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感应回火对1000 MPa级高强度低合金钢碳化物析出行为及韧性的影响
被引量:
22
1
作者
房玉佩
谢振家
尚成嘉
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第12期1413-1420,共8页
对比研究了电磁感应及传统箱式炉2种不同回火加热方式对1000 MPa级别高强度低合金钢淬火后组织中碳化物的尺寸、形貌、分布及其对力学性能的影响.结果表明,实验钢淬火后组织包括下贝氏体及板条马氏体.2种加热方式回火后,对于下贝氏体组...
对比研究了电磁感应及传统箱式炉2种不同回火加热方式对1000 MPa级别高强度低合金钢淬火后组织中碳化物的尺寸、形貌、分布及其对力学性能的影响.结果表明,实验钢淬火后组织包括下贝氏体及板条马氏体.2种加热方式回火后,对于下贝氏体组织,随着回火温度由400℃升高至550℃,碳化物由针状向短棒状转变.其中,经550℃传统加热回火后,贝氏体内部碳化物长轴尺寸约为200 nm,而经该温度电磁感应加热回火后其长轴尺寸约为60 nm.对于板条马氏体组织,经传统加热回火后,碳化物主要沿着板条边界连串析出;电磁感应加热回火后,马氏体板条中析出的碳化物在板条内部及边界均匀弥散分布.经550℃传统方式回火后,马氏体中的碳化物尺寸约为200 nm,而电磁感应回火的碳化物尺寸均小于100 nm.经过不同加热方式回火后,实验钢的硬度差别不显著,随着回火温度升高,2种加热方式回火试样冲击功均升高,但感应加热回火后冲击功升高更为显著,实验钢经550℃电磁感应加热回火后-20℃冲击功达到133 J,是传统加热回火工艺的4.5倍,实现了1000 MPa级高强度低合金钢良好的强韧化组合.
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关键词
高强度低合金钢
感应回火
韧性
纳米尺度碳化物
原文传递
题名
感应回火对1000 MPa级高强度低合金钢碳化物析出行为及韧性的影响
被引量:
22
1
作者
房玉佩
谢振家
尚成嘉
机构
北京科技大学材料科学与工程学院
出处
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第12期1413-1420,共8页
基金
国家重点基础研究发展计划资助项目2010CB630801~~
文摘
对比研究了电磁感应及传统箱式炉2种不同回火加热方式对1000 MPa级别高强度低合金钢淬火后组织中碳化物的尺寸、形貌、分布及其对力学性能的影响.结果表明,实验钢淬火后组织包括下贝氏体及板条马氏体.2种加热方式回火后,对于下贝氏体组织,随着回火温度由400℃升高至550℃,碳化物由针状向短棒状转变.其中,经550℃传统加热回火后,贝氏体内部碳化物长轴尺寸约为200 nm,而经该温度电磁感应加热回火后其长轴尺寸约为60 nm.对于板条马氏体组织,经传统加热回火后,碳化物主要沿着板条边界连串析出;电磁感应加热回火后,马氏体板条中析出的碳化物在板条内部及边界均匀弥散分布.经550℃传统方式回火后,马氏体中的碳化物尺寸约为200 nm,而电磁感应回火的碳化物尺寸均小于100 nm.经过不同加热方式回火后,实验钢的硬度差别不显著,随着回火温度升高,2种加热方式回火试样冲击功均升高,但感应加热回火后冲击功升高更为显著,实验钢经550℃电磁感应加热回火后-20℃冲击功达到133 J,是传统加热回火工艺的4.5倍,实现了1000 MPa级高强度低合金钢良好的强韧化组合.
关键词
高强度低合金钢
感应回火
韧性
纳米尺度碳化物
Keywords
high strength low alloy steel
induction tempering
toughness
nano-sized carbide
分类号
TG113 [金属学及工艺—物理冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
感应回火对1000 MPa级高强度低合金钢碳化物析出行为及韧性的影响
房玉佩
谢振家
尚成嘉
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
22
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