预退火对Al-Pb和Al-Pb-Cu纳米相复合结构合金Pb相长大行为的影响

利用X射线衍射仪和扫描电镜,研究预退火对机械合金化制备的Al-10%Pb和Al-10%Pb-4.5%Cu(质量分数)纳米相复合结构合金中Pb相长大行为的影响,此机械合金化制备的Al-10%Pb和Al-10%Pb-4.5%Cu合金应在873 K保温10 min后进行预退火。结果表明,预退火后的Al-10%Pb合金在823K退火时,Pb相发生了异常长大,且预退火可促进Pb相的异常长大,这与预退火促进基体Al的异常长大有关。预退火后的Al-10%Pb-4.5%Cu合金中Pb相的长大行为仍可用LSW理论描述,但其长大速率明显大于未预退火的Al-10%Pb-4.5%Cu合金中Pb相的长大速率。这是由预退火使Pb相的长大驱动力增加所引起的。

机械合金化制备具有纳米相复合结构的Al-Pb互不溶体系中Pb相的粗化动力学和添加Cu对其粗化的影响（英文）

利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了机械合金化制备的具有纳米相复合结构的Al-Pb互不溶体系中Pb相的粗化动力学和添加Cu对其粗化的影响。结果表明在573、623、673和723 K退火不同时间后,尽管Al-Pb纳米相复合结构合金中组成相的尺寸均在纳米量级,Pb相的平均颗粒尺寸与退火时间之间仍满足三次方定律。Pb相的粗化激活能为84.8 kJ/mol,此值接近于基体Al的晶界自扩散激活能。这表明Pb相的粗化受晶界扩散控制。添加Cu降低了Pb相的粗化速率,这与Cu在Al和Pb相的界面偏聚,降低了Al/Pb的界面能有关。添加Cu后,Pb相的长大激活能增加。