纤维素型全位置立向下焊高效焊条的研制

根据全位置上向下焊接的特点和要求,通过大量的试验,确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为焊条的基本配方,并加入铁砂提高焊条的熔敷效率.试验结果表明,研制的E8010焊条其工艺性能接近国外同类焊条,力学性能已超过国外同类焊条.

管线用国产高纤维素型焊条的研制

介绍了管线建设用国产高纤维素型焊条的研制情况,阐述了该焊条研制的要求、技术关键和难点,对焊条配方设计中的电弧吹力、液态熔渣性能、焊接气孔控制、抗气孔性能与操作工艺性能的平衡等影响高纤维素型焊条操作工艺性能的因素进行了研究,并简要介绍了相关机构对国产高纤维素型焊条的综合使用性能评价及其在长距离输油管线上的工程应用实例。

管道焊接用高纤维素型焊条的研制

根据纤维素型焊条的特点和要求 ,对其压涂性能。

高纤维素型焊条立向下焊接工艺性能研究

对高纤维素型焊条立向下焊接时套筒形成的基本途径进行了研究，着重考察了套筒形成、细化熔滴过渡和电弧吹力之间的关系。结果表明，除了提高药皮的熔点外，细化熔滴是增加套筒长度和提高电弧吹力的行之有效的方法。长石、石英、钛白粉等能降低熔渣表面张力的物质均可使焊条熔滴细化，有效地增加套筒长度，提高电弧吹力。

E8010 纤维素型全位置立向下电焊条的配方设计

根据全位置立向下焊接的特点和要求，在对现有各类焊条渣系的物理性能及工艺性能进行试验分析的基础上，通过大量的试验，确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为电焊条的基本配方，并加入适量的铁砂，利用其在焊接时冶金化学反应中的放热反应，提高电焊条的熔敷效率．新研制的纤维素型电焊条，在全位置立向下焊时基本上满足了：（１）对熔池及焊缝成型的有效控制；（２）产生强的电弧吹力，大的熔深度，以便打底时可以保证单面焊双面成型；

高纤维素型焊条研究评述

通过参阅国内外文献资料，结合试验研究，总结分析了高纤维素焊条研究中存在的主要技术难点以及可能的解决办法，提出了尚须深入研究的问题，为高纤维素型焊条的研究提供有益的参考和启示。

纤维素型焊条/药芯焊丝半自动向下组合焊焊接技术

主要介绍了在长输管道施工中,使用纤维素型焊条/药芯焊丝半自动向下组合焊焊接方法的具体操作要点,以及焊接工艺参数的选用和具体操作方法,并指出了每层焊缝所应达到的质量要求。

低纤维素型全位置立向下焊条的研究

在大量试验基础上 ,研制了一种纤维素含量较低的全位置立向下焊条 ,该焊条兼具普通钛型焊条和纤维素型焊条的优点 ,具有优良的焊接工艺性能 ;同时该焊条还具有良好的力学性能和抗裂性能 。

纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的研究

对纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的药皮成分进行了研究。

纤维素型焊条下向焊在长输管道施工中的应用

本文介绍了Ф3.2纤维素焊条打底,Ф4.0纤维素焊条盖面的管道下向焊接工艺技术。分析了在执行这一焊接工艺中可能出现的缺陷及其预防措施,论述了现场焊接施工过程,进一步谈到了纤维素型焊条向下焊的应用前景。

高纤维素型焊条的焊接气孔

高纤维素型焊条因其本身固有的特性对焊接气孔很敏感 ,本文对该焊条产生气孔的类型、规律进行了分析 ,并提出了防止气孔产生的有效措施。

高纤维素型焊条熔滴过渡特性的研究

采用立焊条件下的高速摄影装置，拍摄了纤维素型焊条的熔滴过渡形态。通过观察、分析，确定ＴｉＯ２－ＳｉＯ２－ＭｇＯ渣系纤维素型焊条熔滴基本过渡类型为喷射过渡，同时还对影响焊条熔滴过渡形态的因素进行了探讨。

纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的研制

根据全位置立向下焊接的特点和要求，在对现有各类焊条渣系进行物理性能及工艺性能试验分析的基础上，通过大量的试验，确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为电焊条的基本配方，并加入适量的铁砂，利用其在焊接时冶金化学反应中的放热反应，提高电焊条的熔敷效率。新研制的纤维素型电焊条，基本上满足了在全位置立向下焊时熔池及焊缝成型的控制；高的电弧吹力，大的熔深，打底时可以保证单面焊双面成型；高的熔敷速度以及良好的工艺性能和物理化学冶金性能的基本要求，比较性试验结果表明，新研制的纤维素型全位置立向下焊电焊条，其工艺性能已接近国外同类电焊条，并且其焊缝的内在性能，特别是韧性指标，已超过国外同类电焊条。

高纤维素型打底焊条的研制

以瑞典 ＥＡＳＢ 公司的 ＯＫ２２． ４５高纤维素 焊条性能指标为参照，通过对原材料的优选及配方试 验，研制出了适合全位置焊接及单面焊双面成形焊接 工艺的高纤维素焊条。

管道用高纤维素型焊条的工艺性能优化

采用汉诺威分析仪采集高纤维素型焊条焊接过程中的各种电参数,分析比较几种焊条电参数的差异,选取能反映工艺性的参数。利用配方均匀设计方法安排试验,建立了药皮组分与电参数之间的数学模型,通过计算得出综合性能优良的配方。对比观察电参数与熔滴过渡形式,确定优化结果的准确性。

纤维素型焊条根焊+药芯焊丝半自动填盖焊在轮南支干线工程中的应用

目前X70材质的管道已经成为国内石油天然气管道建设的主流管道,轮南支干线管道工程采用纤维素型焊条根焊+药芯焊丝半自动填盖焊工艺。本文根据轮南支干线工程的特点,阐述了采用纤维素型焊条、药芯焊丝半自动焊焊接的优越性,同时根据焊接工艺和材料、环境、人员等条件,归纳了易发生的主要质量缺陷,分析了造成质量缺陷的原因,制定了预防措施,确保了工程焊接质量。

高纤维素型焊条气孔、涂压性和电弧吹力研究

通过试验研究,本文着重说明了高纤维素型焊条的抗气孔性能、涂压性和电弧吹力及其影响因素。结论是:药皮保持一定的含水量和含结晶水的矿物质能够有效地防止气孔,低模数水玻璃能改善涂压性,药皮中保持一定的含水量和含结晶水的矿物质及燃点高的纤维素能增大电弧吹力。

E4311纤维素型立向下焊焊条的研制

通过试验分析了纤维素型立向下焊焊条药皮的组分对其工艺性能、机械性能和压涂性能的影响规律，研制出的Ｅ４３１１（Ｊ４２５下）电焊条具有优良的工艺性能、机械性能和抗裂性能。

E5510-G高纤维素型焊条的研制

针对高强钢管道焊接的特殊性，尤其是石油输油管道打底焊接时，要求进行全位置焊接的特点，就药皮中不同种类的纤维素对药皮抗烧性的影响进行了研究，探讨了焊条药皮化学组成对焊接熔渣的粘度、熔点、电弧吹力、电弧挺度和焊接熔深、单面焊双面成形的影响。还研究了熔渣量及熔渣物理性能对全位置焊接，特别是立向下焊时的影响，从而设计出适应管道全位置焊接的Ｅ５５１０型高纤维素型立向下焊专用焊条，并应用于石油输油管道的焊接。

高纤维素型焊条低温韧性研究

提高高纤维素型焊条低温韧性是未能解决好的一大难题。本文分析和研究了各种影响熔敷金属低温韧性的因素,提出了控制熔敷金属化学成分、加入多元合金Ni-Mo-RE微合金化提高低温韧性的新途径,并开发出低温韧性优良的高纤维素型焊条。