粘胶专用低吸油量纳米活性碳酸钙研制

采用自吸式搅拌反应法制备纳米碳酸钙 ,并探讨了碳化工艺、活化温度、活化时间、活化配方、添加剂等对产品性能的影响 ,最终得到了粒度细小、分布均匀、吸油值小的粘胶专用纳米活性碳酸钙 。

纳米活性碳酸钙对室温硫化硅橡胶补强作用研究

分别以4种纳米活性碳酸钙为补强填料,在相同混炼工艺条件下,制得脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶。通过对4种填料粒径、形貌、表面改性剂等的对比分析发现,填料原生粒径越小,制备的胶料稠度越高,对硅橡胶的补强效果越显著;同时,填料自身形貌越规整、在硅橡胶中的分散性越好也会提高硅橡胶的力学性能。

纳米活性碳酸钙在轮胎中的应用

试验研究纳米活性碳酸钙在轮胎中的应用效果。结果表明,在斜交轮胎胎侧和胎体帘布胶料配方中加入5～8份纳米活性碳酸钙,并适当调整配方中炭黑和软化剂用量,可改善胶料的物理性能和工艺性能;在子午线轮胎胎面胶配方中加入4份纳米碳酸钙,胶料的抗撕裂性能提高,耐磨性能和其它物理性能相当,挤出工艺性能得到改善;同时可以降低生产成本,具有一定的经济效益。

纳米活性碳酸钙改性聚氨酯软质泡沫的制备与吸油性能研究

以聚醚多元醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯等为原料,通过引入硅烷偶联剂连接的纳米活性碳酸钙制备出了新型聚氨酯软质泡沫,研究了该材料的制备方法、对不同油品的吸油性能以及重复使用性。结果表明,纳米活性碳酸钙能够对聚氨酯软质泡沫起到补强作用,反复使用1000次后,吸油性能无明显降低。

高性能PVC管材用的纳米活性碳酸钙的研制

通过实验小试、工业化放大试验,研究高性能管材用的复合纳米活性碳酸钙生产方法,摸索出优化的生产工艺条件。以石灰石为原料经煅烧生成石灰,采用双塔连续碳化法生产纳米碳酸钙。研究出由脂肪酸、植物油、非离子表面性剂、偶联剂等组成的表面处理剂,并摸索出3步法碳酸钙表面活化处理工艺,生产出吸油值低、加工性能好和分散性好的纳米活性碳酸钙,作为填充补强剂应用于PVC排水管的生产,生产出的PVC排水管的拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率、扁平试验等指标优于PVC管国家标准,30吨重的大卡车从排水管上面压过,仍为水管恢复原形,产品性能优异。

纳米活性碳酸钙在NR软质胶料中的应用

近年来，随着纳米技术的不断发展，纳米活性碳酸钙作为一种新型补强填充材料在橡胶工业中逐步得到应用。与普通碳酸钙相比，纳米活性碳酸钙粒径小、比表面积大、表面活性高，因此补强性能较好。本工作研究纳米活性碳酸钙在NR软质胶料中的应用。

一种循环利用过滤水生产纳米活性碳酸钙的方法

本发明涉及一种循环利用过滤水生产纳米活性碳酸钙的方法。该方法包括下列步骤：对煅烧后的石灰石进行消化．消化后的浆料经旋液分离，收集残渣，得含氢氧化钙残渣，备后续生产循环使用．而经除杂精制后的氢氧化钙浆料进行碳化、包覆处理、过滤、干燥解聚即得所述纳米活性碳酸钙．收集过滤液备后续生产循环使用。

纳米活性碳酸钙在硫化胶囊配方中的应用

试验研究纳米活性碳酸钙在硫化胶囊配方中的应用。结果表明,硫化胶囊配方中加入适量的纳米活性碳酸钙,调整硫化体系后,使用次数略有增加,同时降低了其生产成本,减少了生产过程中缺胶、表面气泡等缺陷的产生,经济效益显著。

12000吨·年^(-1)纳米活性碳酸钙扩建工程一次投产成功

由上海卓越纳米新材料股份有限公司新研发和设计的12000吨·年^(-1)纳米活性碳酸钙技改扩建工程一次投料试车成功。该项目的建成显示出上海卓越在纳米碳酸钙领域有极强的研发能力和强大的竞争力。 1995年12月,卓越公司在上海浦东建成国内第一条3000吨·年^(-1)纳米活性碳酸钙生产线,产品全部替代日本、法国等国际名牌产品。

纳米活性碳酸钙制备技术的工业开发

碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，具有原料丰富、生产工艺简单、性能稳定等特点，广泛用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、食品、医药、饲料等工业部门。其中塑料、橡胶行业的碳酸钙消费量为65％，造纸、涂料各占15％和10％，其它行业占10％。

纳米级(活性)碳酸钙在PVC-U管材中应用研究

从纳米级(活性)碳酸钙与轻钙性能对比、配方、加工工艺等方面探讨了纳米级(活性)碳酸钙对提高PVC-U性能降低配方成本表现出的卓越性能,并在生产实践过程中通过一系列配方和工艺试验予以验证。

活性纳米碳酸钙的pH值测试

采用电位计法比较了活性纳米碳酸钙pH值测试过程中过滤、暴露时间、乙醇浸润量、温度、回旋振荡时间等对活性纳米碳酸钙pH值测试结果的影响。较佳的测试条件为:取(10±0.01)g活性纳米碳酸钙经乙醇浸润,加入100 m L无CO_2的水,在(50±1)℃下回旋振荡30 min,待悬浮液冷却至(25±1)℃,过滤,测试滤液的pH值。

纳米级活性轻质碳酸钙生产质量控制

对纳米级活性轻质碳酸钙生产中产品工序质量的影响因素进行了分析,并通过调整各工序主要的控制项目,使产品的主要质量指标保持相对稳定。