以纯生物素代玉米浆、糖蜜的研究

为了在谷氨酸发酵生产中更好地控制生物素用量及节约生产成本 ,.并改善劳动强度 ,用纯生物素代玉米浆、糖蜜经过的反复试验和摸索 ,终于得到了纯生物素适用于发酵生产的最佳配方用量 ,并在发酵生产中获得成功 ,使纯生物素在谷氨酸发酵工艺中起到稳定生产 。

纯生物素的检测方法

谷氨酸发酵菌种为生物素缺陷型,生物素的来源于甘蔗糖密,玉米浆,蛋白水解液,(豆饼,麸皮,米糠)而某些氨基酸(如亮氨酸,胱氨酸)或维生素(维生素B_1,泛酸钙)等为促进因子。我国味精行业自80年代起,已应用纯生物素全部或部分代替玉米浆、糖蜜于工业生产取得很好的经济效益,并为合成培养基发酵打下基础。

以甜菜糖蜜为原料进行谷氨酸发酵,生物素本身已过量,为什么有的厂还要配加100μg/L以上的纯生物素?

以甜菜糖蜜为原料进行谷氨酸发酵时，发酵培养基预先配加100μg／L以上的纯生物素，是为了削弱每批原料中生物素含量变化不易掌握的影响，使每批发酵培养基中的生物素都处于生物素已知的大过量状态，再进行人为的强制控制，易于稳产、高产；与此同时，高浓度的生物素还能激活丙酮酸羧化酶，强化CO2固定反应，有利于提高转化率。这样，通过高生物素与大接种量相结合，促进菌体迅速繁殖，而在对数生长早期（5h左右）及时加入相对高一些的生长抑制剂吐温60（约0．2％），拮抗脂肪酸的生物合成，导致形成磷脂合成不足的不完全的细胞膜．经再度倍增，细胞伸长、膨大、完成谷氨酸非积累型细胞向谷氨酸积累型细胞的转变。

L-赖氨酸发酵的研究钝齿棒状杆菌PI-3-2的L-赖氨酸发酵中间生产试验

1978年我们完成了北京棒状杆菌AS 1.563发酵生产L-赖氨酸研究的扩大试验。为进一步提高L-赖氨酸产率和糖原料的转化率,采用钝齿棒状杆菌(Corynebacterium crenatum)PI-3-2进行了L-赖氨酸发酵中间生产的研究,现报道如下。

对谷氨酸生产的几点看法

谷氨酸生产走到今天就生产技术而言已有了长足进步，无论是规模还是产能都今非昔比，与此同时各厂家还在追求完美，这是行业进步的动力，也是生存之所需。实际上生产工艺是与时俱进的，没有瑕疵的工艺是不存在的。如：配方及提取方法现在是多种多样，有单一用纯生物素的，也有用甘蔗糖蜜加纯生物素的。

低糖流加发酵工艺的研究

流加糖在国内各味精厂家已普遍采用,我厂于92年开始实施流加糖工艺应用大生产,虽起步较晚,但经过几年的调整摸索生产水平,各项消耗目前已达国内先进水平。

何谓“强制控制”发酵方法? 有什么优点?

所谓“强制控制”发酵．就是人为强制控制生物素含量和菌体生长量的方法，如采取“高生物素、高吐温、高接种量”或“高生物素、高青霉素、高种量”的方法。即在发酵培养基中预先配加一定量（大过量）的纯生物素，大大削弱原每批发酵培养基中生物素含量变化的影响；高生物素能激活丙酮酸羧化酶，促进菌体迅速增殖；再在菌体对数生长期的早期，加入相对高一些的吐温或青霉素，人为控制所需净增OD值，以充分形成控制量的产酸型细胞。