利用低品位红土镍矿制备纳米二氧化硅粉体

以低品位红土镍矿碱式水热过程中产生的硅酸钠滤液为原料,采用化学沉淀法合成纳米二氧化硅粉体。考察了硫酸浓度、熟化温度、熟化时间、搅拌速度、表面活性剂PEG种类对二氧化硅粉体粒径的影响。通过X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度分析仪对制得的二氧化硅的物相、结构、形貌和粒径进行了表征。结果表明,反应的最佳条件为:硫酸浓度10%、熟化温度70℃、熟化时间1 h、搅拌速度600 r/min。在最佳条件下,当表面活性剂种类选用PEG 400时,制得的二氧化硅粒径相对较小,约为200 nm,球形度较好。

管道中纳米二氧化硅、二氧化碳和七氟丙烷气固混合物抑制瓦斯爆炸的试验研究

为提高单组分抑制剂对管道中瓦斯爆炸的抑爆性能,减少瓦斯爆炸的危害,选用3种单组分抑制剂,即0.10 g/L的纳米二氧化硅(SiO_(2))粉体、4%的二氧化碳(CO_(2))气体、4%的七氟丙烷(FM-200)气体,自行搭建小型可视化瓦斯爆炸管道试验平台,研究3种单组分抑制剂和气固两相混合抑制剂对管道中不同浓度瓦斯爆炸的抑制效果与抑爆机理。结果表明:在单组分抑制剂反应中,对管道中瓦斯爆炸的抑制效果由强到弱依次为FM-200气体、纳米SiO_(2)粉体、CO_(2)气体;气固混合抑制剂反应中,对管道中瓦斯爆炸抑制的效果由强到弱依次为FM-200和SiO_(2)气固混合物、CO_(2)-SiO_(2)气固混合物、纳米SiO_(2)粉体,即反应系统中FM-200和SiO_(2)气固混合物对管道中瓦斯爆炸的抑制效果最好;当瓦斯浓度分别为7%、9.5%和11%时,添加FM-200和SiO_(2)气固混合物,最大爆炸压力P_(ex)分别降低了39.3%、28.3%和38.2%,最大爆炸压力增长速率(dP/dt)_(ex)分别降低了32.9%、39.6%和53.3%,气体燃烧时间t_c分别提高了40.4%、40.1%和38.2%,表现出了协同抑爆效果。

炮脂的改性研究

用复合稠化剂白蜡和纳米二氧化硅粉体、成膜助剂松节油对已失效的炮脂进行改性,改性后炮脂的滴点和黏度、氧化安定性提高,锥入度和酸值、水安定性降低,使用效果良好,延长了炮脂的使用寿命。