纳米碳/镁铝尖晶石复合粉对低碳铝碳耐火材料性能的影响

以柠檬酸镁和氧化铝为原料,采用埋碳烧结法合成纳米碳/镁铝尖晶石复合粉,并代替铝碳耐火材料中的部分石墨,通过X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜以及能谱分析仪表征纳米碳/镁铝尖晶石复合粉,研究了加入不同量的复合粉对铝碳耐火材料物理性能、抗氧化性、抗渣侵蚀性以及抗热震性的影响。结果表明:纳米碳/镁铝尖晶石复合粉中碳分布均匀,分散在尖晶石晶粒表面或者夹杂在晶粒之间,使得复合粉在铝碳耐火材料抗侵蚀性和抗热震性等方面有显著作用。与空白样品相比,加入4.5%(质量分数)纳米碳/镁铝尖晶石复合粉的样品抗渣侵蚀性能提高71.3%;且抗热震性能有所改善,残余强度保持率提高43.2%。表明纳米碳/镁铝尖晶石复合粉能提高低碳铝碳耐火材料的性能。

化学镀碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料的研究

通过化学镀方法,在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu+Ni镀层,然后与镁铝尖晶石陶瓷复合,制备表面改性碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料,研究各种碳纤维的含量对复合材料性能的影响规律。结果表明,表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能,尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好,其抗弯强度可达基体抗弯强度的2.19倍,断裂韧度可达基体断裂韧度的2.84倍,复合材料的线收缩率和孔隙率变化不大。

轻烧MgO粉加入量对镁铁铝复合尖晶石合成的影响

为寻求一种替代镁铬砖的无铬耐火材料,选用轻烧MgO粉、氢氧化铁、活性氧化铝为主原料,外加石墨,制得Φ20mm×10mm的试样,在空气气氛中于1550℃保温6h烧成。研究轻烧MgO粉加入量(质量分数分别为8%、20%和30%)对镁铁铝复合尖晶石合成的影响。结果表明:加入8%(w)轻烧MgO粉的试样中存在刚玉相、深色的铁铝尖晶石相和浅色的镁铁铝复合尖晶石相;加入20%(w)轻烧MgO粉的试样中存在镁铁铝复合尖晶石单一物相,且晶粒发育成熟,晶界完整;加入30%(w)轻烧MgO粉的试样中存在浅灰色和亮白色两种镁铁铝复合尖晶石相,且浅灰色的镁铁铝复合尖晶石中镁的固溶度较亮白色的高,铁的固溶度低;试样的晶面间距随着镁固溶量的增加而增大。

直接复合的镁铝尖晶石碳砖及其制备方法

本发明公开了一种直接复合的镁铝尖晶石碳砖及其制备方法，包括以下原材料：铝料、镁砂、镁铝混磨粉、石墨、结合剂。本发明采用独特的生产工艺一次成型，改变了传统的生产工艺，在压制成型后，不再需要热处理等工序，这样既有利于环保，又能够大幅度缩短生产周期，节约能源、工效，降低生产成本，同时采用原材料经特殊工艺直接复合，

添加Al_2O_3-ZrO_2复合粉对氧化锆质定径水口性能的影响

以MgO、Y2O3复合稳定的部分稳定氧化锆(Mg,Y-PSZ)为主要原料,添加一定量采用溶胶-凝胶法制备的Al2O3-ZrO2复合粉,成型烘干后经1750℃×2 h烧成制备定径水口。矿物组成、微观结构及微区成分分析显示,随复合粉加入量的增加,烧成制品中立方相ZrO2含量下降,单斜相含量相对增加;定径水口烧成后,复合粉中的氧化锆形成柱状增强结构,氧化铝与稳定剂MgO反应生成镁铝尖晶石。结果表明:选择合适的Al2O3-ZrO2复合粉添加量能提高制品的力学强度和断裂韧性,改善气孔结构并降低气孔率,从而使水口具有良好的抗侵蚀性和抗热震稳定性,在连铸现场试验取得了理想的使用效果。

负载型钌/氧化物复合纳米粒子催化剂的制备和变换催化反应性能

采用连续反应法制备了以过渡金属氧化物为核,金属钌为壳的复合纳米粒子Ru@Fe2O3、Ru@ZnO、Ru@CuO,并将其负载到镁铝尖晶石载体上制成负载型变换催化剂.采用TEM、SEM、XRD等方法对样品进行了表征.实验结果表明,选择γ-Fe2O3作为复合纳米粒子的核,可以大大提高负载型催化剂的变换反应活性.负载型变换催化剂Ru@Fe2O3/MA在气、汽比为1,空速为2 000 h-1的条件下,120℃下其变换反应活性大于16%,350℃时,CO转化率接近100%.

镁铝尖晶石负载复合纳米Ru-Fe_2O_3 CO高变催化剂的研制

以醇盐法制备了γ-Fe2O3、还原法制备了聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)保护的纳米Ru溶胶,并以聚乙烯醇(PVA)保护的镁铝尖晶石为载体制备了含钌(Ru)无铬CO高变催化剂。

用碳热还原法合成镁铁铝复合尖晶石

使用电熔镁砂、板状刚玉和分析纯氧化铁为原料,在1550℃埋石墨条件下高温烧成直径为20 mm厚10 mm的试样。使用X射线衍射仪分析试样的物相组成,使用Highscore Plus软件拟合试样中物相的衍射峰,根据特定晶面的晶面间距计算镁铁铝复合尖晶石的晶格常数和晶胞体积;用重铬酸钾容量法测试试样中氧化亚铁的含量;用扫描电子显微镜分析试样的微观结构;进行热力学计算阐述了镁铁铝复合尖晶石的生成机理。结果表明:制备的两种不同形貌的镁铁铝复合尖晶石,其晶格常数和晶胞体积均比标准卡片中MgO·Al_2O_3的大且其XRD谱中主强峰向左偏移;少量的MgO和Al_2O_3被C还原生成镁蒸气和铝蒸气,与CO和O_2发生气相沉积反应生成了针状MgO·Al_2O_3,高温下的液相促进了Al_(15.99)Mg_(7.64)Fe_(0.37)O_(32)相的生成。大量MgO与Al_2O_3反应生成了粒状MgO·Al_2O_3,Fe2+和Fe3+扩散进入MgO·Al_2O_3晶体内生成了Mg_(8.13)Al_(14.25)Fe_(1.13)O_(32)相;用重铬酸钾容量法测出,试样中FeO的含量为2.38%。

日经济产业省实施碳纳米纤维复合材料开发计划

日本经济产业省(METI)自2003财年(从2003年4月起至2004年3月底止)开始实施碳纳米纤维/铝镁合金复合材料的3年项目开发计划。

MgO–Al_2O_3–ZrO_2复合粉对氧化锆质定径水口改性的作用

用溶胶–凝胶法制备的化学组成不同的MgO–Al_2O_3–ZrO2复合粉作为添加剂,制备改性氧化锆质定径水口,对其体积密度、显气孔率、热震稳定性、耐压强度、物相组成和显微结构进行表征。结果表明:加入MgO–Al_2O_3–ZrO_2复合粉后,随着MgO引入量的增加,改性定径水口的体积密度降低,气孔率上升,耐压强度呈先上升后略微下降趋势,热震之后的残余强度保持率显著升高;复合粉中MgO成分的引入,降低了镁铝尖晶石对原料中MgO稳定剂的消耗,减少了固溶于ZrO_2中MgO稳定剂的脱溶,保证了改性定径水口的稳定度;改性定径水口在烧结过程中生成了大小和分布都较均匀的镁铝尖晶石和收缩微孔,同时,形成的氧化锆晶粒尺寸均匀,结合强度较好,在保证抗侵蚀性和抗冲刷性的同时,可进一步提高样品的抗热震稳定性。MgO引入量为0.65%时,相变量较为合适,定径水口的综合性能最优;当没有引入MgO时,相变量过大,水口性能下降。