探讨了符合生产实际的纯竹原纤维面料前处理、染色和后整理的工艺。通过比较分析两种不同前处理工艺,得出了采用二次烧毛、冷堆和氯漂的前处理工艺效果较好,布面的光洁度达到4级,毛效为8.5 cm/30 m in,白度为88.3%,采用烧碱浓度为190 g/...探讨了符合生产实际的纯竹原纤维面料前处理、染色和后整理的工艺。通过比较分析两种不同前处理工艺,得出了采用二次烧毛、冷堆和氯漂的前处理工艺效果较好,布面的光洁度达到4级,毛效为8.5 cm/30 m in,白度为88.3%,采用烧碱浓度为190 g/L的半丝光工艺,织物手感柔软,尺寸稳定,得色较深,色泽均匀鲜艳。并且采用此前处理工艺节能节水。染色采用长车或卷染加工,活性染料汽蒸固色,染色牢度为4级;最后上柔整理。并且指出加工纯竹原纤维面料可以在苎麻设备上进行,无需新的设备投入。展开更多
文摘探讨了符合生产实际的纯竹原纤维面料前处理、染色和后整理的工艺。通过比较分析两种不同前处理工艺,得出了采用二次烧毛、冷堆和氯漂的前处理工艺效果较好,布面的光洁度达到4级,毛效为8.5 cm/30 m in,白度为88.3%,采用烧碱浓度为190 g/L的半丝光工艺,织物手感柔软,尺寸稳定,得色较深,色泽均匀鲜艳。并且采用此前处理工艺节能节水。染色采用长车或卷染加工,活性染料汽蒸固色,染色牢度为4级;最后上柔整理。并且指出加工纯竹原纤维面料可以在苎麻设备上进行,无需新的设备投入。