无铅、无镉纳米PVC复合稳定剂在UL105度电缆料中的应用

概述了PVC电缆料在电线电缆行业的应用，研究了无铅、无镉纳米PVC复合稳定剂热稳定性能及其在105度电缆料的应用，并与铅盐稳定剂及同类型无毒稳定剂进行对比，说明无铅无镉纳米PVC复合稳定剂完全可以替代铅盐稳定剂。

新型固体钙锌复合稳定剂对PVC热稳定型运用分析

随着PVC材料在各行业的广泛应用,其热稳定性问题日益凸显,传统的稳定剂如铅盐等对环境和人体健康的潜在危害已不可忽视。为解决这一问题,本文以新型固体钙锌复合稳定剂为例,对其在PVC中的热稳定性能进行了深入研究。分析了传统稳定剂在环保和热稳定性方面的不足,并提出了使用钙锌复合稳定剂的解决方案。研究表明,该稳定剂在抑制PVC热降解方面表现优异,且与传统稳定剂相比,具有更好的环境友好性和经济效益。本文的研究成果为提高PVC的热稳定性提供了一种新的环保且高效的选择。

钙-锌类复合热稳定剂对PVC热稳定性能的影响

通过PVC静态、动态热稳定性能和PVC降解碎片的红外、紫外光谱分析,探讨钙-锌剂、季戊四醇、水滑石、硬脂酰苯甲酰甲烷对PVC的热稳定作用,为钙锌类复合稳定剂配方提供理论依据。硬脂酸钙与硬脂酸锌质量比为5:1时,即钙-锌剂1可以抑制PVC链HCl的脱除,减缓多烯链增长,对PVC具有较好的静态热稳定作用和初期着色性。钙-锌-水滑石复合稳定剂和钙-锌-季戊四醇-水滑石-硬脂酰苯甲酰甲烷复合稳定剂,可以提高PVC的静态、动态热稳定性能,同时抑制PVC的初期着色。相对于钙-锌-季戊四醇-水滑石-硬脂酰苯甲酰甲烷,钙-锌-水滑石复合稳定剂配方物料种类少。

复合水滑石热稳定剂对PVC热稳定性能的影响

采用共沉淀法制备镁铝水滑石和锌铝水滑石,采用XRD、FT-IR对其进行表征,同时将其按不同比例进行复配应用到聚氯乙烯(PVC)中。利用静态热老化法研究复合水滑石稳定剂在聚氯乙烯中的热稳定性能。结果表明:合成的镁铝水滑石和锌铝水滑石结晶度高,结构规整;镁铝水滑石和锌铝水滑石复配物的热稳定性能优于单一镁铝水滑石、锌铝水滑石,其最佳复配摩尔比为x(MgAl-CO3-LDH):x(ZnAl-CO3-LDH)=1:0.7。当该复配物与同样金属含量的ZnMgAl-CO3-LDH(x(Zn):x(Mg):x(Al)=0.7:1:1.7)相比时,前者热稳定性能更好。另外,制备该复配物的工艺较制备ZnMgAl-CO3-LDH的工艺更简单。

Ca-Zn复合热稳定剂在PVC中的应用

研究了螯合剂对热稳定性能的影响,考察Ca Zn复合热稳定剂在软、硬质聚氯乙烯 (PVC)配方中的应用,着重研究其静态热稳定性和抗紫外性能。结果表明,螯合剂HY能显著改善长期热稳定性,并与β 二酮、Ca Zn间有良好协同稳定作用;Ca Zn(1)用在软质和Ca Zn(2)用在硬质PVC中,其初期着色、长期热稳定性及抗紫外老化性能均较好。

PVC多元复合热稳定剂体系的优化设计

采用线性多目标优化数学模型 ,对PVC多元复合热稳定体系的配方进行优化设计 ;此外 ,建立了 β 氨基丁烯酸酯类稳定剂与脂肪酸钙、脂肪酸锌、环氧大豆油、亚磷酸酯、加工助剂A的组合多目标优化数学模型 .研究结果表明 :PVC多元复合热稳定体系中 β 氨基丁烯酸与脂肪酸钙协同效应最好 ,与脂肪酸锌协同效应最差 ;利用该模型进行优化设计获得的稳定剂间的效应与实验结果一致 。

稀土复合稳定剂在PVC中的应用研究

研究了稀土复合稳定剂和铅稳定剂在PVC中的应用。结果表明 ,稀土复合稳定剂对PVC的力学性能、加工性能都有不同程度的提高 ,热稳定性能较好的稀土复合稳定剂符合PVC的加工条件 。

高效钙锌复合热稳定剂在硬质PVC中的应用

通过刚果红法、热烘法、加速紫外老化试验研究了合成的钙锌复合稳定剂在硬质PVC中的热稳定性和耐候性,研究了钙锌皂质量比对稳定性能的影响,并与几种进口的热稳定剂作比较。结果表明,合成的钙锌复合稳定剂钙锌皂较合适的质量比为6∶4;195℃下其刚果红变色时间为27min,400h加速紫外老化后拉伸强度和伸长率保持率分别为85.7%和75%,用于硬质PVC中综合稳定性能较好。

复合光稳定剂JC-568在PVC-U型材中的耐候稳定作用

通过试验,研究了复合光稳定剂JC-568在PVC-U型材中的耐候稳定作用。结果表明,复合光稳定剂JC-568用于PVC-U型材,适用于一般加工要求,可促进塑化,表现出明显的光、氧稳定作用;PVC-U型材制品经6 000 h老化后,各项指标满足GB/T 8814-2004要求。

稀土复合稳定剂在PVC加工中的应用

研究了以氯化钕为代表的稀土稳定剂在PVC加工中的应用情况 ,提出了稀土稳定剂的机理 ,并用稀土稳定剂生产出合格的U

钙锌复合稳定剂在PVC-U异型材中应用评价

从PVC的干混料的动态热稳定性、干混料的静态热稳定性、制品静态热稳定性、产品抗老化性能、不同剪切条件测试等方面介绍了钙锌复合稳定剂在PVC-U异型材中评价、应用过程。

稀土复合稳定剂在PVC塑料门窗型材中的应用

根据人们对环保产品的需求 ,对新型环保产品RE 4稀土复合稳定剂的热稳定性、流变性、抗硫化污染等方面铅盐体系进行了分析对比 ,其结果表明RE 4稀土复合稳定剂不但具有良好的热稳定性而且对配方中的无机成分具有良好的包覆与分散作用 ;

柠檬酸体系复合化学镀镍-磷-纳米二氧化钛稳定剂的研究

以镀液稳定性、纳米TiO2在镀液中的分散性、沉积速率、镀层孔隙率和显微硬度为评价指标，研究了硫脲、碘酸钾以及苯并三氮唑对Ni-P-纳米TiO2复合化学镀的影响。镀液配方和工艺为：NaH2PO2·H2032g／L，NiS04·6H2026g／L，一水合柠檬酸20g／L，CH3COONa·3H2015g／L，表面活性剂20～40mg／L，纳米TiO2 1～2g／L，温度（88±1）℃，pH4．8±0．2，时间1h。结果表明：苯并三氮唑不适合作为本体系的稳定剂；硫脲作为稳定剂时的最佳用量为2．5—3．0mg／L，碘酸钾作为稳定剂时的最佳用量为75～90mg／L。

新型固体钙锌复合稳定剂的直接法合成及其对PVC热稳定作用的研究

以一种简便的方法制备了以环氧脂肪酸钙、环氧脂肪酸锌为主的固体钙锌复合稳定剂,研究发现其对PVC不但有较好的长期热稳定作用,而且具有较好的初期着色性。可用于无毒制品,具有良好的社会效益和经济效益。

复合稳定剂对PVC膜热稳定性的影响

将硫醇甲基锡(DX-181)、硬脂酸钙(CaSt2)与双季戊四醇(Di-PE)在不同比例下进行复配,采用等温变色和刚果红实验,在195℃下对添加不同稳定剂的PVC样品的耐热性进行了研究。结果表明:加入复配比例为m(DX-181)∶m(CaSt_2)∶m(Di-PE)=0.5∶0.5∶1.0～2.0的稳定剂后,样品热稳定性较好;稳定剂DX-181和助剂CaSt_2有协同作用,CaSt_2可以部分取代DX-181,且在一定范围内随着CaSt2投料量的增加,复合稳定剂对PVC的稳定效果增强;向单一稳定剂DX-181中加入助稳定剂Di-PE不能显著提高PVC的耐热性,若向DX-181/CaSt_2复合稳定剂中添加适量的Di-PE,三者之间将产生强烈的相互作用、进而增强稳定剂的稳定效果。

稀土复合稳定剂在PVC型材挤出中析出问题的研究

分析了稀土复合稳定剂在PVC型材挤出中的析出问题 ,简述了改质剂的功能。改质剂可较好地解决稀土复合稳定剂的析出 ,具有良好的压析、延析、分散均化和促进渗透作用 ,可使清模周期达15d左右。

液体钙/锌PVC复合热稳定剂

介绍了液体钙/锌PVC复合热稳定剂的作用机理、开发应用及其合成工艺。

化学镀Ni-P-纳米SiO2复合镀层稳定剂的研究

以沉积速率、镀液的稳定性、复合镀层的孔隙率和显微硬度为评价指标,研究了碘酸钾和硫酸铜对化学镀NiP纳米SiO2复合镀层的影响。结果表明:单独使用碘酸钾作稳定剂时,碘酸钾适宜的质量浓度为60~80 mg/L;单独使用硫酸铜作稳定剂时,硫酸铜适宜的质量浓度为20~40 mg/L;当80 mg/L碘酸钾与20 mg/L硫酸铜复配时,沉积速率最快,孔隙率较低,显微硬度最高。

钙/锌复合稳定剂对PVC热稳定性能与耐候性能影响的研究

研究了钙/锌复合稳定剂对PVC热稳定与耐候性能的影响。结果表明,流变仪热分解时间试验能反映PVC加工过程中的长期热稳定性能;钙/锌复合稳定剂添加量达到一定数值时,对PVC热稳定性能与耐候性能的影响较小。此研究对稳定剂添加量的确定有指导意义。

PVC无尘复合稳定剂的研制

介绍了PVC无尘复合稳定剂的合成工艺及在型材生产中的应用情况。