机床主轴纯径向跳动的轴心轨迹分析

首先指出机床主轴产生纯径向跳动的原因是轴承以及主轴颈存在形状误差,然后建立了当机床采用滑动轴承时主轴纯径向跳动的轴心轨迹数学模型,并对这一模型进行理论分析,得到以下结论:轴心轨迹为类椭圆,其长轴是短轴的两倍,旋转频率是主轴旋转频率的两倍。

机床主轴纯径向跳动对加工精度影响机理的研究

本文对机床主轴产生纯径向跳动的机理进行了分析 ,并给出了相应的数学模型 ,同时分析了机床主轴对车削和镗削加工精度的影响。

机床主轴纯径向跳动的轴心轨迹分析

机床主轴产生纯径向跳动的原因是轴承以及主轴颈存在形状误差,建立了当机床采用滑动轴承时主轴纯径向跳动的轴心轨迹数学模型,对这一模型进行理论分析得到了以下结论:轴心轨迹为类椭圆,其长轴是短轴的两倍,旋转频率是主轴旋转频率的两倍,主轴每回转一周轴心轨迹纯径向跳动四次。

机床主轴回转误差对加工精度的影响

1主轴回转误差对加工精度的影响 1.1纯径向跳动对加工精度的影响 在镗孔时,主轴如有纯径向跳动,将使轴心线沿某一固定方向Y作简谐直线运动见图1,原始误差h=Acosψ,其中,A为径向误差的幅值,Ф为主轴的转角.当镗刀回转进行镗孔到某一时刻(Ф=Ф),镗刀从位置α1(Ф=0)绕中心转到α1时,在通过刀尖的端截面内,主轴实际回转中心O1相对于平均回转中心Om偏差为h=Acosψ.由于在任一时刻,刀尖到主轴的实际回转中心O1的距离R是一个定值,因此,刀尖切到α1 处时,α1 在加工表面相固连的直角坐标系(Omxyz)内的坐标为:

车床主轴回转误差对加工精度的影响

通过分析车床主轴回转误差对加工精度的影响 ,提出了提高车床主轴回转精度应注意的问题。

机械加工中主轴运动影响的分析

以车床为例，以主轴运动误差对加工精度的影响从数学几何的角度进行了分析，并推导出加工误差的数学表达式。