组合曲面的纵向加工等半径圆弧过渡曲面自动识别算法

纵向加工已逐步成为等半径圆弧过渡曲面重要加工方法之一.对于单曲面片,纵向加工方法已基本成熟,但要将其推广到组合曲面中还必须解决如何在组合曲面中自动识别和组装等半径圆弧过渡曲面片等问题.据此,本文提出了在组合曲面中自动识别和组装等半径圆弧过渡曲面片的一组算法.

过渡曲面纵向加工无干涉刀具轨迹的生成算法

针对球头刀切削加工过程中效率低、被加工曲面光顺性差的问题,根据过渡曲面的特点提出一种偏转平头立铣刀在切削接触点的角度,沿过渡曲面纵向加工的方法。算法利用平头立铣刀实际切削半径随着偏转角减小而增大趋势,在实际切削过程中尽量减小偏转角,增大实际切削半径,同时保证不发生刀具干涉,生成无干涉刀位点数据,从而提高切削加工效率和表面光顺性。算法能够有效避免干涉而且所需走刀次数少,具有思想简单、编程实现简单的优点。

凸型过渡曲面纵向加工干涉算法

分析了等半径圆弧过渡曲面成形刀纵向加工干涉产生的原因，并将其分为横向和径向两种干涉。给出了它们的判断准则和不产生这两种干涉的最大刀径计算方法。

纵向旋转切削加工对环形零件畸变的影响(英文)

过旋转试验和有限元分析介绍了工件在切削加工过程中产生的畸变情况 ,分析了工件的装夹方式、切削速度、切削深度和进刀量对 10 0Cr6钢环圆度的影响。通过去应力退火释放冷加工诱发的残余应力后工件的圆度与切削参数有关。另外测试了被试验环的表面残余应力 ,其表面残余应力与装夹方式有关。将测量的装夹力作为计算参数输入 ,通过有限元分析方法测试了装夹方式对工件变形的影响。协同测量结果示出了装夹方式影响工件变形的一个主要因素 ,表面残余应力与工件的径向变形有关 ,最大的拉伸应力位于夹口位置。旋转切削试验结果表明 ,提高切削速度圆度会稍有增加 ;随着切削深度的加大 ,圆度呈下降趋势 ,尽管切削力增加了 ;进给量的增加会导致更高的切削力 ,因此圆度值也增加 ;

一路走来的转轮手枪

转轮手枪起源转轮手枪起源于美国著名枪械设计师塞缪尔-柯尔特在1835年获得的英国手枪专利。转轮手枪定义为“多弹膛依次转动的、单发射击的手枪”，即转轮手枪是一种非自动击发枪。转轮上纵向加工有多个兼做弹巢的弹膛，依次旋转装满枪弹的转轮，枪弹即逐个对正枪管和击发装置，以极快的速度单发射完枪弹后，摆出转轮可重新装填枪弹。