋除尘器的二十分之一,对呼吸性粉尘的除尘效率达97.3～98.1％,除尘系统总除尘效率为99.96％,较好地解决了潜孔钻的粉尘污染问题。

金属纤维栅嵌板捕尘机理初探

湿式金属纤维栅除尘器是一种新型的、对呼吸性粉尘有较高除尘效率的矿用除尘器。本文根据实验室试验结果,对其关键部件金属纤维栅嵌板的捕尘机理进行了初步的探索性分析。

纤维栅洗涤器除尘脱硫实验台的设计和研究

设计了一台纤维橱洗涤器除尘脱硫实验台，通过实验发现该洗涤器的较优工作参数为：截面风速（16～18）m／s，吸收液pH值10—12．5，液气比（0．4-0．75）L／m2；本实验台除尘脱硫一体化，除尘效率95．34％，脱硫效率可达95％；其阻力小能耗少，单位体积风量的能量消耗仅为其他除尘器的27％～38％。