刨刀加热对纵向刨切厚单板表面质量的影响

利用热油加热和温控系统自动加热刨刀,进行厚单板纵向刨切的研究。通过可控红外热成像仪实时监测刀体温度,测量了刨刀加热和非加热刨切的单板背面裂隙度和表面粗糙度。结果证明:通过热油加热刨刀,可使木材切削层产生瞬间蒸汽压,达到软化木材和增加刃口边木材的塑性,瞬时加热切削木材;与未加热刨切相比,加热刨切得到的单板背面裂隙度可降低20%以上,表面粗糙度降低15%～25%。

单板纵向刨切背面裂隙形成及影响因素

利用摄像机拍摄单板的刨切过程,及采用放大镜观察纵向刨切单板背面裂隙度。采用正交试验,分析了单板刨切厚度、刃倾角和刨切速度对单板背面裂隙的影响。结果表明:单板背面裂隙度随着刨切厚度、刃倾角和刨切速度的增加,都有不同程度的增加,而刨切厚度对单板背面裂隙度影响显著。

不同压尺结构对纵向刨切单板背面裂隙和表面粗糙度的影响研究

结合已有的压尺结构,通过试验比较不同压尺结构对单板刨切质量的影响,为今后刨切单板中压尺的设计和制造提供参考。

单板纵向刨切过程中声发射特性的研究

研究了纵向刨切单板时切削厚度、刀刃倾角对单板背面裂隙度和粗糙度以及声发射振铃计数的影响。结果表明,随着刨切厚度的增加,单板背面裂隙度和粗糙度以及声发射振铃计数都明显增加;随着刀刃倾角的增加(45°～70°),单板背面裂隙度和粗糙度小幅增加,但声发射振铃计数明显增加;声发射振铃计数与单板背面裂隙度和粗糙度均具有良好的线性关系。

ZBQ-200-25型纵向刨切机工艺分析

在传统刨切工艺的基础上开发设计了ZBQ-200-25型纵向刨切机,介绍了该机的工作原理和性能,探讨了纵向刨切单板工艺。