纳米SiO_2鞣革方法及工艺平衡研究(I)(续)

通过对皮坯鞣前预处理工艺、鞣制工艺的优化及鞣革效果的评价，提出了纳米SiO2，鞣革方法及其优化后的工艺参数。试验结果表明：鞣制前的预处理、鞣制时纳米SiO2的用量、pH值及作用时间，对鞣革效应和成革性能有较大的影响。鞣制终点的pH值控制在5～6时，鞣制时间大于10h，SiO2的含量控制在质量分数5％左右，成革收缩温度（Ts）能达到93℃。扫描电镜分析（SEM）表明：当纳米SiO2含量适中时，SiO2粒子在革纤维间分布均匀且粒径在纳米尺度内；当SiO2含量较高时，SiO2粒子在革坯面聚集，粒径在400nm左右。纳米SiO2鞣革的成革颜色洁白，柔软丰满，粒面平细，力学性能达到无铬鞣标准。