纳米纯铁粉对小鼠的毒性和血清生化指标的影响

目的探讨纳米纯铁粉的急性毒性及其对小鼠血清生化指标的影响。方法按照固定剂量(5 g/kg)法以纳米纯铁粉一次经口灌胃,14天后处死;分别测定肝、肾脏器系数和血清生化指标的变化情况。结果与对照组相比,纳米纯铁粉组小鼠肝脏器系数(0.054 9±0.004 1)明显高于对照组(0.049 3±0.006 2,P<0.05);血清铁(Fe)和总铁结合力(TIBC)则无显著性变化(P>0.05)。纳米纯铁粉组小鼠血清总铁未饱和度(UIBC)、乳酸脱氢酶(LDH)、总胆红素(TBIL)和总胆汁酸(TBA)水平分别为(8.93±7.39)%,(301.78±120.50)U/L,(1.48±0.26)μmol/L和(1.01±0.42)μmol/L,明显低于对照组的(12.65±9.82)%,(407.75±101.29)U/L,(1.96±0.59)μmol/L和(1.73±1.02)μmol/L,差异有显著性(P<0.05)。纳米纯铁粉组小鼠血清丙氨酸氨基转移酶(ALT)、天冬氨酸氨基转移酶(AST)、尿酸(UA)、尿素氮(BUN)、肌酐(Cr)和葡萄糖(GLU)水平与对照组相比有所降低,但差异无显著性(P>0.05)。结论纳米纯铁粉基本无毒,其对血清生化指标的影响可能与一般铁材料有所不同。

纯铁粉的温压行为

在Instron热模拟机上对不添加润滑剂的纯铁粉进行温压和冷压的实验比较,用扫描电镜、X射线衍射和金相显微镜对粉末及其压坯进行分析,并对纯铁粉的温压致密化机理进行探讨。结果表明:在不同的压制压力下,纯铁粉在压制时,粉末在加热和保温过程中严重氧化使铁粉的显微硬度提高,铁粉颗粒的加工硬化程度增大,塑性变形能力降低,并最终导致温压压坯中铁粉晶粒(110)面衍射峰的半高宽比室温压制时的低;同时,由于纯铁粉在130℃时被氧化,使得粉末的剪切强度增加,导致粉末之间以及粉末和模壁之间的摩擦增大,温压成形的有效压力降低;在这些因素的综合作用下,使得在130℃压制的温压压坯的密度低于相同压力下纯铁粉冷压压坯的密度,并且其脱模力也要远远大于冷压压坯的脱模力。

用煤基直接还原法生产高纯铁粉

为了充分开发利用我国储量丰富、品位较低和难处理的铁矿石，作者对其进行了煤基直接还原生产高纯铁粉的研究，提出煤基直接还原→渣铁分离→高纯铁粉新的工艺流程．试验中所得的高纯铁产品中含铁量均在９７％以上．由于高纯铁粉的利用价值更高，所以该工艺为合理利用我国大量尚未开发的低品位难选难冶铁矿石提供了一种新途径．

钛合金激光熔覆纯铁粉的热力学与组织性能

在钛合金(TC4)表面采用预置粉末的方式激光熔覆纯铁粉,利用热力学相图分析软件(Thermo-Calc)对Ti-Fe-Al-V体系进行平衡相图计算,同时对体系可能发生的热力学反应的标准反应吉布斯自由能(ΔG0)进行计算.X线衍射(XRD)结果表明,熔覆层主要存在相有FeTi、Fe2Ti、Ti3Al和α-Ti,熔覆层的显微硬度大大高于基体,最大值为1300HV,熔覆层耐磨性能显著提高,约为基体材料的6.4倍.

用低品位铁矿石生产直接还原铁和高纯铁粉的研究

对低品位铁矿石进行了煤基直接还原以生产直接还原铁和高纯铁粉的研究，提出煤基直接还原－渣铁分离－高纯铁粉新的工艺流程。所得直接还原铁产品的铁品位、金属化率和铁回收率分别在91％、92％和84％以上，而高纯铁产品的含铁量均在97％以上。直接还原铁粉经冷固结成型后即为电炉炼钢的优质原料，而高纯铁粉的利用价值更高。该工艺为合理利用我国大量尚未开发的低品位难选铁矿石提供了有效途径。

超声振动对纯铁粉压坯密度的影响

为提高粉末冶金制品的密度,提出超声粉末压制的新方法,以纯铁粉为原料进行压制实验,研究超声振动对粉末冶金制品密度的影响。研究结果表明:超声振动能促进粉末颗粒内部的运动与重排,降低粉末颗粒与模壁之间的摩擦,同时也有利于降低粉末塑性变形阶段的冷焊与加工硬化程度;与常规压制相比,超声压制的压坯密度提高0.1～0.3 g/cm3,轴向最大密度差降低0.16 g/cm3,孔隙率降低4.3%;随着压制力提高与压制时间增加,超声振动对提高压坯密度的效果更明显,粉末压坯密度进一步提高。

水雾化纯铁粉及其性能

本文介绍了水雾化纯铁粉的研制过程,论述了获得低含氧量水雾化纯铁粉的工艺因素。所研制出的水雾化纯铁粉具有优良的物理、工艺性能,是适于用传统粉末冶金方法制造中、高强度结构零件的优质原料。

生产实践中影响水雾化纯铁粉压缩性能的因素

压缩性能是水雾化纯铁粉的主要技术质量指标之一。在实际生产中,影响压缩性能的因素较多,且各因素间互相制约,因而控制难度大。本文结合实际生产,重点分析了毛粉质量、还原工艺、气氛质量、颗粒形貌等对压缩性能的影响。通过优化钢水冶炼工艺,控制合理的毛粉碳氧含量平衡、松比及粒度组成和还原气氛,修正还原工艺温度曲线,可以稳定生产压缩性能≥7.08g/cm3(600MPa)水雾化纯铁粉。

用重量法测定纯铁粉中痕量碳的探讨

试样置于管式炉中加热并通氧气燃烧，混合气体经除硫后，累加富集吸收于碱石棉吸收瓶中称量，根据增重。

辽宁(朝阳)铁精矿粉开发粉末冶金纯铁粉产业发展论坛在朝阳召开

2014年辽宁（朝阳）铁精矿粉及钒钛产业发展论坛暨辽宁省第八届学术年会于2014年9月3—5日在辽宁朝阳召开。中国金属学会、中国有色金属学会、辽宁省科协、朝阳市等领导，粉末冶金、钢铁及有色金属有关专家学者、当地企业家代表共200多人参加了会议，辽宁省科协主席、中国工程院院士王天然致开幕词。

水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践

结合生产实际,通过优化配料、熔炼、精炼、雾化以及二次还原等主要流程的工艺参数和技术研究,提高了钢水的纯净度和雾化铁粉的质量,提升了水雾化纯铁粉的化学、物理指标及综合性能。

2022年纯铁粉及低合金钢粉生产销售统计报告

中国钢结构协会粉末冶金分会调查统计我国2022年度纯铁粉及低合金钢粉生产销售状况如下:(1)国内19家纯铁粉及低合金钢粉销售量为60.38万t,比2021年降低3.57%;其中还原铁粉(10家)29.94万t,增长6.97%;雾化钢铁粉末(9家)30.44万t,降低12.1%,。(2)我国纯铁粉及低合金钢粉2022年度市场总销售量为69.27万t,降低5.26%;纯铁粉及低合金钢粉(7家)出口1.12万t,提高57.65%;3家外企统计进口钢铁粉末约10.01万t,降低4.67%。

2021年纯铁粉及低合金钢粉生产销售统计报告

中国钢结构协会粉末冶金分会调查统计我国2021年度纯铁粉及低合金钢粉生产销售状况如下:1.国内25家统计单位纯铁粉及低合金钢粉销量为62.62万t,比2020年增长10.7%;其中还原铁粉(20家)27.99万t,增长9.98%;雾化钢铁粉末(5家)34.63万t,增长11.4%。2.我国纯铁粉及低合金钢粉2021年度市场总销量为73.12万t,增长10.9%;纯铁粉及低合金钢粉(7家)出口0.71万t,下降40.9%;4家外企统计进口钢铁粉末约10.50万t,增长13.6%。

阿坝矿业高纯铁精粉提质降硅铝工艺研究

阿坝矿业的高纯铁精粉硅铝含量较高,影响了产品的售价。为了降低铁精粉的硅铝含量进行了提质降硅铝工艺研究。结果表明,试样再磨至0.063~0 mm后经弱磁选、谐波磁选、磁选柱磁选、1粗1精反浮选,最终可获得Fe、SiO2、Al2O3含量分别为72.38%、0.099%、0.131%的高纯铁精矿,以及Fe、SiO2、Al2O3含量分别为71.58%、0.375%、0.220%的二级铁精矿。

合金化方法对铁基粉末材料性能的影响

对以水雾化纯铁粉为母粉,采用粘结化处理预混合法和部分预合金化法制造的合金钢粉与相同成分的水雾化预合金钢粉的性能进行了对比研究。

水雾化铁粉制备微纳米磷酸铁的实验研究

为了解决磷酸铁制备工艺复杂、成本高等问题,本文提出一种工艺简单的高纯度微纳米磷酸铁制备方法。实验以自制水雾化超细纯铁粉和磷酸为主要原料,加热条件下使磷酸直接溶解铁粉,再加入过氧化氢溶液,利用高能球磨设备与反应釜合成出高纯度微纳米磷酸铁粉末。采用X射线衍射仪和扫描电镜分析,微纳米FePO_4粉末是0.15μm左右规则球型颗粒,有利于提升磷酸铁锂电池的性能。

水雾化钢铁粉末的生产

概述并分析了我国水雾化钢铁粉末的生产和市场状况。介绍了用于烧结机械零件、电焊条和其它领域的水雾化纯铁粉的生产工艺，产品性能及其性能变化的影响因素。

TC-336氧氮分析仪测定硅铁等物料中氧分量的初步研究

本文用TC—336氧氮分析仪对Si02粉、粉基准纯铁粉及硅铁等粉料中不同状态氧及总氧进行的测定研究与探讨，提出了一种硅铁粉样中总氧和分量氧的快速分析方法，取得较好的效果。

零价铁对城市污泥和餐厨垃圾联合厌氧消化产甲烷的影响

城市污泥单独厌氧消化存在产甲烷效率低、停留时间长的缺点。将城市污泥和餐厨垃圾混合后协同厌氧消化,为提高厌氧消化产甲烷效率还加入了纯铁粉。在中温(39±1℃)厌氧消化30 d,考察纯铁粉不同投加量产甲烷效率。结果表明:随着纯铁粉投加量的增加,甲烷产量也随之增加,当系统中纯铁粉投加量为20 g/L时累计产甲烷量最大,达到330.07 m L/gVSS,比不外加任何铁元素的空白组提高了41%;厌氧消化第6天产生的挥发性有机酸是14 329.5 mg/L,比空白组提高52%;消化结束时,VS去除率最大达到40.6%,比空白组的VS去除率提高了47%,污泥达到稳定。表明外加铁能提高系统的甲烷产量。

复合纳米晶磁记录材料的制备方法

本发明涉及一种复合纳米晶磁记录材料的制备方法，其特征在于采用机械合金化方法，在常温常压下通过一定工艺过程．将原始材料纯铁粉和纯碳粉合成Fe-C化合物，然后将纳米晶Fe-C与纳米晶软磁粉末化合成双相复合纳米晶磁记录材料。本发明方法制得的磁性材料具有优良的磁性，可成为优于ǎ-Fe2O3的磁记录介质，也可以作为粘结磁体用的磁性粉末。本发明方法不需要具备高温高压和特殊气氛等苛刻条件，工艺简单，制造成本低。