羊绒针织物的新型纳米抗菌整理工艺

介绍了银杏提取物(EGb)复合纳米银溶胶抗菌剂的性能和纳米抗菌羊绒针织物的生产工艺流程,并对经抗菌整理羊绒制品的抑菌性能、皮肤刺激性进行了深入研究。实验表明,经纳米抗菌整理的羊绒针织物,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌具有很高的抑制作用,并对皮肤无毒无刺激,在保持羊绒织物手感滑糯、光泽柔和的同时,满足安全、卫生、保健的功能要求。

纳米银抗菌整理对贴身针织物舒适性的影响

对真丝、棉、羊毛、涤纶、锦纶等常用针织服装贴身面料进行DF纳米银抗菌整理,测试整理前后针织面料的金黄色葡萄球菌的抗菌性能和抗菌耐洗度,以及整理前后织物的透气透湿性、回潮率和抗静电等服用舒适性能的变化。实验表明,通过DF纳米银抗菌整理,面料的抗菌性能显著提高,且具有优良的抗静电性能,整理对面料原有的透气透湿性、回潮率影响较小。

真丝织物的汽蒸法纳米银抗菌整理

为了实现真丝织物的抗菌性能,以一种含有多胺基化合物(RSD)和硝酸银的混合整理液对真丝织物进行处理,并采用汽蒸法在位还原得到纳米银抗菌真丝织物。对纳米银抗菌真丝织物表面纳米银的形成、纳米银的形态、纳米银的含量、纳米银抗菌真丝织物的白度、抗菌性能和耐久性能等进行了测试与分析。结果表明,当纳米银含量为81.65 mg/kg时,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率分别达99.49%和99.98%,洗涤50次后,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率仍保持在97.43%以上;纳米银抗菌真丝织物的白度影响较小。

新型针刺非织造布纳米抗菌鞋材的研究

非织造布纳米抗菌鞋材的生产过程主要有弹性针刺非织造布的生产,对弹性非织造布进行纳米抗菌整理和把纳米抗菌弹性非织造布加工成鞋材三个步骤。实验结果表明,用上述方法生产的非织造布鞋材具有优异的弹性和抗菌除臭功能,制成的鞋垫产品具有不同于传统产品的特性。

SMS材料的纳米银抗菌整理在防护服中的应用

SMS材料作为一种复合材料,由两层纺粘无纺布和一层熔喷无纺布复合而成,无毒无味、强力高、过滤性好,广泛应用于防护服的制作。对SMS材料的防护服进行纳米银抗菌整理有利于提高SMS材料防护服的抗菌效果,为使用者提升安全保障。

纳米银抗菌针刺鞋材的开发

介绍了纳米银抗菌针刺鞋材的生产过程。试验表明,应用纳米银抗菌整理生产的非织造鞋材具有不同于传统产品的特性,有优异的抗菌除臭功能,且不影响其力学、通透等其他使用性能。

纳米TiO_2抗菌棉织物服用性能探讨

为探讨纳米抗菌棉织物的服用性能,利用FAST系统测试纳米TiO2整理前后棉织物在低负荷条件下压缩、弯曲、剪切、延伸等力学性能以及相关结构参数和尺寸稳定性。实验结果表明,整理后面密度、纬密、表面厚度、弯曲、可成型性、纬向剪切和纬向松弛收缩率有不同程度的提高;而与经向成45°的剪切刚度、经向松弛收缩率和湿膨胀率有所下降。从整体看,大部分力学性能仍保持在正常范围之内,有些甚至有变好的趋势,因此其服用性能同样保持稳定。

开发聚酰亚胺纤维/新丽赛纤维抑菌混纺针织纱

针对采用纳米银抗菌整理剂处理衣物存在生物安全隐患的问题,设计以1.67 dtex×38 mm聚酰亚胺纤维和1.22 dtex×38 mm新丽赛纤维,按照10/90,20/80,30/70,50/50混纺比进行纺纱的工艺,对其成纱质量指标以及混纺面料的抑菌性能进行测试。指出:聚酰亚胺纤维强伸性能优异、回潮率低、质量比电阻大,纺纱前需进行防静电处理,新丽赛纤维回潮率高、可纺性好,二者混纺可优势互补;4种混纺纱成纱指标测试发现,随着聚酰亚胺纤维比例的增加,混纺纱强度提高、成纱条干和毛羽逐渐恶化,但总体满足针织用纱要求;4种混纺面料对大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率满足标准要求,均超过80%,具有良好的抗菌效果。