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纳米Ni颗粒增强无铅Sn-Cu-Ag复合钎料搅拌辅助低温钎焊技术 被引量:10
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作者 甘贵生 杜长华 +4 位作者 许惠斌 杨滨 李镇康 王涛 黄文超 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期2875-2881,共7页
采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术,制备低银无铅钎料和纳米复合钎料钎焊接头。结果表明:240℃时复合钎料的润湿时间较基体的润湿时间缩短了31%,润湿力较基体的提高了3.8%;机械搅拌在破碎树枝晶和加速元素扩散的同时,降低了液相的... 采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术,制备低银无铅钎料和纳米复合钎料钎焊接头。结果表明:240℃时复合钎料的润湿时间较基体的润湿时间缩短了31%,润湿力较基体的提高了3.8%;机械搅拌在破碎树枝晶和加速元素扩散的同时,降低了液相的温度梯度和成分过冷,大大削弱了钎料基体中金属间化合物(IMC)Cu6Sn5的枝晶生长,促使针状Cu6Sn5破碎呈短棒状;在低银无铅钎料中加入纳米Ni颗粒,Ni与Cu6Sn5生成孔洞状化合物(Cux Ni1-x)6Sn5及低温搅拌形成的气孔成为界面原子的扩散通道。搅拌形成的紊流和热流传递加快了原子的溶解与扩散,加速了界面IMC的生长。 展开更多
关键词 纳米Ni增强Sn-Cu-Ag复合 低温 搅拌 润湿性 金属问化合物
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高品质高可靠性钎料的技术发展及应用 被引量:16
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作者 李红 Wolfgang Tillmann +2 位作者 栗卓新 冯宗会 麦小波 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期108-112,118,共6页
结合国际高品质钎焊材料的研究现状和未来发展方向,总结了新型铝基钎料、银基钎料、铁基钎料及钎焊技术的国内外最新研究进展与应用成果.AlSiCu基低熔点钎料具有较高的强度和较好的耐腐蚀性能,特别是添加微量稀土元素后能通过变质作用... 结合国际高品质钎焊材料的研究现状和未来发展方向,总结了新型铝基钎料、银基钎料、铁基钎料及钎焊技术的国内外最新研究进展与应用成果.AlSiCu基低熔点钎料具有较高的强度和较好的耐腐蚀性能,特别是添加微量稀土元素后能通过变质作用降低表面张力和促进界面元素扩散,适用于高强度铝合金、铝-钢、钛合金的连接.新颖的纳米多层膜低温钎料及涂层制备技术取得一系列新的研究结果,与钎焊技术相结合具有良好的应用前景;特殊的钎焊新技术,如超声波辅助钎焊、等离子-激光复合钎焊为实现无钎剂和非真空环境下材料的液相连接提供了新的解决方案. 展开更多
关键词 铝基 银基 铁基 纳米多层膜
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先进航空钛合金中温钎焊技术的研究进展 被引量:1
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作者 陶博浩 李红 +1 位作者 栗卓新 郭福 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1-5,共5页
从中温钎焊用钎料和中温钎焊技术两方面介绍了钎焊温度在800℃以下钛合金钎焊技术的研究进展,总结了微量元素对银基、铝基、钛-锆基中温钎料熔点及润湿性的影响,以及中温钎焊工艺对钛合金钎焊接头性能的影响;并指出了先进航空钛合金中... 从中温钎焊用钎料和中温钎焊技术两方面介绍了钎焊温度在800℃以下钛合金钎焊技术的研究进展,总结了微量元素对银基、铝基、钛-锆基中温钎料熔点及润湿性的影响,以及中温钎焊工艺对钛合金钎焊接头性能的影响;并指出了先进航空钛合金中温钎焊技术的发展方向。 展开更多
关键词 先进航空钛合金 中温 微量元素 纳米钎料
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Effect of brazing temperature on microstructure and tensile strength ofγ-TiAl joint vacuum brazed with micro-nano Ti−Cu−Ni−Nb−Al−Hf filler
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作者 Li LI Yu-tong CHEN +3 位作者 Lei-xin YUAN Fen LUO Zhi-xue FENG Xiao-qiang LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2563-2574,共12页
A novel micro-nano Ti−10Cu−10Ni−8Al−8Nb−4Zr−1.5Hf filler was used to vacuum braze Ti−47Al−2Nb−2Cr−0.15B alloy at 1160−1220℃ for 30 min.The interfacial microstructure and formation mechanism of TiAl joints and the rel... A novel micro-nano Ti−10Cu−10Ni−8Al−8Nb−4Zr−1.5Hf filler was used to vacuum braze Ti−47Al−2Nb−2Cr−0.15B alloy at 1160−1220℃ for 30 min.The interfacial microstructure and formation mechanism of TiAl joints and the relationships among brazing temperature,interfacial microstructure and joint strength were emphatically investigated.Results show that the TiAl joints brazed at 1160 and 1180℃ possess three interfacial layers and mainly consist of α_(2)-Ti_(3)Al,τ_(3)-Al_(3)NiTi_(2) and Ti_(2)Ni,but the brazing seams are no longer layered and Ti_(2)Ni is completely replaced by the uniformly distributed τ_(3)-Al_(3)NiTi_(2) at 1200 and 1220℃ due to the destruction of α_(2)-Ti_(3)Al barrier layer.This transformation at 1200℃ obviously improves the tensile strength of the joint and obtains a maximum of 343 MPa.Notably,the outward diffusion of Al atoms from the dissolution of TiAl substrate dominates the microstructure evolution and tensile strength of the TiAl joint at different brazing temperatures. 展开更多
关键词 γ-TiAl alloy micro-nano filler vacuum brazing interfacial microstructure tensile strength
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Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒钎料制备及钎焊机理 被引量:4
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作者 江智 田艳红 丁苏 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期105-112,共8页
采用液相法在室温下合成了直径为10 nm以下的Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒,并采用SEM,TEM,XRD及EDS表征其形貌、结构、物相及元素组成特征,研究了不同温度和时间烧结时纳米颗粒的尺寸变化,测试了经过不同压力钎焊后的Cu/纳米钎料/Cu的三明治结... 采用液相法在室温下合成了直径为10 nm以下的Sn3.5Ag0.5Cu纳米颗粒,并采用SEM,TEM,XRD及EDS表征其形貌、结构、物相及元素组成特征,研究了不同温度和时间烧结时纳米颗粒的尺寸变化,测试了经过不同压力钎焊后的Cu/纳米钎料/Cu的三明治结构的剪切强度.结果表明:10 nm以下的纳米钎料颗粒呈现颈缩团聚的趋势;烧结温度越高,纳米颗粒的颈缩团聚越明显,整个过程发生越迅速;在230℃可以实现钎焊,低于传统微米尺度的Sn3.5Ag0.5Cu钎料的温度(250℃左右),且钎焊界面强度受钎焊压力影响较大,当压力为10 N时,三明治结构的剪切强度达到最大,为14.2 MPa.钎焊键合过程为首先通过纳米颗粒颈缩团聚减少气孔,随着温度的升高,熔化的钎料与固态母材之间的溶解扩散过程形成牢固的冶金连接. 展开更多
关键词 Sn3.5Ag0.5Cu纳米钎料 烧结 界面结构 剪切强度
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纳米颗粒复合钎料搅拌辅助低温钎焊接头力学性能 被引量:4
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作者 甘贵生 杜长华 +4 位作者 许惠斌 杨滨 李正康 唐明 曹明明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期2416-2420,共5页
采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术,成功制备了低银钎料和纳米复合钎料钎焊接头。研究表明,在低银钎料中加入纳米Ni颗粒,能提高钎料的润湿性和填缝能力,Ni与Cu6Sn5生成孔洞状的化合物(Cux Ni1-x)6Sn5及低温搅拌形成的微孔成为界面... 采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术,成功制备了低银钎料和纳米复合钎料钎焊接头。研究表明,在低银钎料中加入纳米Ni颗粒,能提高钎料的润湿性和填缝能力,Ni与Cu6Sn5生成孔洞状的化合物(Cux Ni1-x)6Sn5及低温搅拌形成的微孔成为界面原子的扩散通道,使其界面IMC厚度都明显高于相同工艺下低银钎料钎焊接头。添加纳米颗粒后,钎料的抗拉强度较基体提高了15.7%,剪切强度较基体提高了22.9%,钎料及其接头由脆断向韧性断裂转变。在钎剂辅助基础上施加搅拌,其复合钎料接头抗拉强度和剪切强度分别较基体钎料的接头提高了32%和24%,相当甚至优于复合钎料本身的抗拉强度和剪切强度。 展开更多
关键词 低温 纳米复合 IMC 搅拌 力学性能
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Thermal reliabilities of Sn−0.5Ag−0.7Cu−0.1Al_(2)O_(3)/Cu solder joint 被引量:1
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作者 Jie WU Guo-qiang HUANG +2 位作者 Song-bai XUE Peng XUE Yong XU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第10期3312-3320,共9页
The effects of trace addition of Al_(2)O_(3) nanoparticles(NPs)on thermal reliabilities of Sn−0.5Ag−0.7Cu/Cu solder joints were investigated.Experimental results showed that trace addition of Al_(2)O_(3) NPs could inc... The effects of trace addition of Al_(2)O_(3) nanoparticles(NPs)on thermal reliabilities of Sn−0.5Ag−0.7Cu/Cu solder joints were investigated.Experimental results showed that trace addition of Al_(2)O_(3) NPs could increase the isotheraml aging(IA)and thermal cyclic(TC)lifetimes of Sn−0.5Ag−0.7Cu/Cu joint from 662 to 787 h,and from 1597 to 1824 cycles,respectively.Also,trace addition of Al_(2)O_(3) NPs could slow down the shear force reduction of solder joint during thermal services,which was attributed to the pinning effect of Al_(2)O_(3) NPs on hindering the growth of grains and interfacial intermetallic compounds(IMCs).Theoretically,the growth coefficients of interfacial IMCs in IA process were calculated to be decreased from 1.61×10^(−10 )to 0.79×10^(−10) cm^(2)/h in IA process,and from 0.92×10^(−10) to 0.53×10^(−10) cm^(2)/h in TC process.This indicated that trace addition of Al_(2)O_(3) NPs can improve both IA and TC reliabilities of Sn−0.5Ag−0.7Cu/Cu joint,and a little more obvious in IA reliability. 展开更多
关键词 Sn−0.5Ag−0.7Cu solder Al_(2)O_(3) nanoparticles isothermal aging thermal cycling thermal reliability
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