纤维素酶辅助超声提取丁香叶黄酮工艺优化及抗氧化性分析

为研究丁香叶中总黄酮的高效提取方法,本文首次采用纤维素酶辅助超声法对4种丁香叶中的总黄酮进行提取。以总黄酮提取得率为指标,单因素实验分析纤维素酶用量、pH、超声时间、超声功率、液料比、温度、乙醇体积分数对小叶丁香叶总黄酮提取得率的影响,应用响应面法优化,得到最优提取工艺,并通过体外抗氧化检测丁香叶总黄酮对DPPH自由基和OH自由基的清除能力。结果表明,最优提取工艺为加酶量2%,pH5.5,超声时间40 min,超声功率400 W,乙醇体积分数63%,温度56℃,液料比30:1(mL/g),在该条件下,小叶丁香叶总黄酮提取得率为32.21±0.16 mg/g,与回归模型的预测值32.57 mg/g接近。抗氧化活性结果表明,4种丁香叶总黄酮对DPPH自由基的清除能力为小叶丁香>暴马丁香>白丁香>紫丁香;对OH自由基的清除能力为小叶丁香>暴马丁香>紫丁香>白丁香。纤维素酶辅助超声法能高效提取丁香叶中的总黄酮,且丁香叶总黄酮具有较好的抗氧化性,具有一定的开发潜力。

葡萄籽原花青素的纤维素酶辅助提取工艺优化

本文首先在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对葡萄籽原花青素的纤维素酶辅助提取工艺中的pH、酶浓度和酶解温度3因子的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因子与得率关系的数学模型;然后与传统提取方法进行了比较。结果表明:最佳的工艺条件为pH 4.4、酶浓度0.4%和酶解温度47.8℃。经试验验证,在此条件下,得率为3.37%,与理论计算值3.35%基本一致,说明回归模型能较好地预测葡萄籽中原花青素的提取得率;与传统提取方法相比,纤维素酶辅助提取时间短,得率高。

纤维素酶辅助提取紫苏中迷迭香酸工艺优化

为了拓宽迷迭香酸的提取方法,对纤维素酶辅助提取紫苏(Perilla frutescens)中迷迭香酸的工艺进行了相关研究。优化了纤维素酶添加量、提取液的pH、提取温度、提取时间及NaCl浓度等提取条件。最终确定最佳提取条件为,在不加NaCl的条件下,纤维素酶添加量为2.0%、提取液的pH 4.0、提取温度为50℃、提取时间为15 min。该方法具有条件温和、产物的提取率高、安全无毒害等优点。

纤维素酶辅助提取野马追总黄酮的工艺研究

建立纤维素酶辅助野马追总黄酮的最佳提取工艺。以野马追为原料,首先研究了pH、液料比、酶浓度、酶解温度和酶解时间对得率的影响。在此单因素实验基础上,优化出了纤维素酶辅助提取野马追总黄酮的最佳工艺参数:pH 5.5、液料比12:1(mL/g)、酶浓度0.4%、酶解温度40℃和酶解时间1.5h,此时总黄酮的得率为1.436%。然后将纤维素酶辅助提取法与其它提取方法进行了对比,实验结果表明:纤维素酶辅助提取法的得率比水煎煮法高96.4%,比乙醇回流提取法高37.8%,且提取时间仅为1.5h,相比乙醇回流提取法缩短了1h。该方法效率高,耗能低,省时省材料,具有较高的实用价值。

纤维素酶辅助提取生黄芩饮片中黄酮苷元的工艺研究

[目的]探讨生黄芩饮片黄酮类化合物的纤维素酶辅助提取优化工艺条件。[方法]采用系列单因素和正交试验设计,通过高效液相分析以黄酮苷转化成的苷元含量为考核指标,对影响辅助提取的因素进行了研究,并与传统水煎煮法比较。[结果]生黄芩黄酮苷元的最佳纤维素酶辅助提取工艺为液固比10∶1,酶浓度25 U/g(药材),pH值5.0,温度50℃,提取时间7 h。最佳提取条件下,黄酮苷元黄芩素和汉黄芩素的提取率分别为175.04、28.84μmol/g(药材),分别为传统水煎煮法的6.7倍和4.8倍。[结论]纤维素酶辅助提取法提取黄芩素和汉黄芩素等转化率高,易于实现规模化生产。

纤维素酶辅助法提取柚子皮中多糖的工艺研究

目的纤维素酶辅助法在柚子皮多糖提取的应用,并筛选出最佳提取条件。方法采取单因素及正交实验的方法,对料液比、反映时间、酶解温度、pH值以及酶含量进行考察,以柚子皮多糖的提取量作为评价指标,找到最佳提取条件。结果酶辅助提取的最佳提取工艺:料液比1:30、反映时间5.5h、酶解温度60℃、pH值5.5、酶含量0.1%。结论纤维素酶辅助法可作为柚子皮多糖提取的一种有效方法。

纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺优化及其动力学、热力学研究

目的优化纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺,并研究其动力学、热力学。方法在单因素试验基础上,以加酶量、介质p H、酶解温度、酶解时间为影响因素,多糖得率为评价指标,Box-Behnken响应面法优化提取工艺。对提取期间的动力学、热力学进行分析。结果最佳条件为加酶量0.9%,介质p H 5.0,酶解温度47℃,酶解时间2.5 h,多糖得率为5.86%。加入纤维素酶后,多糖得率、提取速率常数(k)、表面扩散系数(Ds)提高。提取过程符合一级动力学模型,吸热熵增加,放热熵减小,为自发过程。结论该方法稳定可靠,可用于纤维素酶辅助提取藕节多糖。

纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油的品质及其活性评价

该试验采用纤维素酶辅助水蒸气蒸馏和传统的水蒸气蒸馏提取肉豆蔻挥发油,通过对提取率、感官特征、理化性质、化学成分、主要官能团结构及热力学性质进行测定,以比较不同提取方法对肉豆蔻挥发油成分和性质的影响。结果表明,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法的提取率明显高于水蒸气蒸馏法;扫描电镜观察表明,纤维素酶对原料细胞壁的水解是促进酶法辅助快速提取的主要原因。纤维素酶辅助水蒸气蒸馏提取没有对肉豆蔻挥发油的品质产生影响。此外,2种方法提取的肉豆蔻挥发油均有清除NaNO_(2)的能力和阻断亚硝胺合成的作用,且在一定范围内具有量效关系。因此,纤维素酶辅助水蒸气蒸馏法提取肉豆蔻挥发油的工艺具有可行性。

产纤维素酶辅助蛋白菌种筛选及蛋白增效作用条件研究

[目的]筛选产纤维素酶辅助蛋白的菌种,测定该辅助蛋白作用条件。[方法]从纤维素降解菌的生存环境中,寻找到产纤维素酶辅助蛋白的菌株,通过Sephadex-G75分子筛层析对产纤维素酶辅助蛋白菌株胞外培养液进行蛋白分离纯化,分析辅助蛋白的增效作用,并进一步探讨其增效作用适宜的温度及pH条件。[结果]从纤维素降解菌的生长环境中分离得到80余株菌株,经液体培养、胞外蛋白检测筛选出3株产纤维素酶辅助蛋白的菌株,分别命名为BAP1、BAP2、BAP3。经Sephadex-G75分子筛层析纯化,获得了最大增效率分别为35%,27%及47%的辅助蛋白。测定其中辅助增效作用最明显的BAP3峰2蛋白增效作用条件为温度40～60℃、pH 4.0～6.0。[结论]该研究为通过菌体诱变和培养条件优化等手段获得高效纤维素酶辅助蛋白提供了较好的原始菌株资源。

超声辅助纤维素酶法提取小麦硒多糖工艺优化及抗氧化活性研究

以富硒小麦全粉为原料,利用超声辅助纤维素酶法提取小麦硒多糖。以小麦硒多糖提取率为衡量指标,通过单因素实验和响应面法对小麦硒多糖提取工艺进行优化,并研究其对ABTS+的抗氧化活性。结果显示,小麦硒多糖的最佳提取工艺条件为料液比1:17(g:mL)、纤维素酶浓度0.75%、超声温度60℃、超声功率497 W、超声时间50 min。在此条件下小麦硒多糖提取率为38.24%,硒含量为0.093 mg/kg。体外抗氧化活性研究表明,其对ABTS^(+)自由基清除率IC_(50)为4.56 mg/mL。

纤维素酶-微波辅助法提取金樱子总皂苷的工艺研究

为了研究纤维素酶-微波辅助法提取金樱子中总皂苷的工艺条件,以总皂苷提取率为考察指标,在单因素试验基础上,采用响应面分析法对试验结果进行分析,建立了金樱子总皂苷提取率与各影响因素间的回归模型。经检验,回归方程拟合度好,微波时间和酶用量对金樱子总皂苷提取率的影响显著,而酶解温度和微波功率对总皂苷提取率无显著影响,最终确定酶联微波法提取金樱子总皂苷的最佳工艺条件为:酶用量0.10 g/g,酶解温度44℃,微波时间23 min,微波功率470 W,在此工艺条件下金樱子总皂苷的提取率预测值为6.15%,实际验证值为6.11%,实际值和预测值间相对误差为-0.16%,充分验证了模型的稳定性和可靠性。

纤维素酶法提取竹叶黄酮的传质动力学

采用纤维素酶法提取竹叶中的总黄酮类化合物,讨论了温度、原料尺寸、转速及纤维素酶用量对传质速率的影响,并用扫描电镜观察了水提和酶提取后样品的细胞结构变化。结果表明,竹叶黄酮的提取动力学符合平板型Fick第二定律,提取过程主要受内扩散控制;纤维素酶不改变传质动力学机理,它只破坏细胞壁,从而降低扩散阻力使溶质的传质速率和表观扩散系数D′提高。实验还得到了D′与提取温度、竹叶几何尺寸之间的关系,在30～60℃,酶提时的D′为1.95×10 13～6.85×10 13m2·s-1,水提时的D′为1.73×10 13～6.05×10 13m2·s-1;酶提时的活化能Ea为11.853kJ·mol-1,比水提时降低了9.59%。该研究为酶法提取竹叶黄酮的工艺设计及工业化应用提供了理论依据。

王枣子叶总黄酮纤维素酶-超声辅助提取工艺的优化及其抗氧化活性

目的优化王枣子叶总黄酮纤维素酶-超声辅助提取工艺,并评价其抗氧化活性。方法在单因素试验基础上,以乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间为影响因素,总黄酮得率为评价指标,响应面法优化提取工艺。考察总黄酮对DPPH·、·OH的清除作用。结果最佳条件为乙醇体积分数64%,料液比1∶39,超声功率130 W,超声时间16 min,总黄酮得率为13.92%。总黄酮对DPPH·的清除作用与其质量浓度呈正相关,在0.25 mg/mL时清除率达93.55%,而在0.09 mg/mL时对·OH的清除率达88%。结论该方法稳定可靠,可用于纤维素酶-超声辅助提取具有较强抗氧化活性的王枣子叶总黄酮。

响应面法优化荸荠多糖的提取工艺

以荸荠为原料,研究纤维素酶协同超声波辅助提取荸荠多糖的最佳工艺。在单因素试验基础上,利用响应面法,以多糖提取率为响应值,建立数学模型,获得最佳工艺。通过二次回归模型响应面分析得出荸荠的最佳提取工艺条件是超声温度62℃,超声时间21 min,超声功率600 W,酶解温度40℃,酶解时间42 min,纤维素酶用量174 U/g,p H为6.0。在此最佳工艺条件下荸荠多糖提取率为4.46%,理论值为4.53%,相对偏差为1.39%。由响应面法优化得到的荸荠多糖的提取工艺方便可行。

4种甜荞麦黄酮提取方法的比较研究

为探求从甜荞麦中提取黄酮类化合物的最佳提取方法,对乙醇提取法、超声波辅助法、纤维素酶辅助法、超声纤维素酶辅助法这4种方法的提取工艺进行优化与比较。结果表明,超声纤维素酶辅助法的最佳工艺条件为料液比1:10(m:V),超声40min,添加纤维素酶解30min,再将提取液乙醇浓度调至75%,在70℃下浸提1.5h,黄酮得率为0.853%。该法对荞麦黄酮的提取率最高,超声波辅助法次之,乙醇提取法与纤维素酶辅助法提取率相差不大。

马兰叶中黄酮的不同提取方法比较

采用索氏提取法和纤维素酶辅助热浸提法提取马兰叶干粉中的黄酮,利用紫外分光光度法测定其提取液中黄酮含量分别为17.41、30.60mg/g,确定纤维素酶热浸提法适宜于提取马兰叶干粉中的黄酮,通过进一步的试验证实加标回收率为90.6%～93.6%,变异系数为0.05%～0.33%,结果较理想,精确度高。

乐陵金丝小枣枣皮色素提取工艺的优化

以市售乐陵金丝小枣枣皮为提取原料,对乐陵小枣枣皮色素的提取方法进行优化研究。利用不同浓度的NaOH作为提取剂,分别应用碱液浸提-超声波协同辅助提取法、超声波-纤维素酶辅助碱液提取法、微波-纤维素酶辅助碱液提取法、超声波-微波协同辅助提取法进行正交试验,对比其提取率。结果显示:应用超声波-纤维素酶辅助碱液提取法、碱液浸提-超声波协同辅助提取法和微波-纤维素酶辅助碱液提取法提取率相差不大。基于省时节能的原则,推荐碱液浸提-超声波协同辅助提取法,操作简单方便,值得进一步推广及应用。

柚皮总黄酮不同提取方法的比较

比较超声法、纤维素酶辅助法、微波消解法下柚皮总黄酮的提取率,在单因素考察各提取方法的基础上,进行正交试验优化提取工艺,然后确定最佳提取方法。结果表明,三种提取方法的总黄酮提取率分别为1.04%、1.10%、1.25%。经综合考虑,建议采用微波消解法提取,其最佳提取工艺为:料液比1:20(g:mL)、乙醇浓度85%,提取温度70℃、提取时间10 min,提取率为1.25%。可为柚皮总黄酮类化合物的提取和应用提供参考依据。

响应面法优化酶法辅助提取熟地黄多糖的工艺研究

为优化纤维素酶法辅助提取熟地黄中多糖的提取方法,在单因素试验基础上,选取pH、酶解温度、提取时间、酶用量为自变量,多糖得率为响应值,采用中心组合(Box-Behnken)试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响.采用Design-Expert软件,建立多糖得率与提取过程中各因素的二次多项式模型,并通过响应面优化法确定在pH为6的条件下熟地黄多糖提取最佳工艺为:酶解温度57℃、酶解时间2 h、酶用量1.8%,在此修正条件下,提取多糖的预测值为7.05%.经过试验验证,熟地黄多糖的得率为7.18%,与预测值的相对误差为1.84%,验证了数学模型的有效性.