基于改进BP算法的纱线混纺比检测

为了更加快速准确地检测出混纺纱线的混纺比,采用神经网络方法对混纺比检测进行了尝试性研究.针对基本BP网络算法的局部最小和不收敛问题,通过对学习速率进行优化调整以改进BP算法,并将其应用于纱线混纺比的检测.仿真结果表明:本文方法对于局部最小值和可能的不收敛问题有很大改进,可以为预测纱线的混纺比提供一种更加精确快速的方法.

纱线混纺比微机控制系统研究

纱线混纺比的微机控制系统是在头道并条机上,采用单片微机控制混入纱条输送辊的转速,以此达到工艺设定的混纺比要求.此种方式操作简单,品种变化方便,为混纺纱线和织物新产品的开发研究,提供有利条件.

壳聚糖/棉混纺纱线前处理工艺研究

壳聚糖纤维具有天然抗菌性,与棉纤维混纺可提高产品附加值,但前处理工艺的不当易引起混纺纱中壳聚糖的损失。为探究壳聚糖/棉混纺纱线的最优前处理工艺,讨论了前处理工艺中纯碱用量、烧碱用量、处理温度及时间对壳聚糖/棉混纺纱线性能的影响。试验结果表明:处理温度在前处理中是主要因素,对混纺纱线的性能影响最大;其次是碱种类及其用量,烧碱前处理的纱线白度更高,纯碱处理的纱线白度较低,但壳聚糖含量降低较少;前处理时间对混纺纱线的性能影响最小。染浅色时最佳前处理工艺为:烧碱1.5 g/L,H 2O 24 g/L,80℃,50 min;染中深色时最佳前处理工艺为:纯碱4 g/L,H 2O 24 g/L,70℃,50 min。在保证壳聚糖含量的前提下,应尽量提高壳聚糖/棉混纺纱线的单纱断裂强力、白度和芯吸高度等性能。

汉麻/阳离子改性棉混纺纱线工艺分析

为解决汉麻纤维的木质素和胶质含量高、纤维粗硬、整齐度较低,纤维长度离散度较大等导致可纺性较差的问题,研究汉麻养生预处理工艺,并对棉纤维进行阳离子改性,对汉麻混纺纱技术路线和主要工艺进行分析。研究表明:优化养生预处理后的汉麻纤维性能指标满足后道纺纱加工的需求,对棉纤维进行改性并通过优化混纺纺纱工艺,基于环锭纺设备可成功纺制出高品质汉麻/阳离子改性棉混纺纱,采用紧密赛络纺纱工艺纱线单纱强度提高,条干均匀显著改善。

生物基功能环保纱线的开发与应用现状

为深入探究生物基功能环保纱线的工艺措施,通过查阅大量有关文献进行归纳总结,得出不同类别生物基纤维的预处理、加工过程工艺参数设定、纺纱环境及工艺原则等。指出:对于强力比较低的生物基纤维需要进行自由开松,以避免损伤纤维;对于回潮率较高的生物基纤维,需控制好车间温湿度,使纤维最好处于放湿状态,以防止纤维缠绕胶辊;对于可纺性能比较差的生物基纤维,为不影响成纱强度,其占比不超过30%;对于易产生静电的生物基纤维,为提高其蓬松性,需对纤维喷洒预处理剂,且密封处理24 h以上;对于长度较长的生物基纤维,为减小纤维损伤,开清棉采用“以梳代打,减少落棉,降低打手速度”的原则,梳棉工序采取“低速度,大隔距,适当增加锡林刺辊线速比”的原则,实现纤维快速转移。

一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线及其生产方法

由潍坊四棉纺织有限公司申请的专利(公布号CN 114657667A,公布日期2022-06-24)“一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线及其生产方法”,公开了一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线的生产方法,包括聚酯纤维制纱工序和聚酯纤维与金属纤维混纺制纱工序。聚酯纤维制纱工序包括开清棉工序、梳棉工序、预并条工序;聚酯纤维与金属纤维混纺制纱工序包括条混工序、粗纱工序。

光子晶体结构生色碳纤维/涤纶混纺纱线的制备及其性能

针对碳纤维难着色的问题,提出利用结构生色实现碳纤维/涤纶混纺纱线的着色。以聚(苯乙烯-甲基丙烯酸)胶体微球为结构基元,利用浸渍提拉法在碳纤维/涤纶混纺纱线上构筑光子晶体生色结构。分析组装液质量分数和自组装温度对结构色的影响,探究胶体微球在纱线表面组装成光子晶体的过程,利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)封装技术提升结构生色纱线的色彩耐久性。结果表明:当组装液质量分数为70%、自组装温度为40℃时,可以在纱线表面构筑得到结构色明亮的光子晶体;胶体微球在纱线表面的组装过程归纳为预备阶段、堆砌聚集和完备阶段;经PDMS封装后的结构生色纱线经历水洗摩擦后依旧保持原有的色彩鲜艳度。该研究可为实现彩色碳纤维制品的现代化生产和应用提供新的策略。

低频直流电场下不锈钢混纺纱线介电性能的研究

为了探索含金属纤维纱线在柔性智能纺织品、电子纺织材料上的应用,研究不锈钢纤维含量、纤维直径、纤维长度、不同取向对其纱线介电性能的影响,制备分散在环氧树脂中的不锈钢混纺纱线复合块体,测试和计算10~106 Hz频率范围内不锈钢纱线的等效介电常数。研究结果表明:当纱线条件一定时,平行于电场排列的不锈钢纱线等效介电常数远高于垂直于电场排列的不锈钢纱线等效介电常数,表明了纱线的各向异性;当不锈钢纱线含量从1%增加到21%时,纱线等效介电常数随不锈钢纱线含量的增加逐渐增大,纤维直径与纤维长度的增加也与纱线等效介电常数呈正相关;电场频率在1 kHz时,当不锈钢纤维含量分别为1%、9%、13%、21%时,平行于电场时纱线等效介电常数的增幅比垂直时的分别高49.61、36.22、59.28,平行于电场时的纱线等效介电常数增加幅度均大于垂直于电场时的纱线等效介电常数增加幅度;不同纤维直径与纤维长度时,纱线等效介电常数变化幅度特征同样是平行于电场时的纱线等效介电常数增加幅度均大于垂直于电场时的纱线等效介电常数增加幅度,表明电子极化依旧对不锈钢混纺纱线的介电性能起主要作用。

芳香缓释聚丙烯腈/薰衣草精油/β-环糊精纳米纤维/棉混纺纱线的制备及其性能

为了制备满足力学性能且具有芳香功能的混纺纱线,以芳香缓释微胶囊为原料,利用离心-静电纺丝技术制备出聚丙烯腈/薰衣草精油/β-环糊精(PAN/OEL/β-CD)纳米纤维,结合传统纺纱工艺,制备PAN/OEL/β-CD纳米纤维/棉混纺纱线,利用微观成像系统、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、热重分析仪(TGA)、紫外可见分光光度计进行分析。结果表明:在聚丙烯腈质量分数为8%的条件下制备出的PAN/OEL/β-CD纳米纤维形貌均匀、无明显串珠,微胶囊与PAN之间没有新的化学键产生;PAN/OEL/β-CD纳米纤维以3种形式分布在纱线内部;热重分析表明PAN/OEL/β-CD纳米纤维的含量约占纱线7%;混纺纱线3℃条件下21天芳香保持率为95.58%,25℃条件下为83.49%。

抗菌纳米纤维素在Lyocell/粘胶混纺纱线及织物抗菌整理应用

为赋予Lyocell/粘胶混纺纱线及其织物抗菌性,通过浸渍和浸轧使纱线和织物与抗菌纳米纤维素结合,制得Lyocell/粘胶混纺抗菌纱线及抗菌织物。制得的抗菌纱线及抗菌织物对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌抑菌率均达到98%以上,通过浸轧整理的织物抗菌性能及耐洗性均优于浸渍整理的织物。抗菌整理后的织物回潮率变化不大,力学性能有所提高,纱线表面毛羽减少,抱合紧密。

屹立集团推出SENSIL^(■)Flow新型可循环尼龙66纱线

4月2日,屹立集团推出了SENSIL^(■)Flow新型纱线。这是一种可为织物提供舒适拉伸性能的可循环新型尼龙66纱线,能在终端替代弹性纤维。该款新型纱线有助于实现混纺纱线、织物以及服装的回收,有效改善服装对环境造成的影响。据悉,SENSIL^(■)Flow不仅具有可持续性能,更为实现供应链全循环提供了创新方式。

芳纶1313/阻燃涤纶混纺纱线的阻燃抗熔滴性能

将芳纶1313与阻燃涤纶按照5种比例进行混纺制得混纺纱线,对混纺纱线进行阻燃抗熔滴性能的研究。通过极限氧指数(LOI)测试研究混纺纱线燃烧难易程度。利用垂直燃烧实验测试其损毁长度、续燃次数、熔滴数目来评价混纺纱线阻燃抗熔滴性能,同时通过场发射扫描电镜(FE-SEM)对混纺纱线燃烧所形成的熔滴形态进行微观观察,研究分析成炭效果与成炭形态。结果表明:将芳纶1313与阻燃涤纶混纺在增强混纺纱线阻燃性能的同时也能够有效解决熔滴问题。

大麻与棉及其混纺纱线吸放湿性能研究

纱线的吸湿透湿性能是影响纺织品舒适性的基本条件和重要因素。测试大麻、棉、棉/大麻和棉/大麻/莫代尔这4种纱线在不同温湿度条件下的吸放湿性能。结果表明:大麻纱线的毛效数值最高,可达11.0 cm,说明大麻纱线具有很好的吸湿性能;同一温湿度条件下,当纱线吸湿达到平衡时,大麻、棉和棉/大麻混纺纱线的回潮率接近,棉/大麻/莫代尔混纺纱线的回潮率明显比前3种纱线高;棉/大麻/莫代尔混纺纱线的吸放湿速率最大,吸放湿速率减小的最快;大麻纱线的吸放湿速率比棉、棉/大麻混纺纱线快。

棉/彩棉/绢丝混纺纱线的研制

为研究彩棉/绢丝混纺纱线的混纺比与成纱品质及拉伸性能之间的关系,利用天然棕色棉、白棉、绢丝3种纤维原料以不同的混纺比进行混纺,探讨其纺纱加工工艺,并纺制了系列棉/彩棉/绢丝混纺纱线,分别对不同混纺比纱线的性能进行测试。研究结果表明,随着绢丝含量的增加,天然彩色棉混纺纱线的强度、断裂伸长率、条干均匀度、粗节和细节等指标都得到明显改善。绢丝的加入对混纺纱线的棉结和毛羽没有明显的影响。绢丝原料可以在总体上改善天然彩色棉混纺纱线的性能。

壳聚糖/腈纶纤维抗菌纤维混纺比与纱线强度关系研究

简要说明了采用混纺法纺制壳聚糖抗菌纱线的必要性 ,并以壳聚糖和腈纶混纺纱断裂强度为例 ,采用拉格朗日插值法进行数学分析出 :壳聚糖 /腈纶纱的混纺比以 5 9/ 4 1左右时纱线强度最好 ,抗菌效果也处于极佳状态。

天然彩色棉/白棉混纺纱线色泽的预测

为研究天然彩色棉/白棉混纺纱线的色泽与彩棉含量的关系,应用计算机测色配色系统Datacolour对5种不同彩棉含量的彩棉/白棉混纺纱线的色泽进行测试。结果表明随着彩棉含量的变化,色调的变化不很明显,明度随彩棉含量的增加而减小,饱和度随彩棉含量的增加而增大。根据5种试样的K/S值测试结果,运用Origin 6.1软件,经过曲线拟合得出混纺纱线的彩棉含量与K/S值的关系为一元线性关系。然后进一步运用回归分析,得出不同彩棉含量的彩棉/白棉混纺纱线的K/S值的预测范围。

竹浆纤维纯纺及混纺纱线弹性测试与分析

以竹材为原料的竹纤维纺织品以其独特性能近年来受到普遍关注。为进一步了解其物理机械性能,选用不同线密度的竹浆纤维纯纺纱线和不同混纺比的竹浆纤维/棉、竹浆纤维/毛纱线,对其弹性性能进行了比较与研究,对生产实践具有一定的指导意义。

竹纤维纯纺及混纺纱线弹性性能的测试与分析

文章选用不同细度的竹纤维纯纺纱线、不同混纺比的竹/棉、竹/毛混纺纱线,对其弹性性能进行了测试与分析,并对竹浆纤维、棉纤维、羊毛纤维弹性性能的优劣进行了比较与研究,在了解竹纤维优良的舒适透气和抗菌、保健性能的基础上,进一步分析了其物理机械性能,对生产实践具有一定的指导意义。

混纺纱线横截面结构参数分析

为准确描述混纺纱线中纤维的几何尺寸、混纺比例、空间分布等结构参数,分析混纺纱线的物理性能与这些参数的关系,以毛/粘混纺纱线为例,应用图形处理软件Im ageJ分析混纺纱线横截面切片图像,提出定量描述混纺比、纤维相对分布半径、成分分布均匀度等混纺纱线横截面结构参数的新方法。在此基础上,进一步对结构参数与混纺纱线品质的关系作简要的分析,得出与实际相符的结果,对混纺纱线的生产质量控制有参考价值。

不同混纺比的竹浆/棉混纺纱线的力学性能研究

对不同混纺比例的竹浆/棉混纺纱线的力学性能进行了测试和分析.结果表明,随着混纺纱线中棉含量的增加,其混纺纱线的断裂伸长率呈下降趋势,断裂强力则随着混纺纱线的混纺比的变化出现一个极低值,其曲线呈下凹形;而随着竹浆/棉混纺纱线的混纺比的变化,其弹性恢复率几乎不变.