纯氧点火助燃技术在670MW机组中的应用

结合微油点火技术和纯氧助燃技术,开发了一种纯氧点火助燃技术,该技术具有煤种适应性强,在锅炉启动和低负荷稳燃过程中节油率高的优点。详细介绍了纯氧点火助燃技术的工作原理及潍坊电厂纯氧点火助燃技术的改造方案,分析了纯氧点火助燃技术在锅炉冷态启动、低负荷稳燃过程中的应用情况及取得的效益。

纯氧点火技术在300MW机组的应用

纯氧点火技术是利用氧气替代空气作为助燃剂,直接送入燃烧器内部参与燃料点燃的点火技术。通过将原有最下层四只燃烧器改造为装有微油枪加氧点火助燃的煤粉燃烧器以及在炉前加装供氧系统来保证纯氧的安全输送和稳定燃烧。纯氧的投入使燃料得到充分燃烧,加强了燃烧初期的稳定性,提高了燃烧效率,直接使机组在启停以及低负荷稳燃过程中的安全性、经济性、环保性得到较好的提升。

纯氧点火新技术在锅炉运行中的应用

结合莱阳电厂4台锅炉的纯氧点火改造,介绍纯氧点火的应用原理,给出燃煤锅炉纯氧点火的现场改造方案,并描述了纯氧点火的投入和停止过程。经过统计数据表明,纯氧点火应用在锅炉上,节能和环保效果良好。

纯氧点火技术在燃用贫煤超临界锅炉上的应用

结合华电潍坊发电有限公司超临界贫煤锅炉燃烧器纯氧点火技术改造,说明了纯氧点火燃烧器的技术原理及设计特点,给出了现场改造方案,介绍了该技术在贫煤锅炉的实际应用效果。

纯氧点火技术在热电厂锅炉中的应用

针对热电厂锅炉具有启停频繁、启动运行时间长、启动过程中燃油消耗大等特点,运用纯氧点火技术将纯度较高的液态氧用于锅炉启动及低负荷稳燃,取得了降低能源消耗、减少污染、缩短锅炉启动周期以及大幅降低燃油量的效果。

纯氧点火技术在热电厂锅炉中的应用

热电厂锅炉具有启停频繁、启动运行时间长、启动过程中燃油消耗大等特点,如何降低能源消耗、减少污染、缩短锅炉启动周期,是节能降耗的重要任务。纯氧点火技术是将纯度较高的液态氧用于锅炉启动及低负荷稳燃的新技术,具有煤种适应性广、大幅降低燃油量、燃烧稳定等特点。莱城电厂新增加了供氧站、氧气输送及调节装置,成功对4台锅炉实施纯氧点火改造,投运后系统运行稳定,实际统计数据表明,启动用油节省70%左右,节能、降低氮氧化物生成等环保效果良好。

600MW锅炉(对冲炉)纯氧点火节油技术应用分析

纯氧点火节油技术利用了燃油在纯氧条件下充分燃烧所产生的火焰,使穿过该火焰的已呈富氧状态的煤粉流得到了快速的热解燃烧,进而再由该部分煤粉燃烧所产生热量,充分引燃喷入的全部煤粉,实现“以煤代油,以氧助燃”的效果,大幅度地降低了燃油消耗量.本文介绍了金堂电厂一期2×600MW 燃煤机组燃烧器、点火系统设备状况、方案选择和改造后的运行情况等.通过对纯氧点火节油技术(简称纯氧点火)技术原理、特点及投运后实际取得效益的介绍,提出了600MW 机组锅炉点火方式的新选择,以期进一步推动行业发展.

W火焰超临界机组富氧燃烧节油点火技术

研究W火焰超临界机组燃用无烟煤节油点火技术的选择。对比W火焰超临界机组燃烧无烟煤可采用的节油点火技术,对比传统微油点火、纯氧点火、富氧点火三种节油技术的特点,从点火效果、工程造价、节油效果、投资回报等多方面来分析。结果表明:富氧燃烧技术和纯氧燃烧技术比传统微油点火节油效率要高的多,而投资上相差不大;富氧燃烧节油效率更高,施工周期短、满足小修要求,投资回收期更短。

火电670MW机组纯氧微油改造

随着电力企业节能意识的增强,各发电厂对燃油指标加强了控制,纯氧微油改造节能技术随之被电站锅炉所应用。本篇技术总结结合华电潍坊发电有限公司改造的实际情况,重点介绍了纯氧微油的工作机理及其规范,然后从运行方面论述了纯氧微油的使用、故障处理,最后根据多次冷态点炉实际情况进行了节油效果对比,探讨了微油改造后的实际节油能力。

降低燃用贫煤锅炉启动用油的措施

针对燃用贫煤锅炉启动油耗高的问题,某发电公司进行了纯氧点火改造并采取了"除氧器至启动分离器循环加热"启动方式,显著降低了机组启动燃油,1年即可收回改造投资,经济效益良好。