光谱法研究合成纤维油剂的化学组成

分别采用动态及静态离子交换法和硅胶柱色谱法 ,分离未知组成合成纤维油剂中的离子组分和非离子组分 ;利用红外光谱法和核磁共振光谱法对所分离组分进行了结构鉴定 ,并对其进行了初步定量分析 。

新型纤维油剂的研制与应用

植物油与乙醇胺在120～140℃酰胺化反应3～4h,得到植物油烷醇酰胺,讨论了该反应的主要影响因素,通过分析合成产物的红外谱图验证了植物油烷醇酰胺的生成.该合成产物与多种有效成分复配成的纤维油剂的抗静电性好.

采用气相色谱法测定SOP型合成纤维油剂中Span-60的含量

将Span－60水解为山梨醇酐和硬脂酸，再将硬脂酸甲酯化，采用气相色谱法测定硬脂酸的量，并根据Span－60的结构式，计算SOP型合成纤维油剂中该物质的含量。测试方法简便易行，测定结果准确、精密度高，令人满意。

高效纤维油剂消泡剂的研制

采用含硅聚醚作消泡主剂 ,配以适宜的石油烃溶剂和醚类乳化分散剂制备纤维油剂消泡剂。介绍了消泡主剂、溶剂、乳化分散剂以及三者配比的筛选过程 ,确定最佳消泡剂配方为含硅聚醚质量分数 6 %～ 8%、醚类乳化分散剂质量分数 8%～ 10 %、余量为石油烃 ,其消泡效率达 70

细旦超有光涤纶短纤维油剂在纤维表面上的应用

采用比电阻仪、摩擦系数仪、环境扫描电镜(ESEM)、扫描隧道显微镜(STM)等仪器研究了细旦超有光涤纶短纤维油剂对纤维性能的影响。结果表明,随着含油率及环境温湿度的增加,纤维的比电阻值逐渐减小,抗静电性逐渐增强;纤维的平滑性随含油率的增加先减小后增大,其中含油率为0.2%时具有较好的平滑性和抱合性,并且随环境湿度的增加,纤维的平滑性与抱合性均降低;通过ESEM和STM观察发现,当含油率在0.2%时,油剂在纤维表面铺展得较为均匀,这与摩擦因数测定的结果相符合。

涤纶短纤维油剂的研制

根据涤纶短纤维的结构特征及纺丝的特点,以烷基磷酸酯盐为表面活性剂主体,辅以其它表面活性剂,研制出具有良好的抗静电性、集束性、抱合柔软性的涤纶短纤维油剂。

合成纤维油剂的研究

文章讨论了合成纤维油剂在纺织工业上的应用。合成纤维油剂是在合成纤维生产加工中从纺纱、织布、洗涤、染色到整理所用的油剂(非离子表面活性剂)。它具有抗静电性好、化学稳定性好的特点。

“阳离子可染涤纶纤维油剂的研制”项目通过中国石油化工股份有限公司鉴定

由我校高新技术公司郑帼研究员承担的中国石油化工股份有限公司(简称中石化)“阳离子可染涤纶纤维油剂的研制”项目于2004年9月3日通过中石化组织的专家鉴定．

丙纶短纤维油剂A的性能

介绍了由矿物油、脂肪酸酯、非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配的丙纶短纤维油剂A的使用性能。该油剂采用表面活性剂复配技术,使几种表面活性剂复配在一起取长补短,充分发挥协同作用,经使用,该油剂的平滑性、抗静电性、润湿性、耐热性优于国内同类产品,在加工过程中,可纺性好,能满足丙纶短纤维的加工要求。

化学纤维油剂的发展方向

对化纤油剂的发展状况进行了概述，分析了各种化纤油剂的发展方向，并就化纤油剂对环保的影响进行了深入的分析，指出今后化纤油剂的发展必须符合环保的要求．

再生纤维素纤维油剂的剖析和复配

利用油剂复配技术可以提高原有油剂的应用性能,达到有针对性改善再生纤维素纤维纺纱应用性能的目的,简述了再生纤维素纤维油剂的重要性,详细介绍了再生纤维素纤维油剂的剖析方法和复配过程,提出由于再生纤维素纤维油剂的剖析和复配,是多学科交叉渗透、多种分析检测方法综合运用的试验性技术工作,故要求分析者应掌握表面活性剂特性、再生纤维素纤维生产情况、下游纺织业企业加工要求等情况,并通过反复试验,研究出更新更好的再生纤维素纤维油剂。

谈粘胶短纤维油剂

系统地论述了粘胶短纤维油剂应具有的使用性能和油剂组成中各种表面活性剂的特性,提出了油剂复配的基本要点。

纤维油剂与亚麻纤维可纺性的关系

本文叙述了亚麻专用油剂的使用情况与其效果。

锦纶短纤维油剂对萃取剂的选择

本文通过试验和理论研究,认为水作为测定锦纶短纤维上油量的萃取剂,其萃取的效果综合评价好于乙醚、四氯化碳。在节约原材、低低成本方面,都有现实意义和长远的经济效益。

化学纤维油剂乳化新工艺设备

1油剂工艺设备现状 从部分国内化纤生产厂油剂工艺设备走访交流的基本技术情况看，工艺设备多为20世纪70-90年代设计制造，有国内自制或随主机配套从国外技术引进。

一种湿法工艺用大丝束碳纤维油剂及其制备方法

本发明涉及一种湿法工艺用大丝柬碳纤维油剂及其制备方法，改油剂组分包括80～90质量份式（I）所示化合物A，1～3质量份抗氧剂，1～3质量份聚醚改性硅油，5～15质量份非离子表面活性剂。本发明满足了油剂长时间使用不粘辊、抗静电持久、高温耐热性好的要求，可有效保护碳纤维，满足湿法工艺大丝束碳纤维的制备需要，并提高碳纤维质量。

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的研究

针对涤纶纤维纺丝油剂在使用时起泡严重的问题,用低黏度二甲基硅油、气相SiO2、几种乳化剂、增稠剂、水等复配制得JUC有机硅O/W型消泡剂。系统考察了各种复配条件和各种组分的用量对所研制消泡剂的消泡性能的影响,确定了最佳制备条件:硅膏的合成温度160℃,二氧化硅的质量分数为1.5%～2.0%,乳化剂的HLB为8.5,消泡剂复配温度90℃。研究结果表明,JUC消泡剂具有很好的消泡和抑泡性能,消泡最短时间8s,消泡效率可达95%,甚至更高,其固体组分的粒径分布在20～40μm。JUC用量少,效果佳,具有操作简单,绿色环保,安全无毒,性价比高等优点。将其应用到涤纶纺丝现场,该消泡剂用量的质量分数为0.01%时,就获得了较好的消泡和抑泡效果。还可以推广到所有含表面活性剂溶液的消泡抑泡,有良好应用前景。该文工作新颖性已为教育部科技查新工作站2009年10月29日出具的第200936000Z040466号《科技查新报告》所证实。

如何应用纺丝油剂纺制出优质纤维

讨论了纺丝油剂应用中一些比较实际的问题．包括如何正确选择纺丝油剂并对其进行评价，如何正确使用纺丝油剂并使之在纺丝及后续加工中均能获得最佳效果；介绍了一些特殊添加剂如含氟化合物及杀菌剂的应用技术。 提出了纤维生产者和油剂制造商在技术领域的密切合作，对于开发新型、最佳的纺丝油剂系统，满足当今先进、高速加工工艺的要求及提高产品质量，是十分必要的。