基于机器视觉的细纱接头机器人纱线断头定位方法

为实现通过机器视觉方式对细纱接头机器人的纱线断头进行定位,并简化机械结构,根据断头纱线图像特点,提出针对纱线特征的识别与定位算法。利用工业相机采集纱线被吸入吸嘴的图像,通过改进灰度增强方法增大纱线特征与背景对比度,利用Canny算子进行边缘检测,最后通过划分上下感兴趣区域以及优化的霍夫直线检测获取纱线的图像特征并利用定位算法提取所需的位置信息。结果表明:本文算法提取的位置信息精度较高,坐标点误差为1.42像素,角度误差为0.60°;相较于传统检测算法,程序运行时间得到了缩短,识别时间在10^(-1) s数量级上,实时性好;研究成果可应用于细纱接头机器人产品开发中。

循迹检测纱线断头智能小车的研究与设计

针对目前纺纱机出现断线且不易发现以及纺纱过程产生大量毛羽的现状,自行设计了一种循迹检测纱线断头智能小车。该小车主要由伺服电机、运动系统、智能检测系统、除尘系统和控制系统等组成,可检测纱线是否有断头以此来实现小车的运动和停止,并可实现检测结果报警、结果信息发送、同时清理毛羽。该小车灵敏性好、精确度高、操作方便、工作效率高、制造成本低等优点,具有较好的应用前景。

纱线断头的成因及对策

找出了纱线断头的原因 ,分析了粗、细节。

CC4051在纱线断头检测电路中的应用

ＣＣ４０５１在纱线断头检测电路中的应用苏成富（上海纺织机件制造二厂）纱线断头检测是纺织机械制造单位必定要重视的一个问题，特别是大型的织造前准备纺织机械，如整经机、浆纱机等。本文介绍ＣＭＯＳ集成电路ＣＣ４０５１在整经机经纱断头检测中的应用。我们设计的整...

雪尼尔纱线断头原因分析

雪尼尔纱的接头比常规纱线繁琐,损耗也很大。如何减少断头成为雪尼尔纱生产过程中一个急需解决的难点。在纺织的任何一个工序,断头都会造成质量和产量的降低、增加损耗以及增强员工的劳动强度,雪尼尔纱的生产更是这样。

转杯纺纱机的核心部件创新——TQ纺杯带来更高的纱线强力和更出色的可纺性

TQ纺杯是ProFiL纺杯系列(图1)的新成员,能够以更低的能耗实现更高的纺杯转速。改进优化后的纺杯几何形状可提升纱线质量指标、降低纱线断头率并易于接头,从而提高转杯纺纱机的整体性能。

参展产品：D-S800环锭纺纱线智能在线检测系统

D-S800环锭纺纱线智能在线检测系统以为纺织企业提升生产效率为目的而研发制造，实现了对环锭纺单锭纱线断头和锭带打滑在线检测。常州宏大公司已获得该项产品的多项专利权。该系统在单锭检测机台终端将纱线断头和锭带打滑数据通过现场总线实时传送到中心数据库终端，对数据进行统一分析，通过数据库对可能存在问题的纱线锭子或罗拉进行判断与预测，为用户检修提供依据。

几种布面质量问题的纺纱影响因素分析

探讨几种布面质量问题的产生原因与解决措施。介绍了纱线质量指标的内容及评价流程,简述了影响布面质量的几个因素。通过优化隔距块规格、改进原料手捡疵点把关工作、采用SPSS中T检验法分析强力与捻系数关系、改变织布工艺、保证后纺加湿时间等措施,解决了针织布面阴影多、细小纱疵多,竹节针织纱扭结断头,牛仔织物出现的粗经、风格差异,布面纱线排列不均匀、缩率差异以及牛仔织物用大倍数竹节纱的断头等问题,进而达到提高布面质量的目的。

环锭细纱机电锭电机振动特性分析

由于细纱机电锭在制造过程中产生的偏差,使得电锭电机内部磁场分布不均匀,产生了不平衡磁拉力;在电锭高速运转过程中,不平衡磁拉力会引起锭杆振动,从而导致纱线断开。为了减少纱线的断头率,给出了不平衡磁拉力和弹性转轴临界转速的计算方法,采用传递矩阵法建立了电主轴临界转速的数学模型,并将其应用于一台实际的电锭。得出了电主轴的临界转速,结合MATLAB绘制出了不平衡磁拉力与偏心量及电角度之间的关系图,研究了电锭振动特性。将研究结果应用于细纱机电锭开发上,可大大减少纱线的断头率。

基于神经网络预测模型输入参数配置方法的实现

基于数据挖掘中的关联概念,提出了一种针对神经网络预测模型训练参数的选择方法,有效地提高了神经网络模型在毛纺工艺中对纱线断头率的预测精度;该方法通过生产中的训练参数记录进行关联规则的提取,可快速的排除产生负面影响的训练参数,迅速选择可以提高预测精度的训练参数,从而达到提高神经网络模型预测性能的目的;实验证明,利用关联算法进行参数配置,可以有效提高神经网络输入模型的预测精度。

环锭纺的一大进步——使用高性能Ceratwine 陶瓷钢领/钢丝圈系统

环锭纺无疑是纺长纤的、具有最好质量的纺纱方法之一.但环锭纺日益增加的功率密度以及经济上的限制迫使其研制出具有创新意义的材料与之匹配,以保持此工艺的特性.在这方面Ceratwine陶瓷钢领/钢丝圈系统展示了新的可能性.Ceratwine最初的生产经验取自于正在纺短纤、精梳毛纱和包芯纱的试点顾客.

合理配置JC5．8tex前纺工艺改善成品质量

JC5．8tex在织造过程中，由纱条的条干均匀度不好，粗细节、棉结较多引起的纱线断头，极大地影响了布机效率，而且直接影响布面的外观质量和棉布的物理指标。因此，我们在JC5．8rex纺纱过程中优化了各工序工艺参数，加强操作管理，较大幅度地提高纱线的条干水平和外观质量，保证了布机效率及成品坯布的质量。

新一代的Zinser 351／451环锭纺纱机

新一代Zinser 351环锭纺纱机可供传统环锭纺纱和紧密纺纱使用，相应技术革新为：1．伺服牵伸一“纱线捻度”和“牵伸”的参数可通过电子牵伸装置的传动进行便捷变更；2．新型CoWeMat-在高速运转时落纱时间最少；3．OptiSuction-纱线断头抽吸能量最佳；OptiMove-分离式、可简易调节的横动导杆传动；EasySpin-自清洁操作面。