纳米钼粉制备用高频感应等离子体装置的设计与优化

针对制备纳米钼粉的设备普遍存在能耗高和可操作性低的问题,文中设计了一种高频感应等离子体装置,并对多处结构进行了优化。设备使用10 kW电源,具有功率低和体积小的特点;进料器为分离式结构,可以均匀加料且无振动干涉;进料器与反应器用卡套式管接头连接,使用标准零件,连接牢固且成本低;反应器的边气和反应气进口各2个,冷却水进口有3个,进气和冷却都更均匀,冷却范围覆盖整个等离子体区域,可有效避免石英管过热损坏;收集器是双层结构,外层是箱体,内层是过滤网和收集皿,收集皿从箱体底部安装,卸料时打开收集皿底部的卸料孔即可,操作简单方便。

溶胶-凝胶法制备纳米稀土镧掺杂钼粉

采用液-液掺杂方式将仲钼酸铵、硝酸镧以及柠檬酸溶液混合,采用溶胶-凝胶法制备纳米稀土镧掺杂钼粉。研究初始溶液pH值和柠檬酸添加量对成胶效果的影响,讨论干凝胶的除胶工艺,分析稀土镧在掺杂钼粉中的存在形式。结果表明:当初始溶液的pH值为1且柠檬酸的添加量为仲钼酸铵质量的1.5倍时,可制备出疏松多孔、网状结构、成胶效果良好的干凝胶。采用直接烧结法在560℃焙烧可将胶体很好地除去,两段还原后得到颗粒为球形且十分均匀的纳米掺杂Mo粉。在掺杂MoO3粉中,镧以La2O3或La-Mo复合氧化物形式存在,稀土颗粒粘附在MoO3颗粒表面。在MoO3的还原过程中La-Mo复合氧化物分解,镧以La2O3的形式存在于Mo粉中。钼粉颗粒尺寸在500 nm左右,掺杂La2O3的尺寸约100 nm。

高能球磨法制备超滤分离膜用钼铜复合粉末

研究高能球磨法制备纳米钼铜复合粉末的主要影响因素,通过扫描电镜和透射电镜分析粉末的形貌及颗粒尺寸.研究结果表明,复合粉的粒度随着球磨时间的延长而减小,但随着球磨时间增加,团聚加剧;通过重力沉降法可以去除浆体中的团聚体,从而获得颗粒分布适合的粉体,10h球磨粉沉降后粉体颗粒尺寸约为50～60nm,20h球磨粉沉降后粉体颗粒尺寸约为20～30nm.