添加纳米锌粉环氧涂层腐蚀电化学行为

用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了添加不同质量百分比浓度的纳米锌粉环氧涂层的腐蚀电化学行为,并与环氧清漆(不含颜料)涂层的腐蚀电化学行为进行对比,结果表明,添加不同质量百分比浓度纳米锌粉环氧涂层与环氧清漆涂层具有不同的电化学阻抗谱特征,纳米锌粉的添加量对涂层的防护性能有显著影响,添加不同质量百分比浓度纳米锌粉环氧涂层防腐蚀性能的优劣顺序为:环氧清漆涂层>20mass％>10mass%>2mass％纳米锌环氧涂层,添加纳米锌粉对环氧涂层的防护性能有2方面的影响:一方面使涂层中的微观缺陷大大增多,涂层的防护性能降低;另一方面,由于锌粉的腐蚀产物可将涂层中部分缺陷堵塞,从而对涂层的防护性能有提高作用,由于在所研究的质量百分比浓度范围内(2mass％-20mass％),前者起了主导作用,所以综合作用的结果是使涂层的防护性能变差。

直流电弧等离子体法制备纳米锌粉及机理

采用自行研制的高真空三枪直流电弧等离子体蒸发金属纳米粉体连续制备设备,制备出平均粒径在30~45 nm的纳米锌粉。利用XRD、XRF、TEM以及Simple PCI软件等测试手段对样品的晶体结构、成分、形貌和粒径分布进行表征,并从产率和粒径方面对纳米锌粉的制备机理进行了探讨。结果表明,氢气的加入提高了熔体温度,增加了实际蒸发面积;等离子体产生的过冷度,以及由于循环风量的增加而加剧锌蒸气分子的碰撞形成的过冷度,保证了锌蒸气细小晶核的形成。

微／纳米锌粉两步氧化法制备ZnO的机理研究

采用在乙醇溶剂中以H2O2预氧化微/纳米锌粉,再在较高温度下热氧化的方法制备了高质量的ZnO粉末。通过X射线衍射、场发射电子显微镜、热重-差示扫描量热等方法对制备产物进行了相关表征。根据PBR金属氧化理论和相关分析结果研究了微/纳米锌粉不同的氧化生长机制,并建立了微/纳米锌粉的晶体生长模型。

纳米锌粉自修复性能的研究

用球磨法制备了纳米锌粉并在HQ-1高速摩擦磨损试验机上考察了其修复效果,结果表明纳米锌粉有明显的修复和减摩效果。影响纳米锌粉自修复性能的主要因素是转速、浓度、时间和负荷。

纳米锌粉水解高效旋流反应器转化率和颗粒停留时间研究

将高效旋流反应器应用于纳米锌粉水解制氢实验系统中,在反应器内化学反应与气固分离同时进行,节省分离所需设备投资.研究表明:旋流反应器内固体颗粒在气流的强旋转力作用下,形成三维两相湍流旋转流场,颗粒的随机运动提高了传热、传质速率;颗粒随着尺度的减小,反应速度加快,转化率提高;颗粒在反应器内的停留时间随着入口处气速雷诺数的增加而延长,当雷诺数过小,流体达不到湍流状态,停留时间明显减小.

纳米氧化锌粉体的制备及发光性质的研究

采用沉淀法制备纳米ZnO粉体 ,探讨了晶粒尺寸与反应浓度和热处理温度的关系 ,并对所得到的纳米ZnO粉体的发光性质进行了研究 ,对不同温度热处理的样品的发光性质做了比较。ZnO的可见发光机制的解释一直未有定论。一部分作者认为绿光是由氧空位引起的 ;另一部分认为是锌空位造成的。本文的实验结果揭示了可见发光的内部过程 ,肯定了双声子参与的发光过程 ,支持了绿光是由锌空位造成的这一观点。此外 ,用 2 30nm以下波长激发样品时 ,可见发光的行为明显不同于用 32 5nm以上的波长去激发同一样品时的发光情形。实验表明高能激发 ,样品能发白光 ,因此 。

高品质纳米氧化锌粉体的制备及其表征

讨论了以均匀沉淀法制备纳米ZnO的影响因素,首次提出了在反应体系中加入表面活性剂,控制溶液pH值的相对稳定性的方法。并制备出了高品质纳米ZnO粉体。XRD及TEM分析表明:ZnO纳米粒子10nm～3nm,颗粒均匀,分散性好。

从氧化锌矿直接制取纳米氧化锌粉研究

利用含碳球团在金属浴中的还原机理和气相化学反应法制备纳米粉的原理 ,进行了从低品位氧化锌矿直接制取纳米氧化锌粉的实验研究。结果表明 :所得的氧化锌粉的颗粒直径为 2 0— 10 0nm ,长度为 5 0— 5 0 0nm ,长径比为 1— 15 ;氧化锌颗粒的晶形为长针状或棒状 ;收集系统的前段在颗粒尺寸大小及分布上均优于中段和后段 ;能促进氧化锌快速还原、锌蒸气快速氧化以及氧化锌快速冷却的因素都有利于氧化锌粒子的均匀成核和得到纳米粒子。

纳米针状锌粉的制备与表征

实验在一种新型的滚压振动磨上进行,原料锌粉经数小时研磨后,通过X射线多晶衍射仪和透射电子显微镜检测,结果显示:在不同研磨时间内,样品由球状变成棒状、杆状及针片状形态,且粒度均匀.平均粒径均在60nm以下,晶型为密排六方晶格.

从废干电池回收锌生产纳米氧化锌粉

说明了废旧电池的危害 ,提出了对废旧干电池中锰粉、碳棒、铜帽、锌皮等可再利用资源的回收利用方法。着重介绍了从锌皮制取纳米级氧化锌的优惠工艺条件 ,对所制得的氧化锌产物进行的X射线衍射分析和TEM分析 ,表明所得的产品为高纯纳米氧化锌粉。进而指出了纳米氧化锌粉在橡胶工业、陶瓷材料以及高科技磁性材料产品中的用途。

纳米氧化锌粉体的合成

以Zn(NO3)2.6H2O和NH3.H2O为原料 ,采用直接沉淀法合成纳米氧化锌粉体 ,考察了反应温度、反应物配比、pH值、表面活性剂等因素对产物质量的影响 ,获得最佳工艺参数。用XRD、TEM对产物进行表征 ,结果表明 :产物为六方晶系 ,呈不规则柱状结构 ,平均粒径在70纳米左右 ,分散性良好。

纳米针状锌粉的制备与表征

实验在一种新型的滚压振动磨上进行，原料锌粉经数小时研磨后，通过X射线多晶衍射仪和透射电子里微镜检测，结果显示：在不同研磨时间内，样品由球状变成棒状，杆状及针片状形态，且拉度均匀。平均拉径均在60nm以下，晶型为密排六方晶格。

4种粒径的纳米氧化锌粉末显现指印效果的比较

目的比较4种粒径纳米氧化锌粉末显现指印的效果。方法应用上述粉末显现不同类型指印并分别于自然光和紫外光下观察比较显现效果。结果不同粒径粉末显现指印于自然光和紫外光下显现效果和发光颜色不同。结论针对背景颜色和指印类型选用不同粒径粉末。

液相法制备纳米氧化锌粉体

以硫酸锌溶液为原料,采用液相法工艺制备纳米氧化锌,使用碳酸氢钠或碳酸氢氨作沉淀剂,调整制备工艺技术参数,以乙醇作为分散剂,可制备出高品质纳米氧化锌产品。采用比表面仪、X-射线衍射仪和透射电子显微镜对纳米氧化锌产品进行表征。产物比表面积为21.9～91.8m2/g,平均粒径为48.1～171.4nm。

一种纳米氧化锌粉体材料的改性方法

本发明属于纳米材料技术领域．具体公开了一种纳米氧化锌粉体材料的改性方法，该方法步骤如下：1）纳米氧化锌分散液的制备：将三聚氰胺溶于乙酸中，然后加入纳米氧化锌，高速分散，制得纳米氧化锌分散液；2）纳米氧化锌粉体的制备：将步骤1）制得的纳米氧化锌分散液水浴蒸干，再放人马弗炉内焙烧．用氩气作保护气．以5℃／min升温至500～550oC保持1～3h，即得到表面改性的纳米氧化锌。

活性纳米氧化锌粉体研制成功

由湖南株洲冶炼集团技术中心研制成功的火炬牌活性纳米氧化锌粉体，是一种新型的陶瓷原料，目前正强势推向陶瓷产业。这种活性纳米氧化锌粉体可以降低陶瓷烧成温度，覆盖力强，使陶瓷制品光亮如镜，具有抗菌除臭、防污自洁等优异性能。

纳米锌水解制氢实验

开发一套全新的纳米锌粉水解制备氢气的实验装置,采用旋流反应器同时完成化学反应和气固分离过程,节省分离设备所需投资。研究表明:研磨11h的纳米锌结构具有优异的性能,可使反应在较低温度下迅速完成;反应温度为250℃时,固体颗粒的转化率为89%,固相产物氧化锌与未完全反应的锌形成棒状与片状共存的独特结构;旋流反应器内气流带动颗粒作高速旋转运动,改善质量传递和热量传递过程,加快反应进程,颗粒夹带在气流中,可以简单、连续、可控地进出料,有利于工业化应用。