BOPP纵拉过程的应力应变行为

采用高温下挤出厚片纵拉过程的模拟反映出来的应力应变行为 ,对厚片高温纵拉过程的形变特征进行分析研究。结果表明 :EB在加工过程中具有更大的形变能力和更宽范围拉伸速率的适应性 ;在实验范围内 ,不同温度下的拉伸屈服应力与对数应变速率均呈线性关系 ,同时也受到相对分子质量的影响 :高温下拉伸比的变化不会改变厚片形变的基本特征 ,但拉伸比提高后 ,应力应变曲线后端的硬化现象比较明显 ;深入理解BOPP拉伸温区结构变化机理 ,对于提高挤出厚片的形变能力 ,降低拉伸过程中薄膜的破损。

横压纵拉弯曲变形特点

此文采用网格试验法，分析总结了横压纵拉弯曲成形型材弯曲件时的变形特点，是该成形方法研究的一部分，有着重要的理论价值。

光学BOPET产线抑制纵拉蹭伤的方法研究

采用CCD膜面在线检测系统研究了合肥乐凯科技产业有限公司薄膜车间光学BOPET产线生产过程中膜面出现的划伤弊病。结果表明,膜面小分子是造成纵拉蹭伤的重要原因,采用较低的挤出机螺筒温度和纵拉预热温度可以有效地控制纵拉蹭伤恶化速度;使用含有适当粒径的SiO2母料可在满足光学BOPET性能的同时,可缓解膜面的纵拉蹭伤现象。

拉伸薄膜生产线技术研究

随着高分子材料成型技术的飞速发展,双向拉伸塑料薄膜已成为国民经济和人民生活不可以或缺的一种材料,(Bopp)双向拉伸聚丙烯薄膜具有轻质、透明、无毒、防潮、透气性低、机械性能高等优点,广泛运用于食品、医药、日用轻工、包装等,世界各大公司竞相开发(Bopp)薄膜项目,目前我国已经引进和自主研发近百条生产线,但设备在使用过程中经常会遇到包气、横向条纹和厚度偏差大等问题,直接导致薄膜的成品率降低,针对上述问题进行深入研究,拓宽了设计理念,将原有核心的设计打破,建立了一套合理的解决方案:拉伸区原有的驱动方式是1拖2(1台电机驱动2根辊筒),在生产过程中会出现上述问题,通过大量的数据分析和理论计算,将拉伸区的驱动方式设计成为直驱方式,通过实践的检验,产品的成品率得到大幅提升。

试论法国进口FET1200T（横拉）,FEL2×350T（纵拉）蒙皮拉伸机安装工艺

本文就如何保证ＦＥＴ１２００Ｔ，ＦＥＬ２×３５０Ｔ蒙皮拉伸机的安装周期和质量，如何确定安装工艺的内容及如何提出合理的工艺要求等进行探讨。

趟茬作业机具的改装

用小四轮拖拉机趟茬,作业效率高,耕层深,速度好,很受农民欢迎.但由于小四轮配套升降架和中耕机的结构存在着缺陷,在垄上趟茬作业质量不够理想.其主要原因是犁铧横向摆动量大,犁铧距横梁较远,中耕机仿形轮的结构不利于在垄茬上行走,加之犁铧体轻,入土性能不好.因此用小四轮配套的中耕机趟茬,跑茬漏耕比较严重,有些地块甚至不能进行作业.为获得较好的趟茬效果,可作如下改装.1.升降架横梁的横向摆动引起中耕机犁铧横向大幅度摆动,原因是横梁两个纵拉板之间的拉链拉紧方位和方法不尽合理.改装时先用3毫米厚、40×80毫米的铁板制作2个拉链连接耳(见图1之2)。