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42CrMoA连杆锻造及其调质后性能的研究
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作者 王显超 潘昌霞 杜丙广 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第5期0076-0079,共4页
连杆在压缩机中连接着曲轴与十字头,连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用,是保证压缩机正常运行的关键件,往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高压力的压缩机。因此,本篇论文主要论述压缩机连杆... 连杆在压缩机中连接着曲轴与十字头,连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用,是保证压缩机正常运行的关键件,往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高压力的压缩机。因此,本篇论文主要论述压缩机连杆毛坯的锻造方式及其锻后的纤维组织流线的特点,并研究不同锻造方式对机械性能的影响。 展开更多
关键词 金属纤维流线 自由锻 模锻 机械性能 拉伸 冲击
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LD11铝合金活塞裙锻造成形坯料工艺 被引量:5
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作者 周飞 彭颖红 +2 位作者 雷军 赵国群 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期86-89,共4页
LD1 1铝合金活塞裙由于形状复杂、含硅量高 ,非常难以成形 .成形过程中 ,坯料的形状直接影响产品的质量 .因此 ,坯料形状的选择 ,一直是该类活塞裙成形的技术难点 .首先从理论上对圆柱形和锥台形两种不同形状的坯料在成形过程中金属的... LD1 1铝合金活塞裙由于形状复杂、含硅量高 ,非常难以成形 .成形过程中 ,坯料的形状直接影响产品的质量 .因此 ,坯料形状的选择 ,一直是该类活塞裙成形的技术难点 .首先从理论上对圆柱形和锥台形两种不同形状的坯料在成形过程中金属的流动行为进行了分析 ,初步了解了它们各自的变形特点 .然后采用有限元方法 ,对圆柱形和锥台形两种坯料的成形过程进行对比模拟 ,进一步得到了它们在成形过程中速度场、应变场和金属纤维流线的分布规律 .通过分析这些场量的不同分布对产品质量所产生的影响 ,初步选择了活塞裙成形的坯料工艺方案 .最后 ,根据所选的方案进行实物锻造 ,得到了形状、尺寸和内部质量都比较理想的产品 .采用这种理论分析、有限元模拟和实物锻造相结合的方法 ,不但确定了 LD1 1铝合金活塞裙锻造成形的坯料工艺方案 。 展开更多
关键词 活塞裙 纤维流线 有限元方法 LD11铝合金 柴油机 坯料 锻造成形工艺 速度场 应变场
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透明塑料板件注射-压缩成型模拟研究 被引量:2
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作者 李毅超 张宜生 李德群 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期76-80,共5页
在非线性数值算法基础上,采用水平集方程、动量方程与能量方程进行多物理场全耦合计算的方法,对非对称几何板件的注射-压缩成型过程进行了模拟分析。结果表明,注射-压缩工艺较传统注射工艺能够显著降低制成件收缩率;成型过程中熔体的纤... 在非线性数值算法基础上,采用水平集方程、动量方程与能量方程进行多物理场全耦合计算的方法,对非对称几何板件的注射-压缩成型过程进行了模拟分析。结果表明,注射-压缩工艺较传统注射工艺能够显著降低制成件收缩率;成型过程中熔体的纤维流线长度与温度变化会对制件收缩率产生影响。较短的纤维流线,较均匀的温度分布能够获得更小、更均匀的收缩率。 展开更多
关键词 注射-压缩成型 数值模拟 线 纤维流线 收缩率
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钟形壳毛坯红冲锻打与温挤锻工艺优劣分析
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作者 吴望才 《内燃机与配件》 2017年第20期62-65,共4页
本文从锻造毛坯的纤维流线、金相组织、缺陷的消除等对产品质量有特别大的影响的几个方面对等速万向节钟形壳红冲锻打工艺与温挤锻工艺存在的性能优劣进行了详细分析,结合到几家锻造厂家现场实际观察测得的数据,明确指出了目前等速万向... 本文从锻造毛坯的纤维流线、金相组织、缺陷的消除等对产品质量有特别大的影响的几个方面对等速万向节钟形壳红冲锻打工艺与温挤锻工艺存在的性能优劣进行了详细分析,结合到几家锻造厂家现场实际观察测得的数据,明确指出了目前等速万向节售后市场行业普遍使用的红冲锻打工艺存在的质量隐患及产品本身存在的安全风险。最后给出了选择的方向。 展开更多
关键词 扭矩 金属纤维流线 温挤锻 红冲锻打 过热 锻造温度 金相组织 变形程度 微裂纹
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连杆断裂原因分析及材料质量对比
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作者 李铖 《冶金管理》 2023年第24期83-86,共4页
由于从国外进口的L16/24连杆在船用项目上出现多次断裂事故,则用于陆用电站项目的L16/24机组的连杆要慎重选择,通过对国内外三家企业生产的连杆进行质量分析及对比,确认连杆断裂的原因。
关键词 连杆 纤维流线 材料纯度 机械性能
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30Cr2Ni4MoV钢压裂泵阀箱异向性控制锻造技术 被引量:2
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作者 陈明 赵建国 +3 位作者 胡振志 董文斐 李春辉 李雪 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期34-39,共6页
压裂泵阀箱因其使用工况特殊,不仅各向力学性能要求很高,且要求横向性能与纵向性能尽可能接近;然而,阀箱锻件为矩形截面轴类锻件,在锻造生产过程中由于金属纤维流线的存在,难以保证锻件的横向性能与纵向性能一致。针对锻件异向性的影响... 压裂泵阀箱因其使用工况特殊,不仅各向力学性能要求很高,且要求横向性能与纵向性能尽可能接近;然而,阀箱锻件为矩形截面轴类锻件,在锻造生产过程中由于金属纤维流线的存在,难以保证锻件的横向性能与纵向性能一致。针对锻件异向性的影响因素,对此类锻件的成形特点和锻造工艺现状进行了分析;以控制锻件金属流线为核心思路,对现有锻造成形工艺进行了优化,采用合锻换向和三向镦粗拔长的工艺改善了锻件异向性。为进一步提升阀箱锻件各向性能和同批次锻件性能的均匀性,结合空心类锻件成形特点和性能优势,创新性地提出将矩形截面轴类锻件转换为环圈锻件来锻造成形的工艺技术。通过实际生产,验证了该工艺技术的有效性和先进性。 展开更多
关键词 30CR2NI4MOV钢 阀箱 各向异性 纤维流线 合锻
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